一体治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一体治具，属于治具领域，包括组立和夹具，所述组立卡设在夹具的底部，所述组立上设置有若干个制品座，制品设置在制品座上，所述夹具上设置有若干个空框，所述空框上设置有夹紧装置，制品卡入空框内，并由夹紧装置夹紧制品。本实用新型专利技术把原先的手工作业变为现在只需用一根一体化夹紧治具与组立底板配合就可以完成，由原来的作业繁琐，作业员劳动强度大，效率低，成本高等缺点变为速度快，劳动强度低，该治具从磁芯组立工序完成开始，到入炉干燥的工序都可以通用，中间不需要一个制品上夹子，再配合新设计的自动化设备，使整条生产线工序变得更简易，大大降低了作业员的劳动强度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一体治具
本技术涉及治具领域，尤其涉及一体治具。
技术介绍
在现有的电感电器加工
，常常需要把制品从一个治具上更换到另外一个治具，同时改变制品的放置的摆放方向。传统技术中都是使用人工进行更换，由于制品的量比较大，需要大量的劳动力，同时使用人工加工转换时，效率较低，常常不能满足生产的需求。现有的作业员将磁芯组到线圈的左右两边，变成一个完整的制品，然后手工把制品放到组立上，再经过人工将蝴蝶型弹片一个一个的上到制品上，周而复始的动作，速度很慢,劳动强度很大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一体治具，解决现有人工手动把制品夹到弹片上费时费力的技术问题。一体治具，包括组立和夹具，所述组立卡设在夹具的底部，所述组立上设置有若干个制品座，制品设置在制品座上，所述夹具上设置有若干个空框，所述空框上设置有夹紧装置，制品卡入空框内，并由夹紧装置夹紧制品。进一步地，所述夹紧装置由两块弹片组成，所述两块弹片分别固定设置在空框的上下侧边上。进一步地，弹片设置为“U”型板片结构，且弹片上设置有固定孔，弹片通过设置固定钉穿过固定孔固定在空框内。进一步地，两块弹片的“U”型板片结构的开口分别朝上和朝下设置，“U”型板片结构的底部相对设置。进一步地，所述组立的两端顶部设置有插头孔，所述夹具两端的底部设置有固定插头，所述固定插头卡设入插头孔内。进一步地，所述组立设置为长方形条体结构，若干个制品座设置在长方形条体结构的顶端，且间隔设置，所述夹具设置为长方形板结构，空框设置为上下贯穿的方形通孔，一个空框与一个制品座对应设置。本技术采用了上述技术方案，本技术具有以下技术效果：本技术把原先的手工作业变为现在只需用一根一体化夹紧治具与组立底板配合就可以完成，由原来的作业繁琐，作业员劳动强度大，效率低，成本高等缺点变为速度快，劳动强度低，该治具从磁芯组立工序完成开始，到入炉干燥的工序都可以通用，中间不需要一个制品上夹子，再配合新设计的自动化设备，使整条生产线工序变得更简易，大大降低了作业员的劳动强度，提高了生产效率。附图说明图1是本技术的一体治具压入制品结构示意图。图2是本技术的夹具治具结构示意图。图3是本技术的夹具治具后视图。图4是本技术的组立与夹具治具组合结构示意图。图5是本技术的弹片结构示意图。图6是本技术的弹片夹紧制品结构示意图。图7是本技术的传统手工夹制品结构示意图。图中标号：1、组立；2、夹具；3、空框；4、弹片；5、制品；6、固定插头；7、固定钉；8、制品座；9、插头孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，举出优选实施例，对本技术进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本技术的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本技术的这些方面。如图1，本技术一体治具，包括组立1和夹具2，所述组立1卡设在夹具2的底部，所述组立1上设置有若干个制品座8，制品5设置在制品座8上，所述夹具2上设置有若干个空框3，所述空框3上设置有夹紧装置，制品5卡入空框3内，并由夹紧装置夹紧制品5。通过外部机器设备把10个制品均放置在制品座8上，然后把夹具2从上往下呀，使得制品5卡入空框3内，如图4所示。如图7所示，为传统的人工手工的把制品一个一个的夹到夹片上，该过程费时费力。如图2所示，所述夹紧装置由两块弹片4组成，所述两块弹片4分别固定设置在空框3的上下侧边上。如图5所示，弹片4设置为“U”型板片结构，且弹片4上设置有固定孔，弹片4通过设置固定钉7穿过固定孔固定在空框3内。如图6所示，两块弹片4的“U”型板片结构的开口分别朝上和朝下设置，“U”型板片结构的底部相对设置。弹片4使用具有弹性的金属片或者其他具有的弹性其它材料制成也是可以的。“U”型板片结构的开口比夹具2的厚度大。如图4所示，所述组立1的两端顶部设置有插头孔9，所述夹具2两端的底部设置有固定插头6，所述固定插头6卡设入插头孔9内。所述组立1设置为长方形条体结构，若干个制品座8设置在长方形条体结构的顶端，且间隔设置，所述夹具2设置为长方形板结构，空框3设置为上下贯穿的方形通孔，一个空框3与一个制品座8对应设置。固定插头6使用塑料材料制成或者金属材料制成，外表套后塑料层，增加摩擦力，使得卡入后更加紧，不容易脱落的情况。改善后的治具是将定好寸法的弹片如图5用螺钉固定到夹紧治具如图3上，效果图如图2所示,其压紧原理是靠左右两边的弹片受力压紧图如图6所示.改善后一体化夹紧治具工艺流程描述：作业员将磁芯组到到线圈的左右两边，变成一个完整的制品的效果图。组立将治具上的十个制品组立好，然后直接将一体化夹紧治具压到组立治具底板上，过程如图4所示，结果如图1所示，改善后一次成型速度快,又可以减小作业员的劳动强度。在完成以上工艺流程的过程中，原来需要一个一个蝶形弹片的作业变为现在只需用一根一体化夹紧治具与组立底板配合就可以完成,由原来的作业繁琐，作业员劳动强度大，效率低，成本高等缺点变为速度快,劳动强度低。根据以上描述情况，结合前后工序的要求，设计出这种一体化夹紧治具，可以从磁芯组立工序完成开始，到入炉干燥的工序都可以通用，中间不需要一个制品上夹子，再配合新设计的自动化设备，使整条生产线工序变得更简易，大大降低了作业员的劳动强度，提高了生产效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体治具，其特征在于：包括组立(1)和夹具(2)，所述组立(1)卡设在夹具(2)的底部，所述组立(1)上设置有若干个制品座(8)，制品(5)设置在制品座(8)上，所述夹具(2)上设置有若干个空框(3)，所述空框(3)上设置有夹紧装置，制品(5)卡入空框(3)内，并由夹紧装置夹紧制品(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一体治具，其特征在于：包括组立(1)和夹具(2)，所述组立(1)卡设在夹具(2)的底部，所述组立(1)上设置有若干个制品座(8)，制品(5)设置在制品座(8)上，所述夹具(2)上设置有若干个空框(3)，所述空框(3)上设置有夹紧装置，制品(5)卡入空框(3)内，并由夹紧装置夹紧制品(5)。


2.根据权利要求1所述的一体治具，其特征在于：所述夹紧装置由两块弹片(4)组成，所述两块弹片(4)分别固定设置在空框(3)的上下侧边上。


3.根据权利要求2所述的一体治具，其特征在于：弹片(4)设置为“U”型板片结构，且弹片(4)上设置有固定孔，弹片(4)通过设置固定钉(7)穿过固定孔固定在空框(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷鸣，陈建英，陈斌其，黄玉华，刘秋玲，
申请(专利权)人：胜美达电机广西有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45