一种高效率刀具抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效率刀具抛光机，包括支撑底台，固定槽，滑动杆，防护框，滑动块，调整槽，转轴，动力轴，动力电机，抛光带，通口和操作把手，其中：固定槽通过螺栓安装在支撑底台的中部，且滑动杆通过螺栓安装在支撑底台的表面，该防护框的外侧焊接有滑动块；所述滑动块嵌套早在滑动杆的表面，且调整槽开于防护框的表面，该转轴镶嵌在调整槽的内部；所述动力轴嵌套在转轴的外侧，且动力电机西安区镶嵌在防护框的内部，该动力电机的动力轴连接在转轴的一端。本实用新型专利技术固定槽，滑动杆，动力轴和抛光带的设置，抛光效率高，碎屑不会乱飞，抛光效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率刀具抛光机
本技术属于刀具抛光
，尤其涉及一种高效率刀具抛光机。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使刀具表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对刀具表面进行的修饰加工。抛光不能提高刀具的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，但是现有的抛光设备依然存在着抛光效率低，碎屑容易乱飞，抛光效果差的问题。因此，专利技术一种高效率刀具抛光机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种高效率刀具抛光机，以解决现有的抛光设备依然存在着抛光效率低，碎屑容易乱飞，抛光效果差的问题。一种高效率刀具抛光机，包括支撑底台，固定槽，滑动杆，防护框，滑动块，调整槽，转轴，动力轴，动力电机，抛光带，通口和操作把手，其中：固定槽通过螺栓安装在支撑底台的中部，且滑动杆通过螺栓安装在支撑底台的表面，该防护框的外侧焊接有滑动块；所述滑动块嵌套早在滑动杆的表面，且调整槽开于防护框的表面，该转轴镶嵌在调整槽的内部；所述动力轴嵌套在转轴的外侧，且动力电机西安区镶嵌在防护框的内部，该动力电机的动力轴连接在转轴的一端；所述抛光带嵌套在动力轴的表面，且通口开于防护框的中部，该操作把手焊接在滑动块的表面。所述固定槽采用钢制金属块，且固定槽的内部设置有阶梯状凹槽，该固定槽内部的凹槽内部设置有磁石。所述滑动杆采用四根钢制金属柱，且滑动杆之间相互平行，该滑动杆可使滑动块在其表面进行垂直方向上的移动。所述动力轴采用两组，每组两个，且动力轴采用圆柱形钢制金属块，该动力轴可通过动力电机的带动进行旋转。所述抛光带包括支撑块，连接块，加固带和抛光面，且支撑块之间通过连接块进行连接，该加固带粘结在支撑块的背部；所述抛光面粘结在支撑块的正面。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术固定槽的设置，有利于快速固定各种直径的需要抛光的钢管，且固定槽内部凹槽内部的磁石有利于仅仅吸附住需要抛光的钢管的一端，防止抛光时出现脱落。本技术动力轴的设置，有利于规定防护框的移动路径，使防护框内部的抛光带可在需要抛光的钢管的表面来回移动。本技术抛光带的设置，有利于增强抛光带的强度，防止抛光带出现断裂，且可以快速更换不同目数的抛光带。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图。图2是本技术的正视结构示意图。图3是本技术抛光带的结构示意图。图中：1-支撑底台，2-固定槽，3-滑动杆，4-防护框，5-滑动块，6-调整槽，7-转轴，8-动力轴，9-动力电机，10-抛光带，101-支撑块，102-连接块，103-加固带，104-抛光面，11-通口，12-操作把手。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如附图1至附图3所示。本技术提供的一种高效率刀具抛光机，包括支撑底台1，固定槽2，滑动杆3，防护框4，滑动块5，调整槽6，转轴7，动力轴8，动力电机9，抛光带10，通口11和操作把手12，其中：支撑底台1采用实心钢制金属块，用于固定其上方其他设备；固定槽2采用钢制金属块，且固定槽2的内部设置有阶梯状凹槽，该固定槽2内部的凹槽内部设置有磁石，有利于快速固定各种直径的需要抛光的钢管，且固定槽2内部凹槽内部的磁石有利于仅仅吸附住需要抛光的钢管的一端，防止抛光时出现脱落；滑动杆3采用四根钢制金属柱，且滑动杆3之间相互平行，该滑动杆3可使滑动块5在其表面进行垂直方向上的移动，有利于规定防护框4的移动路径，使防护框4内部的抛光带10可在需要抛光的钢管的表面来回移动；防护框4的设置防止在抛光时碎屑乱飞，使抛光时产生的碎屑只能停留在防护框4的内部向下滑落；滑动块5的设置有利于带动防护框4进行移动；调整槽6有利于调整动力轴8的位置；动力轴8采用两组，每组两个，且动力轴8采用圆柱形钢制金属块，该动力轴8可通过动力电机9的带动进行旋转，有利于固定抛光带10，使抛光带10分为两组，使两组抛光带10运动方向相反；抛光带10包括支撑块101，连接块102，加固带103和抛光面104，且支撑块101之间通过连接块102进行连接，该加固带103粘结在支撑块101的背部；所述抛光面104粘结在支撑块101的正面，有利于增强抛光带10的强度，防止抛光带10出现断裂，且可以快速更换不同目数的抛光带10；操作把手12的设置有利于供操作人员施力，进行上下移动。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率刀具抛光机，其特征在于：包括支撑底台（1），固定槽（2），滑动杆（3），防护框（4），滑动块（5），调整槽（6），转轴（7），动力轴（8），动力电机（9），抛光带（10），通口（11）和操作把手（12），其中：固定槽（2）通过螺栓安装在支撑底台（1）的中部，且滑动杆（3）通过螺栓安装在支撑底台（1）的表面，该防护框（4）的外侧焊接有滑动块（5）；所述滑动块（5）嵌套早在滑动杆（3）的表面，且调整槽（6）开于防护框（4）的表面，该转轴（7）镶嵌在调整槽（6）的内部；所述动力轴（8）嵌套在转轴（7）的外侧，且动力电机（9）西安区镶嵌在防护框（4）的内部，该动力电机（9）的动力轴连接在转轴（7）的一端；所述抛光带（10）嵌套在动力轴（8）的表面，且通口（11）开于防护框（4）的中部，该操作把手（12）焊接在滑动块（5）的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率刀具抛光机，其特征在于：包括支撑底台（1），固定槽（2），滑动杆（3），防护框（4），滑动块（5），调整槽（6），转轴（7），动力轴（8），动力电机（9），抛光带（10），通口（11）和操作把手（12），其中：固定槽（2）通过螺栓安装在支撑底台（1）的中部，且滑动杆（3）通过螺栓安装在支撑底台（1）的表面，该防护框（4）的外侧焊接有滑动块（5）；所述滑动块（5）嵌套早在滑动杆（3）的表面，且调整槽（6）开于防护框（4）的表面，该转轴（7）镶嵌在调整槽（6）的内部；所述动力轴（8）嵌套在转轴（7）的外侧，且动力电机（9）西安区镶嵌在防护框（4）的内部，该动力电机（9）的动力轴连接在转轴（7）的一端；所述抛光带（10）嵌套在动力轴（8）的表面，且通口（11）开于防护框（4）的中部，该操作把手（12）焊接在滑动块（5）的表面。


2.如权利要求1所述的一种高效率刀具抛光机，其特征在于：所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，
申请(专利权)人：天津市亚盛工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12