一种气动球阀加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钻孔装置技术领域，且公开了一种气动球阀加工用钻孔装置，包括伸缩筒，伸缩筒的顶部焊接有卡接板，卡接板的顶部卡接有把手，把手的底部套接有垫圈，卡接板的顶部贯穿有转动电机，转动电机的底部贯穿有转轴，转轴的顶部卡接有减震块，转轴的底部卡接有钻头，伸缩筒的正面焊接有滑柱，滑柱的顶部卡接有固定盘，滑柱伸缩筒的外表面套接有套接筒，套接筒的两侧贯穿有卡钉，卡钉的内侧粘接有橡胶垫，套接筒的顶部贯穿有螺丝，套接筒的底部开设有套接口。本实用新型专利技术通过伸缩筒和套接筒，使得本装置更加牢固地卡接在气动球阀的管道外壁上，解决了固定在气动球阀上时不够牢固、使用时较为费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气动球阀加工用钻孔装置
本技术涉及钻孔装置
，尤其涉及一种气动球阀加工用钻孔装置。
技术介绍
钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高，广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固，装修、墙安装、支架、栏杆、广告牌、空调室外机、导轨、卫星接收器电梯、钢结构厂房等安装。现有的气动球阀加工用钻孔装置，将钻孔装置固定在气动球阀的管道外壁上时不够牢固，影响装置的使用，另外在使用钻孔装置加工时比较耗费力气，降低了工人的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：固定在气动球阀上时不够牢固、使用时较为费力，而提出的一种气动球阀加工用钻孔装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种气动球阀加工用钻孔装置，包括伸缩筒，所述伸缩筒的顶部焊接有卡接板，所述卡接板的顶部卡接有把手，所述把手的底部套接有垫圈，所述卡接板的顶部通过螺丝安装有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿有转轴，所述转轴的顶部卡接有减震块，所述转轴的底部卡接有钻头，所述卡接板的顶部贯穿有滑柱，所述滑柱的顶部卡接有固定盘，所述伸缩筒的外表面套接有套接筒，所述套接筒的两侧贯穿有卡钉，所述卡钉的内侧粘接有橡胶垫，所述套接筒的顶部贯穿有螺丝，所述套接筒的顶部开设有套接口，所述套接口的两侧贯穿有圆孔。优选的，所述伸缩筒的外径与套接筒的内径相适配，所述伸缩筒的外表面光滑，所述伸缩筒与卡接板固定连接。>优选的，所述套接筒的内部镂空，所述套接筒与滑柱互相垂直，所述套接筒与伸缩筒转动连接。优选的，所述卡钉设置有两个，两个所述卡钉通过转轴对称分布，两个所述均卡钉与套接筒转动连接。优选的，所述滑柱设置有两个，两个所述滑柱均贯穿于套接筒的顶部，两个所述滑柱均通过固定盘与卡接板固定连接。优选的，所述减震块位于转动电机内部的正中位置，所述减震块的内部嵌入有减震弹簧，所述减震块与转轴固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过套接筒，在使用本装置对气动球阀加工时，需要先将套接筒底部的套接口与气动球阀管道的接口对接，使得套接筒套接在管道外壁上，此时可将套接筒两侧的卡钉旋进套接筒的侧面，直到位于卡钉内侧的橡胶垫与管道外壁紧密贴合时，停止旋动卡钉，使得套接筒与气动球阀的管道外壁固定，此种方式相比较于传统方式而言，能够使得本装置更加牢固地卡接在气动球阀的管道外壁上，提高了本装置在使用时的稳定性。(2)本技术通过伸缩筒，在将本装置固定在需要加工的气动球阀上后，接通外接电源，转动电机开始转动，带动转轴转动，此时可向下推动把手，使得把手带动伸缩筒沿着管道内壁向下滑动，此时位于伸缩筒正面的滑柱将沿着套接筒内部的圆孔滑动，将伸缩筒的滑动方向固定，此时位于转轴底部的钻头将对气动球阀的内部进行加工，然后可根据实际情况向上或者向下拉动把手，从而调整钻头的深度，此种方式相比较于传统的方式而言，能够节省工人操作本装置时的力气，提高工人的加工效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的伸缩筒结构剖视图；图3为本技术的套接筒局部结构示意图。图中：1、把手；2、转动电机；201、减震块；202、转轴；203、钻头；3、卡接板；4、伸缩筒；5、螺丝；6、卡钉；601、橡胶垫；7、套接筒；701、套接口；702、圆孔；8、滑柱；9、固定盘；10、垫圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种气动球阀加工用钻孔装置，包括伸缩筒4，伸缩筒4的顶部焊接有卡接板3，卡接板3的顶部卡接有把手1，把手1的底部套接有垫圈10，卡接板3的顶部通过螺丝安装有转动电机2，转动电机2的输出端贯穿有转轴202，转轴202的顶部卡接有减震块201，转轴202的底部卡接有钻头203，卡接板3的顶部贯穿有滑柱8，滑柱8的顶部卡接有固定盘9，伸缩筒4的外表面套接有套接筒7，套接筒7的两侧贯穿有卡钉6，卡钉6的内侧粘接有橡胶垫601，套接筒7的顶部贯穿有螺丝5，套接筒7的顶部开设有套接口701，套接口701的两侧贯穿有圆孔702。本实施例中，具体的，伸缩筒4的外径与套接筒7的内径相适配，伸缩筒4的外表面光滑，伸缩筒4与卡接板3固定连接，伸缩筒4能够方便钻头203的深度进行调整，节省工人使用时所花费的力气。本实施例中，具体的，套接筒7的内部镂空，套接筒7与滑柱8互相垂直，套接筒7与伸缩筒4转动连接，套接筒7能够增加本装置与气动球阀管道外壁的受力面积，使得气动球阀管道外壁的受力更加均匀。本实施例中，具体的，卡钉6设置有两个，两个卡钉6通过转轴202对称分布，两个卡钉6均与套接筒7转动连接，卡钉6能够将本装置卡接在气动球阀的外壁，使得本装置更加牢固地固定在气动球阀上。本实施例中，具体的，滑柱8设置有两个，两个滑柱8均贯穿于套接筒7的顶部，两个滑柱8均通过固定盘9与卡接板3固定连接，滑柱8能够在伸缩筒4沿着套接筒7上下滑动时限制伸缩筒4的滑动方向，防止伸缩筒4在套接筒7内左右转动。本实施例中，具体的，减震块201位于转动电机2内部的正中位置，减震块201的内部嵌入有减震弹簧，减震块201与转轴202固定连接，减震块201能够减少传递给把手1的震动，减少工人推动把手1时产生的麻木感。本技术中，使用者在使用本装置对气动球阀加工时，需要先将套接筒7底部的套接口701与气动球阀管道的接口对接，使得套接筒7套接在管道外壁上，此时可将套接筒7两侧的卡钉6旋进套接筒7的侧面，直到位于卡钉6内侧的橡胶垫601与管道外壁紧密贴合时，停止旋动卡钉6，使得套接筒7与气动球阀的管道外壁固定，在将本装置固定在需要加工的气动球阀上后，接通外接电源，转动电机2开始转动，带动转轴202转动，此时可向下推动把手1，使得把手1带动伸缩筒4沿着管道内壁向下滑动，此时位于伸缩筒4正面的滑柱8将沿着套接筒7内部的圆孔702滑动，将伸缩筒4的滑动方向固定，此时位于转轴202底部的钻头203将对气动球阀的内部进行加工，然后可根据实际情况向上或者向下拉动把手1，从而调整钻头203的深度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动球阀加工用钻孔装置，包括伸缩筒(4)，其特征在于：所述伸缩筒(4)的顶部焊接有卡接板(3)，所述卡接板(3)的顶部卡接有把手(1)，所述把手(1)的底部套接有垫圈(10)，所述卡接板(3)的顶部通过螺丝安装有转动电机(2)，所述转动电机(2)的输出端贯穿有转轴(202)，所述转轴(202)的顶部卡接有减震块(201)，所述转轴(202)的底部卡接有钻头(203)，所述卡接板(3)的顶部贯穿有滑柱(8)，所述滑柱(8)的顶部卡接有固定盘(9)，所述伸缩筒(4)的外表面套接有套接筒(7)，所述套接筒(7)的两侧贯穿有卡钉(6)，所述卡钉(6)的内侧粘接有橡胶垫(601)，所述套接筒(7)的顶部贯穿有螺丝(5)，所述套接筒(7)的顶部开设有套接口(701)，所述套接口(701)的两侧贯穿有圆孔(702)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动球阀加工用钻孔装置，包括伸缩筒(4)，其特征在于：所述伸缩筒(4)的顶部焊接有卡接板(3)，所述卡接板(3)的顶部卡接有把手(1)，所述把手(1)的底部套接有垫圈(10)，所述卡接板(3)的顶部通过螺丝安装有转动电机(2)，所述转动电机(2)的输出端贯穿有转轴(202)，所述转轴(202)的顶部卡接有减震块(201)，所述转轴(202)的底部卡接有钻头(203)，所述卡接板(3)的顶部贯穿有滑柱(8)，所述滑柱(8)的顶部卡接有固定盘(9)，所述伸缩筒(4)的外表面套接有套接筒(7)，所述套接筒(7)的两侧贯穿有卡钉(6)，所述卡钉(6)的内侧粘接有橡胶垫(601)，所述套接筒(7)的顶部贯穿有螺丝(5)，所述套接筒(7)的顶部开设有套接口(701)，所述套接口(701)的两侧贯穿有圆孔(702)。


2.根据权利要求1所述的一种气动球阀加工用钻孔装置，其特征在于：所述伸缩筒(4)的外径与套接筒(7)的内径相适配，所述伸缩筒(4)的外表面光滑，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋会进，李亚丽，
申请(专利权)人：河北比诺油气管道设备技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13