一种小型方孔电钻制造技术

本发明专利技术属于小型电子设备领域，具体是一种小型方孔电钻，包括电钻本体；电钻本体前端设有端头，端头前端安装有钻出方孔的钻孔组件，电钻本体内部设有驱动组件，驱动组件驱动钻孔组件运转，进而对待加工工件钻出方孔；所述的小型方孔电钻具有以下优势：一、其特殊结构设计的钻孔组件通过设置的限位框限制方孔钻头活动范围，保证方孔钻头在钻孔过程中不易发生位置偏移的同时且不易折断；二、其设置的驱动组件通过两根不同的转轴共同作用，输出电机的功率，与传统电钻采用单个电机单根轴输出功率的方式相比，这种结构设计的驱动组件在既能保证钻孔作业的同时又能保证输出的功率不过于强大，在钻孔作业中不易因操作失误而导致运转强烈的钻头损毁工件。

【技术实现步骤摘要】
一种小型方孔电钻
本专利技术涉及小型电子设备领域，具体是一种小型方孔电钻。
技术介绍
电钻，顾名思义，就是使用电能作为能源进行钻孔的机械设备。电钻为人们最常使用的电动工具，它具有方便、价廉、便于携带等优点，深受五金、装潢行业内工人的好评。现有技术中的电钻根据钻孔形状不同可分为圆孔电钻与方孔电钻，圆孔电钻与方孔电钻最大的区别还是在于钻头的不同，方孔电钻的作业难度要大于圆孔电钻的作业难度。现有技术中，方孔电钻一般采用直接安装方孔钻头的方式进行作业，由于钻头钻出方孔的难度要大于钻出圆孔的难度，再加上现有的电钻一般采用单个电机单根转轴输出动力的方式，因此，在本身就钻出方孔较难的情下，加上输出的动力过于强大，方孔钻头极易在钻孔过程中发生断裂现象。针对上述
技术介绍
中的问题，本专利技术通过全新的结构设计，制造出一种不易使方孔钻头在钻孔过程中发生断裂的小型方孔电钻。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种小型方孔电钻，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种小型方孔电钻，所述小型方孔电钻包括：电钻本体，电钻本体前端设有端头，端头前端安装有钻出方孔的钻孔组件，电钻本体内部设有驱动组件，驱动组件驱动钻孔组件运转，进而对待加工工件钻出方孔。作为本专利技术进一步的方案：所述电钻本体上安装有握把，握把的数量为两个，分别是第一握把以及第二转把，第一握把与第二转把分布在电钻本体下端左右两侧，便于使用者操作，握把表面设有螺纹防滑橡胶套，螺纹防滑橡胶套利于提高使用者手持所述小型方孔电钻时的静摩擦力，使操作者使用时不易打滑。作为本专利技术进一步的方案：所述电钻本体下端左侧设有开关，电钻本体下端安装有接线端口，接线端口内部接通输电线，开关与电钻本体内部的控制电路板电性连接；通过接线端口给所述小型方孔电钻内部接通电源，开关控制所述小型方孔电钻运行状态。作为本专利技术进一步的方案：所述钻孔组件包括：方孔钻头，方孔钻头呈三角棱柱状，方孔钻头与输出轴连接，输出轴伸入端头内部，输出轴在端头内部与驱动组件连接；限位框，限位框中间开设有开槽，方孔钻头与输出轴的位置连接处限位活动在限位框中间开设的开槽内部，限位框一端通过支架与端头连接，支架一端焊接固定在端头上。作为本专利技术进一步的方案：所述驱动组件包括：电机，电机用于输出功率，电机的动力输出方向安装有第二转轴，第二转轴上分别设有第一传动齿以及第二传动齿；第一转轴，第一转轴一端在端头内部与输出轴连接，第一转轴另一端伸入电钻本体内部后通过轴封限位固定，第一转轴上安装有第四传动齿以及第三传动齿；第四传动齿与第一传动齿之间相互咬合，第三传动齿与第二传动齿之间相互咬合。作为本专利技术进一步的方案：所述端头内部设有限位筒，输出轴与第一转轴的位置连接处活动安装在限位筒内部，通过限位筒能够保证第一转轴对输出轴输出动力过程中不易发生折断。作为本专利技术进一步的方案：所述电机外围设有减震框，减震框外围设有橡胶垫，所述减震框以及减震框外围的橡胶垫上均开设有圆孔，通过圆孔给电机及时散热。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：所述的小型方孔电钻具有以下优势：一、其特殊结构设计的钻孔组件通过设置的限位框限制方孔钻头活动范围，保证方孔钻头在钻孔过程中不易发生位置偏移的同时且不易折断；二、其设置的驱动组件通过两根不同的转轴共同作用，输出电机的功率，与传统电钻采用单个电机单根轴输出功率的方式相比，这种结构设计的驱动组件在既能保证钻孔作业的同时又能保证输出的功率不过于强大，在钻孔作业中不易因操作失误而导致运动强烈的钻头损毁工件。附图说明图1为本专利技术实施例的一种小型方孔电钻的结构示意图。图2为本专利技术实施例的一种小型方孔电钻的内部结构示意图。图3为本专利技术实施例的一种小型方孔电钻的端头安装示意图。图中：1-方孔钻头、2-限位框、3-输出轴、4-端头、5-支架、6-第一握把、7-电钻本体、8-开关、9-第二转把、10-接线端口、11-输电线、12-限位筒、13-第一转轴、14-第一传动齿、15-第二传动齿、16-第二转轴、17-电机、18-减震框、19-轴封、20-第三传动齿、21-第四传动齿。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1，本专利技术实施例1中提供了一种小型方孔电钻，所述小型方孔电钻包括：电钻本体7，电钻本体7前端设有端头4，端头4前端安装有钻出方孔的钻孔组件，电钻本体7内部设有驱动组件，驱动组件驱动钻孔组件运转，进而对待加工工件钻出方孔。在本专利技术的一个实施例中，为了提高使用所述小型方孔电钻时的舒适性，所述电钻本体7上安装有握把，握把的数量为两个，分别是第一握把6以及第二转把9，第一握把6与第二转把9分布在电钻本体7下端左右两侧，便于使用者操作；当然，握把表面设有螺纹防滑橡胶套，螺纹防滑橡胶套利于提高使用者手持所述小型方孔电钻时的静摩擦力，使操作者使用时不易打滑。在本专利技术的一个实施例中，所述电钻本体7下端左侧设有开关8，电钻本体7下端安装有接线端口10，接线端口10内部接通输电线11，开关8与电钻本体7内部的控制电路板电性连接；通过接线端口10给所述小型方孔电钻内部接通电源，开关8控制所述小型方孔电钻运行状态。实施例2请参阅图1和图3，本专利技术实施例2中提供的钻孔组件，所述钻孔组件包括：方孔钻头1，方孔钻头1呈三角棱柱状，方孔钻头1与输出轴3连接，输出轴3伸入端头4内部，输出轴3在端头4内部与驱动组件连接；限位框2，限位框2中间开设有开槽，方孔钻头1与输出轴3的位置连接处限位活动在限位框2中间开设的开槽内部，限位框2一端通过支架5与端头4连接，支架5一端焊接固定在端头4上；驱动组件驱动输出轴3运转，运转的输出轴3带动方孔钻头1进行钻孔作业，方孔钻头1在钻孔过程中，通过限位框2限制活动范围，保证在钻孔过程中不易发生位置偏移的同时而且不易折断。在本专利技术的一个实施例中，方孔钻头1不仅仅局限于三角棱柱状，可以是钻圆孔的圆柱状，若方孔钻头1为圆柱状，在进行钻圆孔作业中，限位框2同样能够保证圆柱状的方孔钻头1在长距离钻孔过程中不易发生折断。实施例3请参阅图2，本专利技术实施例3中提供的驱动组件，所述驱动组件包括：电机17，电机17用于输出功率，电机17的动力输出方向安装有第二转轴16，第二转轴16上分别设有第一传动齿14以及第二传动齿15；第一转轴13，第一转轴13一端在端头4内部与输出轴3连接，第一转轴13另一端伸入电钻本体7内部后通过轴封19限位固定，第一转轴13上安装有第四传动齿21以及第三传动齿20；第四传动齿21与第一传动齿14之间相互咬合，第三传动齿20与第二传动齿15之间相互咬合；启动电机17，电机17带动第二转轴16转动，转动的第二转轴16上端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型方孔电钻，其特征在于，所述小型方孔电钻包括：电钻本体（7），电钻本体（7）前端设有端头（4），端头（4）前端安装有钻出方孔的钻孔组件，电钻本体（7）内部设有驱动组件，驱动组件驱动钻孔组件运转。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型方孔电钻，其特征在于，所述小型方孔电钻包括：电钻本体（7），电钻本体（7）前端设有端头（4），端头（4）前端安装有钻出方孔的钻孔组件，电钻本体（7）内部设有驱动组件，驱动组件驱动钻孔组件运转。


2.根据权利要求1所述的小型方孔电钻，其特征在于：所述电钻本体（7）上安装有握把，握把的数量为两个，分别是第一握把（6）以及第二转把（9），第一握把（6）与第二转把（9）分布在电钻本体（7）下端左右两侧，握把表面设有螺纹防滑橡胶套。


3.根据权利要求1所述的小型方孔电钻，其特征在于：所述电钻本体（7）下端左侧设有开关（8），电钻本体（7）下端安装有接线端口（10），接线端口（10）内部接通输电线（11），开关（8）与电钻本体（7）内部的控制电路板电性连接。


4.根据权利要求1所述的小型方孔电钻，其特征在于：所述钻孔组件包括：
方孔钻头（1），方孔钻头（1）呈三角棱柱状，方孔钻头（1）与输出轴（3）连接，输出轴（3）伸入端头（4）内部，输出轴（3）在端头（4）内部与驱动组件连接；
限位框（2），限位框（2）中间开设有开槽，方孔钻头（1）与输出轴（3）的位置连接处限位活动在...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡豪杰，
申请(专利权)人：蔡豪杰，
类型：发明
国别省市：广东;44