一种电缆分支箱生产用板材加工机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆分支箱生产用板材加工机构，包括加工台、制冷盒和过滤盒，所述加工台顶部通过安装槽安装有电动液压缸且电动液压缸顶部伸缩端连接支撑块，所述电动液压缸两侧通过凹槽安装有滑轨，所述滑轨顶部设置有U型夹，所述滑轨外侧焊接有侧板，所述侧板之间设置有顶板，所述顶板底部通过安装座安装有电动气缸，所述电动气缸底部伸缩轴连接电机，所述加工台顶部一端设置有过滤盒，所述加工台顶部另一端设置有制冷盒，所述制冷盒一侧通过螺栓安装有半导体制冷器，所述制冷盒顶部安装有一号风机。本实用新型专利技术便于进行调节和固定，且方便除尘和降温，使用效果好，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆分支箱生产用板材加工机构
本技术涉及电缆分支箱
，特别涉及一种电缆分支箱生产用板材加工机构。
技术介绍
电缆分支箱仅作为电缆分支使用，电缆分支箱的主要作用是将电缆分接或转接，主要起电缆分接作用和电缆转接作用，电缆分支箱在加工时需要对板材进行钻孔。专利号CN201820513997.4公开了一种金属板材钻孔装置，本技术的升降调节管通过限位环控制钻孔头实现转动，通过钻孔头可以方便对金属板材进行快速钻孔操作，大大提高了钻孔操作处理的效率。上述方案具有一些不足之处：1、不能对不同大小的板材进行夹持并牢牢固定住；2、钻孔时钻孔部位容易发生变形；3、不能对钻孔部位冷却降温可能导致钻孔部位融化，为此，我们提出一种电缆分支箱生产用板材加工机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电缆分支箱生产用板材加工机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种电缆分支箱生产用板材加工机构，包括加工台、制冷盒和过滤盒，所述加工台顶部通过安装槽安装有电动液压缸且电动液压缸顶部伸缩端连接支撑块，所述电动液压缸两侧通过凹槽安装有滑轨，所述滑轨顶部设置有U型夹，所述滑轨外侧焊接有侧板，所述侧板之间设置有顶板，所述顶板底部通过安装座安装有电动气缸，所述电动气缸底部伸缩轴连接电机，所述加工台顶部一端设置有过滤盒，所述加工台顶部另一端设置有制冷盒，所述制冷盒一侧通过螺栓安装有半导体制冷器，所述制冷盒顶部安装有一号风机，所述过滤盒顶部通过螺栓安装有二号风机，所述过滤盒内设置有过滤网。进一步地，所述U型夹底部设置有滑块且滑块位于滑轨内，所述U型夹顶部设置有贯穿的螺杆。进一步地，所述电机的底部驱动轴连接钻杆，所述加工台上表面涂覆有耐高温涂层。进一步地，所述半导体制冷器的制冷端位于制冷盒内，所述侧板内侧设置有出风口，所述一号风机的进风端通过管道连接制冷盒且一号风机的出风端通过管道连接出风口。进一步地，所述电机两侧通过支架安装有吸风口，所述二号风机的进风端通过管道连接吸风口，且二号风机的出风端通过管道连接过滤盒，所述过滤盒一侧通过转轴连接侧门。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置滑轨，在对板材固定前，根据板材长度，利用滑轨水平移动U型夹，将U型夹调节到合适位置，将板材两端分别插接到U型夹内，旋紧螺杆便可以将板材固定住，避免钻孔时板材晃动。2.通过设置电动液压缸，钻孔前，利用电动液压缸带动支撑块向上移动，直到支撑块紧贴板材底部，打开电机带动钻杆旋转，同时电动气缸带动电机向下移动，钻杆便会对板材进行钻孔，支撑块可以对钻孔部位进行支撑，避免钻孔部位发生形变。3.通过设置半导体制冷器，钻孔时，打开半导体制冷器可以对制冷盒内进行制冷，启动一号风机，可以将制冷盒内的冷气从吹风口吹向钻孔部位，避免板材钻孔部位温度过高发生融化，打开二号风机，可以从吸风口将周围空气吸入到过滤盒内，过滤网将空气中的金属粉尘过滤下来，避免金属粉尘弥漫到空气中污染空气，一段时间后打开过滤盒的侧门，将过滤网取出进行清洁，而耐高温涂层可以避免钻孔时溅出的废渣烫伤加工台顶部。附图说明图1为本技术一种电缆分支箱生产用板材加工机构的整体结构示意图。图2为本技术一种电缆分支箱生产用板材加工机构的耐高温涂层示意图。图3为本技术一种电缆分支箱生产用板材加工机构的电路图。图中：1、加工台；2、支撑块；3、电动液压缸；4、滑轨；5、U型夹；6、半导体制冷器；7、制冷盒；8、一号风机；9、侧板；10、顶板；11、电动气缸；12、电机；13、钻杆；14、吸风口；15、二号风机；16、过滤盒；17、过滤网；18、耐高温涂层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种电缆分支箱生产用板材加工机构，包括加工台1、制冷盒7和过滤盒16，所述加工台1顶部通过安装槽安装有电动液压缸3且电动液压缸3顶部伸缩端连接支撑块2，所述电动液压缸3两侧通过凹槽安装有滑轨4，所述滑轨4顶部设置有U型夹5，所述滑轨4外侧焊接有侧板9，所述侧板9之间设置有顶板10，所述顶板10底部通过安装座安装有电动气缸11，所述电动气缸11底部伸缩轴连接电机12，所述加工台1顶部一端设置有过滤盒16，所述加工台1顶部另一端设置有制冷盒7，所述制冷盒7一侧通过螺栓安装有半导体制冷器6，所述制冷盒7顶部安装有一号风机8，所述过滤盒16顶部通过螺栓安装有二号风机15，所述过滤盒16内设置有过滤网17。其中，所述U型夹5底部设置有滑块且滑块位于滑轨4内，所述U型夹5顶部设置有贯穿的螺杆。本实施例中如图1所示，U型夹5可沿着滑轨4滑动。其中，所述电机12的底部驱动轴连接钻杆13，所述加工台1上表面涂覆有耐高温涂层18。本实施例中如图1和图2所示，耐高温涂层18可以避免钻孔时溅出的废渣烫伤加工台1顶部。其中，所述半导体制冷器6的制冷端位于制冷盒7内，所述侧板9内侧设置有出风口，所述一号风机8的进风端通过管道连接制冷盒7且一号风机8的出风端通过管道连接出风口。其中，所述电机12两侧通过支架安装有吸风口14，所述二号风机15的进风端通过管道连接吸风口14，且二号风机15的出风端通过管道连接过滤盒16，所述过滤盒16一侧通过转轴连接侧门。本实施例中如图1所示，二号风机15可以从吸风口14将周围空气吸入到过滤盒16内，过滤网17将空气中的金属粉尘过滤下来。需要说明的是，本技术为一种电缆分支箱生产用板材加工机构，在对板材固定前，根据板材长度，利用滑轨4水平移动U型夹5，将U型夹5调节到合适位置，将板材两端分别插接到U型夹5内，旋紧螺杆便可以将板材固定住，避免钻孔时板材晃动，钻孔前，利用电动液压缸3带动支撑块2向上移动，直到支撑块2紧贴板材底部，打开电机12带动钻杆13旋转，同时电动气缸11(温州东特气动有限公司生产)带动电机12向下移动，钻杆13便会对板材进行钻孔，支撑块2可以对钻孔部位进行支撑，避免钻孔部位发生形变，打开半导体制冷器6(广州市奥冷电子科技发展有限公司生产)可以对制冷盒7内进行制冷，启动一号风机8，可以将制冷盒7内的冷气从吹风口吹向钻孔部位，避免板材钻孔部位温度过高发生融化，打开二号风机15可以从吸风口14将周围空气吸入到过滤盒16内，过滤网17将空气中的金属粉尘过滤下来，避免金属粉尘弥漫到空气中污染空气，一段时间后打开过滤盒16的侧门，将过滤网17取出进行清洁，而耐高温涂层18(天津市朝晖化工有限公司生产)可以避免钻孔时溅出的废渣烫伤加工台1顶部。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆分支箱生产用板材加工机构，包括加工台(1)、制冷盒(7)和过滤盒(16)，其特征在于：所述加工台(1)顶部通过安装槽安装有电动液压缸(3)且电动液压缸(3)顶部伸缩端连接支撑块(2)，所述电动液压缸(3)两侧通过凹槽安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)顶部设置有U型夹(5)，所述滑轨(4)外侧焊接有侧板(9)，所述侧板(9)之间设置有顶板(10)，所述顶板(10)底部通过安装座安装有电动气缸(11)，所述电动气缸(11)底部伸缩轴连接电机(12)，所述加工台(1)顶部一端设置有过滤盒(16)，所述加工台(1)顶部另一端设置有制冷盒(7)，所述制冷盒(7)一侧通过螺栓安装有半导体制冷器(6)，所述制冷盒(7)顶部安装有一号风机(8)，所述过滤盒(16)顶部通过螺栓安装有二号风机(15)，所述过滤盒(16)内设置有过滤网(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆分支箱生产用板材加工机构，包括加工台(1)、制冷盒(7)和过滤盒(16)，其特征在于：所述加工台(1)顶部通过安装槽安装有电动液压缸(3)且电动液压缸(3)顶部伸缩端连接支撑块(2)，所述电动液压缸(3)两侧通过凹槽安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)顶部设置有U型夹(5)，所述滑轨(4)外侧焊接有侧板(9)，所述侧板(9)之间设置有顶板(10)，所述顶板(10)底部通过安装座安装有电动气缸(11)，所述电动气缸(11)底部伸缩轴连接电机(12)，所述加工台(1)顶部一端设置有过滤盒(16)，所述加工台(1)顶部另一端设置有制冷盒(7)，所述制冷盒(7)一侧通过螺栓安装有半导体制冷器(6)，所述制冷盒(7)顶部安装有一号风机(8)，所述过滤盒(16)顶部通过螺栓安装有二号风机(15)，所述过滤盒(16)内设置有过滤网(17)。


2.根据权利要求1所述的一种电缆分支箱生产用板材加工机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贵富，鞠成，
申请(专利权)人：江苏瑞鑫电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32