一种压缩机曲轴机体端面钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:25719899 阅读:18 留言:0更新日期:2020-09-23 03:04
本实用新型专利技术公开了一种压缩机曲轴机体端面钻孔装置,包括收集箱,所述收集箱内腔的顶部通过支架固定连接有吸风机,所述吸风机的顶部连通有吸尘管,所述吸尘管远离吸风机的一端延伸至收集箱的外部并固定连接有吸尘罩,所述吸风机的底部连通有排尘管,所述收集箱的正面通过铰链铰接有箱门,所述箱门正面的底部固定连接有把手,所述收集箱顶部的右侧固定连接有支撑柱。本实用新型专利技术通过收集箱、吸风机、吸尘管、吸尘罩、排尘管和箱门的配合使用,具备收集灰尘碎屑的优点,解决了现有压缩机曲轴机体端面钻孔装置,在生产过程中不能对灰尘碎屑进行收集,从而降低了压缩机曲轴机体端面钻孔装置实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机曲轴机体端面钻孔装置
本技术涉及钻孔设备
,具体为一种压缩机曲轴机体端面钻孔装置。
技术介绍
压缩机内部关键部件之一是曲轴,曲轴上需要制出多个孔,钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作,各种零件的孔加工,除去一部分由车、镗及铣等机床完成外,很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具完成的,在钻床上钻孔时,一般情况下,钻头应同时完成两个运动,主运动,即钻头绕轴线的旋转运动,辅助运动,即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动,钻孔时,主要由于钻头结构上存在的缺点,影响加工质量,现有压缩机曲轴机体端面钻孔装置,在生产过程中不能对灰尘碎屑进行收集,从而降低了压缩机曲轴机体端面钻孔装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压缩机曲轴机体端面钻孔装置,具备收集灰尘碎屑的优点,解决了现有压缩机曲轴机体端面钻孔装置,在生产过程中不能对灰尘碎屑进行收集,从而降低了压缩机曲轴机体端面钻孔装置实用性的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压缩机曲轴机体端面钻孔装置,包括收集箱,所述收集箱内腔的顶部通过支架固定连接有吸风机,所述吸风机的顶部连通有吸尘管,所述吸尘管远离吸风机的一端延伸至收集箱的外部并固定连接有吸尘罩,所述吸风机的底部连通有排尘管,所述收集箱的正面通过铰链铰接有箱门,所述箱门正面的底部固定连接有把手。优选的,所述收集箱顶部的右侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹套管,所述螺纹套管的右侧固定连接有滑块,所述支撑柱内腔的一侧开设有配合滑块使用的滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,所述螺纹套管的左侧固定连接有移动板,所述支撑柱内腔的一侧开设有通槽。优选的,所述移动板底部的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有主动轮,所述移动板底部的一侧通过轴承固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接,所述转轴的底部固定连接有第一固定块,所述第一固定块的底部设置有第二固定块,所述第一固定块的内腔螺纹连接有螺栓,所述螺栓贯穿第一固定块并延伸至第二固定块的内腔,所述第二固定块的底部固定连接有钻孔头。优选的,所述支撑柱一侧的底部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的一侧固定连接有第一夹持板,所述收集箱顶部的左侧固定连接有操作台,所述操作台的一侧固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的一侧固定连接有第二夹持板,所述操作台的表面固定连接有控制器,所述控制器分别与第一电机、第二电机、吸风机、第一电动推杆和第二电动推杆电性连接。优选的,所述收集箱底部的两侧均固定连接有支腿,支腿的底部固定连接有支座,所述第一电机的表面固定连接有保护罩,保护罩内腔顶部的两侧均开设有散热孔。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过收集箱、吸风机、吸尘管、吸尘罩、排尘管和箱门的配合使用,具备收集灰尘碎屑的优点,解决了现有压缩机曲轴机体端面钻孔装置,在生产过程中不能对灰尘碎屑进行收集,从而降低了压缩机曲轴机体端面钻孔装置实用性的问题。2、本技术通过设置螺纹柱和螺纹套管,能够便于移动板的移动,通过设置从动轮,能够便于主动轮在转动的同时通过皮带,带动钻孔头转动,通过设置控制器,能够便于操作该钻孔装置。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构局部剖视图;图3为本技术图1中A的放大图。图中:1、收集箱;2、吸风机;3、吸尘管;4、吸尘罩;5、排尘管;6、箱门;7、支撑柱;8、第一电机;9、螺纹柱;10、螺纹套管;11、滑块;12、滑槽;13、移动板;14、第二电机;15、主动轮;16、转轴;17、从动轮;18、第一固定块;19、第二固定块;20、螺栓;21、钻孔头;22、第一电动推杆;23、第一夹持板;24、操作台;25、第二电动推杆;26、第二夹持板;27、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种压缩机曲轴机体端面钻孔装置,包括收集箱1,收集箱1内腔的顶部通过支架固定连接有吸风机2,吸风机2的顶部连通有吸尘管3,吸尘管3远离吸风机2的一端延伸至收集箱1的外部并固定连接有吸尘罩4,吸风机2的底部连通有排尘管5,收集箱1的正面通过铰链铰接有箱门6,箱门6正面的底部固定连接有把手,收集箱1顶部的右侧固定连接有支撑柱7,支撑柱7的顶部固定连接有第一电机8,第一电机8的输出端固定连接有螺纹柱9,螺纹柱9的表面螺纹连接有螺纹套管10,通过设置螺纹柱9和螺纹套管10,能够便于移动板13的移动,螺纹套管10的右侧固定连接有滑块11,支撑柱7内腔的一侧开设有配合滑块11使用的滑槽12,滑块11与滑槽12滑动连接,螺纹套管10的左侧固定连接有移动板13,支撑柱7内腔的一侧开设有通槽,移动板13底部的一侧固定连接有第二电机14,第二电机14的输出端固定连接有主动轮15,移动板13底部的一侧通过轴承固定连接有转轴16,转轴16的表面固定连接有从动轮17,通过设置从动轮17,能够便于主动轮15在转动的同时通过皮带,带动钻孔头21转动,主动轮15与从动轮17之间通过皮带传动连接,转轴16的底部固定连接有第一固定块18,第一固定块18的底部设置有第二固定块19,第一固定块18的内腔螺纹连接有螺栓20,螺栓20贯穿第一固定块18并延伸至第二固定块19的内腔,第二固定块19的底部固定连接有钻孔头21,支撑柱7一侧的底部固定连接有第一电动推杆22,第一电动推杆22的一侧固定连接有第一夹持板23,收集箱1顶部的左侧固定连接有操作台24,操作台24的一侧固定连接有第二电动推杆25,第二电动推杆25的一侧固定连接有第二夹持板26,操作台24的表面固定连接有控制器27,通过设置控制器27,能够便于操作该钻孔装置,控制器27分别与第一电机8、第二电机14、吸风机2、第一电动推杆22和第二电动推杆25电性连接,收集箱1底部的两侧均固定连接有支腿,支腿的底部固定连接有支座,第一电机8的表面固定连接有保护罩,保护罩内腔顶部的两侧均开设有散热孔,通过收集箱1、吸风机2、吸尘管3、吸尘罩4、排尘管5和箱门6的配合使用,具备收集灰尘碎屑的优点,解决了现有压缩机曲轴机体端面钻孔装置,在生产过程中不能对灰尘碎屑进行收集,从而降低了压缩机曲轴机体端面钻孔装置实用性的问题。使用时,操作人员通过操作控制器27启动吸风机2,吸风机2工作带动吸尘管3工作,吸尘管3工作通过吸尘罩4对钻孔所产生的灰尘碎屑进行收集,通过排尘管5将灰尘碎屑排入收集箱1,通过打开箱门6将灰尘碎屑取出即可。尽管已经示出和描述了本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机曲轴机体端面钻孔装置,包括收集箱(1),其特征在于:所述收集箱(1)内腔的顶部通过支架固定连接有吸风机(2),所述吸风机(2)的顶部连通有吸尘管(3),所述吸尘管(3)远离吸风机(2)的一端延伸至收集箱(1)的外部并固定连接有吸尘罩(4),所述吸风机(2)的底部连通有排尘管(5),所述收集箱(1)的正面通过铰链铰接有箱门(6),所述箱门(6)正面的底部固定连接有把手。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机曲轴机体端面钻孔装置,包括收集箱(1),其特征在于:所述收集箱(1)内腔的顶部通过支架固定连接有吸风机(2),所述吸风机(2)的顶部连通有吸尘管(3),所述吸尘管(3)远离吸风机(2)的一端延伸至收集箱(1)的外部并固定连接有吸尘罩(4),所述吸风机(2)的底部连通有排尘管(5),所述收集箱(1)的正面通过铰链铰接有箱门(6),所述箱门(6)正面的底部固定连接有把手。


2.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴机体端面钻孔装置,其特征在于:所述收集箱(1)顶部的右侧固定连接有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的顶部固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端固定连接有螺纹柱(9),所述螺纹柱(9)的表面螺纹连接有螺纹套管(10),所述螺纹套管(10)的右侧固定连接有滑块(11),所述支撑柱(7)内腔的一侧开设有配合滑块(11)使用的滑槽(12),所述滑块(11)与滑槽(12)滑动连接,所述螺纹套管(10)的左侧固定连接有移动板(13),所述支撑柱(7)内腔的一侧开设有通槽。


3.根据权利要求2所述的一种压缩机曲轴机体端面钻孔装置,其特征在于:所述移动板(13)底部的一侧固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端固定连接有主动轮(15),所述移动板(13)底部的一侧通过轴承固定连接有转轴(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴茂根高云
申请(专利权)人:江苏贝达尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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