一种具有保护功能的数控车床制造技术

技术编号:25719843 阅读:16 留言:0更新日期:2020-09-23 03:04
本实用新型专利技术公开了一种具有保护功能的数控车床,涉及数控车床领域,针对现有数控车床车刀台易发碰撞,且车削后的废渣飞溅,易烫伤工作人员的问题,现提出如下方案,其包括主体、车刀台、卡盘,所述卡盘的上方设置有挡板,所述挡板通过铰链与主体活动连接,所述主体的上表面设置有前、后两个第一圆筒,两个所述第一圆筒内均设置有滑杆,两个所述滑杆的左侧端之间固定连接有连接杆,所述主体上设置有T型滑槽,所述T型滑槽内设置有T型滑块,所述T型滑槽的左、右两个内壁活动连接有两个螺杆,两个所述螺杆的右侧端均固定套装有第一齿轮。本装置具有便于遮挡车削后产生的废渣,且可以较好的防护车刀台与卡盘之间发生碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保护功能的数控车床
本技术涉及数控车床领域,尤其涉及一种具有保护功能的数控车床。
技术介绍
现有的车床在进行车削时,一般由于车刀台容易与卡盘之间发生碰撞,因此在具体的操作中,尤其是在进行一些小零件的加工中,由于工件的本身就较小,因此车削的进程就很短,稍有不注意就会使得车刀台与卡盘发生碰撞,在碰撞时由于卡盘的高速旋转,将会使得对车刀台以及卡盘的所损伤较大,且现有的车床在进行车削时,车削后产生的废渣铁屑容易飞溅,且这些废渣铁屑在高速的车削中一般带有高温,因此对工作人员的危害型也较大。因此提出一种具有保护功能的数控车床。
技术实现思路
本技术提出的一种具有保护功能的数控车床,解决了现有数控车床车刀台易发碰撞,且车削后的废渣飞溅,易烫伤工作人员的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有保护功能的数控车床,包括主体、车刀台、卡盘,所述卡盘的上方设置有挡板,所述挡板通过铰链与主体活动连接,所述主体的上表面设置有前、后两个第一圆筒,两个所述第一圆筒内均设置有滑杆,两个所述滑杆的左侧端之间固定连接有连接杆,所述主体上设置有T型滑槽,所述T型滑槽内设置有T型滑块,所述T型滑槽的左、右两个内壁活动连接有两个螺杆,两个所述螺杆的右侧端均固定套装有第一齿轮,两个所述第一齿轮之间设置有第二齿轮,所述第二齿轮的左侧设置有电机,且第二齿轮固定连接有电机的输出端,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述车刀台的左侧面设置有推杆,所述主体设置有限位筒,所述限位筒内设置有限位盘,所述限位筒的左侧内壁设置有压力传感器,所述压力传感器与限位盘之间设置有弹簧。优选的,所述滑杆滑动连接在第一圆筒内,所述连接杆的前、后两端分别固定连接在前、后侧的滑杆上。优选的,所述T型滑块滑动连接在T型滑槽内,所述车刀台固定设置在T型滑块的上表面。优选的,所述T型滑块螺纹套接在螺杆的外表面。优选的,所述推杆滑动连接在限位筒内,所述限位盘滑动连接在限位筒内。优选的,所述弹簧的一端固定连接在限位盘上,所述弹簧的另一端固定连接在压力传感器上,且压力传感器的具体型号为SIN-P300。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过挡板、第一圆筒、滑杆、连接杆、T型滑槽、T型滑块、螺杆、推杆、限位筒、弹簧、限位盘、压力传感器,使得本装置可以通过螺杆带动T型滑块以及车刀台的左右滑动,进而使得车刀台左侧面固定连接的推杆可以滑动连接在限位筒内,进而将会压动限位盘在限位筒内滑动,由于限位筒的左侧内壁设置有压力传感器,压力传感器与限位盘的之间连接有弹簧,因此在压动限位盘时,将会压缩弹簧对压力传感器产生压力,这个力是与推杆的进程成正比的,因此提前设置好之后,当压力传感器测得一定的压力之后将会控制主体自动停车,且挡板活动连接在主体上,在不使用时可以转动挡板,然后通过推动滑杆将滑杆推出第一圆筒,然后通过滑杆的右侧端对挡板的下侧进行限位。使得本装置具有便于遮挡车削后产生的废渣,且可以较好的防护车刀台与卡盘之间发生碰撞。附图说明图1为本技术的一种具有保护功能的数控车床的结构的剖视图。图2为本技术的一种具有保护功能的数控车床的侧视结构的剖视图。图中标号:1主体、2车刀台、3卡盘、4挡板、5第一圆筒、6滑杆、7连接杆、8T型滑槽、9T型滑块、10螺杆、11推杆、12限位筒、13弹簧、14限位盘、15压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种具有保护功能的数控车床,包括主体1、车刀台2、卡盘3,卡盘3的上方设置有挡板4,挡板4通过铰链与主体1活动连接,主体1的上表面设置有前、后两个第一圆筒5,两个第一圆筒5内均设置有滑杆6,两个滑杆6的左侧端之间固定连接有连接杆7,主体1上设置有T型滑槽8,T型滑槽8内设置有T型滑块9,T型滑槽8的左、右两个内壁活动连接有两个螺杆10,两个螺杆10的右侧端均固定套装有第一齿轮,两个第一齿轮之间设置有第二齿轮,第二齿轮的左侧设置有电机,且第二齿轮固定连接有电机的输出端,第一齿轮与第二齿轮啮合连接,车刀台2的左侧面设置有推杆11,主体1设置有限位筒12,限位筒12内设置有限位盘14,限位筒12的左侧内壁设置有压力传感器15,压力传感器15与限位盘14之间设置有弹簧13。本实施方式中,滑杆6滑动连接在第一圆筒5内,连接杆7的前、后两端分别固定连接在前、后侧的滑杆6上。本实施方式中,T型滑块9滑动连接在T型滑槽8内,车刀台2固定设置在T型滑块9的上表面。本实施方式中,T型滑块9螺纹套接在螺杆10的外表面。本实施方式中,推杆11滑动连接在限位筒12内,限位盘14滑动连接在限位筒12内。本实施方式中,弹簧13的一端固定连接在限位盘14上,弹簧13的另一端固定连接在压力传感器15上,且压力传感器15的具体型号为SIN-P300。工作原理:在使用时,可以根据提前设置好的推杆11的进度,使得在具体的车削的操作中,在车刀台2向左滑动的过程中,推杆11将会在限位筒12内滑动,进而将会推动限位盘14箱左侧滑动,由于限位筒12的左侧内壁设置有压力传感器15,且压力传感器15与限位盘14之间连接有弹簧13,因此将会压缩弹簧13并对压力传感器15产生压力,挡板压力产生的一定的数值,将会自动的控制主体1停车,防止产生碰撞,且在车削结束之后,可以旋转档板4,将器旋转在主体1的上方,然后通过推动滑杆6,将滑杆6推出第一圆筒5,使得滑杆6的右侧端与挡板4之间进行限位,保证了挡板4可以打开,且不会下落。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有保护功能的数控车床,包括主体(1)、车刀台(2)、卡盘(3),所述卡盘(3)的上方设置有挡板(4),所述挡板(4)通过铰链与主体(1)活动连接,其特征在于,所述主体(1)的上表面设置有前、后两个第一圆筒(5),两个所述第一圆筒(5)内均设置有滑杆(6),两个所述滑杆(6)的左侧端之间固定连接有连接杆(7),所述主体(1)上设置有T型滑槽(8),所述T型滑槽(8)内设置有T型滑块(9),所述T型滑槽(8)的左、右两个内壁活动连接有两个螺杆(10),两个所述螺杆(10)的右侧端均固定套装有第一齿轮,两个所述第一齿轮之间设置有第二齿轮,所述第二齿轮的左侧设置有电机,且第二齿轮固定连接有电机的输出端,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述车刀台(2)的左侧面设置有推杆(11),所述主体(1)设置有限位筒(12),所述限位筒(12)内设置有限位盘(14),所述限位筒(12)的左侧内壁设置有压力传感器(15),所述压力传感器(15)与限位盘(14)之间设置有弹簧(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有保护功能的数控车床,包括主体(1)、车刀台(2)、卡盘(3),所述卡盘(3)的上方设置有挡板(4),所述挡板(4)通过铰链与主体(1)活动连接,其特征在于,所述主体(1)的上表面设置有前、后两个第一圆筒(5),两个所述第一圆筒(5)内均设置有滑杆(6),两个所述滑杆(6)的左侧端之间固定连接有连接杆(7),所述主体(1)上设置有T型滑槽(8),所述T型滑槽(8)内设置有T型滑块(9),所述T型滑槽(8)的左、右两个内壁活动连接有两个螺杆(10),两个所述螺杆(10)的右侧端均固定套装有第一齿轮,两个所述第一齿轮之间设置有第二齿轮,所述第二齿轮的左侧设置有电机,且第二齿轮固定连接有电机的输出端,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述车刀台(2)的左侧面设置有推杆(11),所述主体(1)设置有限位筒(12),所述限位筒(12)内设置有限位盘(14),所述限位筒(12)的左侧内壁设置有压力传感器(15),所述压力传感器(15)与限位盘(14)之间设置有弹簧(13)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:王景凤
申请(专利权)人:天津瑞泽成精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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