【技术实现步骤摘要】
一种用于钢帘线湿拉拉拔的双模架
本技术属于钢帘线生产
，具体涉及一种用于钢帘线湿拉拉拔的双模架。
技术介绍
钢帘线生产过程中，成品模装置压缩率大，导致钢丝变形量大，产生的热量大，在流体拉拔过程中冷却效果差，钢丝塑性低；压缩率过大还导致钢丝在模具变形过程中作用力大，模具容易磨损，导致成品直径不合格，模具使用损耗量大。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本技术公开了一种用于钢帘线湿拉拉拔的双模架，将单个成品模架分解为两个，在流体中分离式拉拔，降低钢帘线压缩率，使拉拔过程中的变形热量降低，增强了钢丝塑性，同时降低钢丝在模具变形过程中的作用力，模具不容易磨损，保证钢丝的质量，减少模具的使用损耗量。本技术的技术方案如下：一种用于钢帘线湿拉拉拔的双模架，包括第一成品模架、第二成品模架、第一成品模架挡板、第二成品模架挡板、配重块、挡指、配重块拆卸孔，所述第一成品模架与湿拉拉拔机相连，配重块一端与第一成品模架相连，另一端与第二成品模架相连，所述挡指为Z形弯折，上部与配重块连接，另一端为自由端，所述配重块拆卸孔位于配重块下部。进一步的在于，所述第一成品模架、配重块、第二成品模架之间通过螺纹连接。进一步的在于，所述配重块为多个不同重量的金属块组成，可根据需要调整重量。进一步的在于，所述挡指上部与配重块上部通过螺纹连接，可自由转动。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：钢丝在模具拉拔过程中，由于摩擦力不均，容易导致模具出口钢丝抖动，钢丝产生竹节状，本技术所设...
【技术保护点】
1.一种用于钢帘线湿拉拉拔的双模架，其特征在于，包括第一成品模架(1)、第二成品模架(2)、第一成品模架挡板(3)、第二成品模架挡板(4)、配重块(5)、挡指(6)、配重块拆卸孔(7)，所述第一成品模架(1)与湿拉拉拔机相连，配重块(5)一端与第一成品模架(1)相连，另一端与第二成品模架(2)相连，所述挡指(6)为Z形弯折，上部与配重块(5)连接，另一端为自由端，所述配重块拆卸孔位于配重块下部。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于钢帘线湿拉拉拔的双模架，其特征在于，包括第一成品模架(1)、第二成品模架(2)、第一成品模架挡板(3)、第二成品模架挡板(4)、配重块(5)、挡指(6)、配重块拆卸孔(7)，所述第一成品模架(1)与湿拉拉拔机相连，配重块(5)一端与第一成品模架(1)相连，另一端与第二成品模架(2)相连，所述挡指(6)为Z形弯折，上部与配重块(5)连接，另一端为自由端，所述配重块拆卸孔位于配重块下部。
2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：茅永明，钱国平，陈亮，严华，
申请(专利权)人：张家港市骏马钢帘线有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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