【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢帘线装夹设备，具体涉及一种钢帘线夹线装置。
技术介绍
1、在钢帘线生产加工过程中，捋线和拉直是必不可少的处理工序。目前，现有技术利用拉伸设备对钢帘线进行拉拔，用以保证钢帘线的加工质量。其中，拉伸设备通常利用夹具对钢帘线的一端实施夹紧，同时利用卷绕电机对钢帘线的另一端进行拉紧。例如，夹具选用一对夹头对钢帘线的侧壁实施夹紧。
2、然而，上述拉伸设备在实际使用过程中，钢帘线的端部容易在夹具处发生松脱，现有的夹具装置难以保证线头固定的稳定性。在卷绕电机的拉伸下，钢帘线位于夹具端的线头会出现掉落在地面的情况，线头无规则甩动，大大增加了操作人员的处理难度。甚至，会出现钢帘线的线头松脱被卷入机器中的情况，进而影响了钢帘线的生产安全性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，为钢帘线生产加工过程中，提供一种夹线装置，用以实现对钢帘线端部线头的夹紧，便于调节对端部线头的夹紧力，提高对端部线头的夹持稳定性。
2、为实现上述目的，本技术采用如下方案：
3、一种钢帘线夹线装置，包括用于安装在设备机台上的底板、锁紧杆和压环；
4、所述底板上设置有用于安装锁紧杆的螺纹孔；
5、所述锁紧杆包括依次连接的螺纹段、过渡段和调节段，所述螺纹段用于旋合在底板上的螺纹孔内，所述过渡段上套设有压缩弹簧，所述调节段与过渡段的连接处形成限位台阶，所述调节段的端部设置有用于拧动锁紧杆的调节孔；
6、一对压环套设在锁紧杆上，且位于压缩弹簧与限位台阶之
7、作为优选，压环的外侧壁上均设置有倒角，与压缩弹簧相接触的第一压环上设置有第一倒角，与限位台阶相接触的第二压环上设置有第二倒角，第一倒角和第二倒角在压紧通道的外侧形成v形引导槽。如此设置，v形引导槽用于引导钢帘线进入压紧通道，从而降低了钢帘线在压紧通道内的卷绕难度，进一步提高了对钢帘线的端部线头的装夹效率。
8、作为优选，过渡段和调节段均为圆柱状结构，调节段的外径大于过渡段的外径。如此设置，有利于进一步降低锁紧杆的加工难度，便于利用车床对柱状棒料一次车削成型。
9、作为优选，第一压环的底部设置凹槽，压缩弹簧的端部嵌入在凹槽内。如此设置，凹槽用于对压缩弹簧的端部形成限位，避免了压缩弹簧沿着锁紧杆的径向产生晃动，有利于进一步提高压缩弹簧的安装稳定性。
10、作为优选，螺纹孔的深度大于锁紧杆的螺纹段的长度。如此设置，便于锁紧杆的螺纹段全部旋合进底板上的螺纹孔中，有利于增加对压缩弹簧的压缩长度，进而扩大了对钢帘线所施加的夹紧力的调节范围。
11、作为优选，底板上设置有一对螺纹孔，一对锁紧杆分别旋合在螺纹孔内，一对锁紧杆之间具有用于卷绕钢帘线的卷绕通道。如此设置，在底板上布设一对锁紧杆的结构，便于根据实际生产需求，调整钢帘线的走线方向，同时，在钢帘线端部线头装夹时形成两道夹紧，进一步提升了对钢帘线的夹持稳定性。
12、作为优选，压缩弹簧的端部均设置有压平端面。如此设置，压平端面用于增大压缩弹簧的端部分别与压环和底板之间的接触面积，有利于向压紧通道内的钢帘线施加更加均匀的夹紧力，进一步提高了对钢帘线端部线头的夹持稳定性。
13、作为优选，调节孔为六角孔。如此设置，六角孔便于调节孔适配于常规的六角扳手，进而进一步降低了对锁紧杆的调节难度。
14、本技术提供的一种钢帘线夹线装置与现有技术相比，具有如下实质性特点和进步：该钢帘线夹线装置通过在底板上设置锁紧杆，锁紧杆利用螺纹段旋合在底板的螺纹孔内，利用位于压环和底板之间的压缩弹簧，对位于压紧通道内的钢帘线施加夹持力，实现了对钢帘线端部线头的夹紧，有效防止线头掉落、乱甩、卷入机器等情况的发生的，减轻了操作人员工作负担，增加了工作效率，减少了安全事故的发生，同时，通过拧动锁紧杆调整螺纹段在螺纹孔内的旋合深度，从而实现了对压缩弹簧施加压紧力的调节，大大降低了调节对端部线头夹紧力的难度，提高了对钢帘线端部线头的夹持稳定性。
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1.一种钢帘线夹线装置，其特征在于，包括用于安装在设备机台上的底板（1）、锁紧杆（2）和压环；
2.根据权利要求1所述的钢帘线夹线装置，其特征在于，所述压环的外侧壁上均设置有倒角，与压缩弹簧（6）相接触的第一压环（3）上设置有第一倒角，与限位台阶（7）相接触的第二压环（4）上设置有第二倒角，所述第一倒角和第二倒角在压紧通道（8）的外侧形成V形引导槽（9）。
3.根据权利要求1所述的钢帘线夹线装置，其特征在于，所述过渡段（22）和调节段（23）均为圆柱状结构，所述调节段（23）的外径大于过渡段（22）的外径。
4.根据权利要求2所述的钢帘线夹线装置，其特征在于，所述第一压环（3）的底部设置凹槽，所述压缩弹簧（6）的端部嵌入在凹槽内。
5.根据权利要求1所述的钢帘线夹线装置，其特征在于，所述螺纹孔（5）的深度大于锁紧杆（2）的螺纹段（21）的长度。
6.根据权利要求1所述的钢帘线夹线装置，其特征在于，所述底板（1）上设置有一对螺纹孔（5），一对锁紧杆（2）分别旋合在螺纹孔（5）内，一对锁紧杆（2）之间具有用于卷绕钢帘线（10
7.根据权利要求1所述的钢帘线夹线装置，其特征在于，所述压缩弹簧（6）的端部均设置有压平端面。
8.根据权利要求1所述的钢帘线夹线装置，其特征在于，所述调节孔（11）为六角孔。
...【技术特征摘要】
1.一种钢帘线夹线装置，其特征在于，包括用于安装在设备机台上的底板（1）、锁紧杆（2）和压环；
2.根据权利要求1所述的钢帘线夹线装置，其特征在于，所述压环的外侧壁上均设置有倒角，与压缩弹簧（6）相接触的第一压环（3）上设置有第一倒角，与限位台阶（7）相接触的第二压环（4）上设置有第二倒角，所述第一倒角和第二倒角在压紧通道（8）的外侧形成v形引导槽（9）。
3.根据权利要求1所述的钢帘线夹线装置，其特征在于，所述过渡段（22）和调节段（23）均为圆柱状结构，所述调节段（23）的外径大于过渡段（22）的外径。
4.根据权利要求2所述的钢帘线夹线装置，其特征在于，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳明，姜峰，
申请(专利权)人：张家港市骏马钢帘线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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