一种大米加工用凉米仓制造技术

技术编号:25717697 阅读:13 留言:0更新日期:2020-09-23 03:01
本实用新型专利技术公开了一种大米加工用凉米仓,包括仓体,仓体的下方设置有电机,电机的输出端固定连接有转动轴,且转动轴插入仓体的内部,转动轴的上端内部开设有进风道,转动轴的外壁上焊接有螺旋叶片和通风支架,通风支架的底部外壁上固定设置有出风口,转动轴的顶端通过密封轴承连接有风机,仓体的顶部外壁上开设有进料口,仓体的侧板外壁上焊接有出料管,且出料管位于仓体的底部,仓体的顶部外壁上焊接有挡风板,且挡风板位于进料口靠近风机的一侧,挡风板的形状为圆弧形,仓体的顶部外壁上焊接有支架,仓体通过支架与风机固定连接,螺旋叶片的外壁上开设有圆孔,仓体的外壁上固定设置有透明窗。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用凉米仓
本技术涉及大米加工
,具体是一种大米加工用凉米仓。
技术介绍
工厂在加工大米时,通常的工序是去湿、除杂,谷壳分离后,进行谷糙分离,再经碾米机碾米、分级后得到白米,最后对白米抛光、色选、分级处理、成品包装,然而碾米工序出来的白米温度较高,此时如果直接送入抛光机进行抛光加工则往往会造成米的外观不佳,另外由于水分未足够蒸发会造成米易腐败等缺点,现在碾米工序出来的白米采用堆包自行风干自然凉米,但若令其自行风干速度比较慢,效率低。凉米仓是用来对水碾米工序中的大米除去过多的水分和释放温度的一种设备,现有的凉米仓一般是采用自然通风凉米,这种方法耗时较长,不利于提高生产效率,且位于凉米仓内部的大米降温较慢,容易腐败。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大米加工用凉米仓,以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置效率低下且无法保证质量的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大米加工用凉米仓,包括仓体,所述仓体的下方设置有电机,且电机位于所述仓体的中心线上,所述电机的输出端固定连接有转动轴,且所述转动轴插入所述仓体的内部,所述转动轴的上端内部开设有进风道;所述转动轴的外壁上焊接有螺旋叶片和通风支架,所述通风支架的底部外壁上固定设置有出风口,所述转动轴的顶端通过密封轴承连接有风机,所述仓体的顶部外壁上开设有进料口,所述仓体的侧板外壁上焊接有出料管,且所述出料管位于所述仓体的底部。作为本技术进一步的方案:所述仓体的顶部外壁上焊接有挡风板,且所述挡风板位于所述进料口靠近所述风机的一侧,所述挡风板的形状为圆弧形。作为本技术再进一步的方案:所述仓体的顶部外壁上焊接有支架,所述仓体通过所述支架与所述风机固定连接。作为本技术再进一步的方案:所述螺旋叶片的外壁上开设有圆孔。作为本技术再进一步的方案:所述仓体的底部外壁上焊接有固定架,所述仓体通过所述固定架与所述电机固定连接。作为本技术再进一步的方案:所述仓体的外壁上固定设置有透明窗。作为本技术再进一步的方案:所述仓体的底部外壁上焊接有支撑架。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过设置的电机、转动轴和螺旋叶片,可以对装置内部的大米进行搅拌,从而加快装置内部大米的降温与除湿,启动电机,带动转动轴和螺旋叶片运动,螺旋叶片带动装置内部的大米运动,螺旋叶片上的圆孔有利于空气流动,加快凉米效果;2、通过设置的风机、通风支管和出风口,可以对装置内部提供风力,加快空气流动,从而加快凉米速度,通过设置的挡风板,可以有效地利用自然风力,挡风板为圆弧形,可改变部分自然风的风向使其吹入仓体内,以提高凉米效果。附图说明图1为一种大米加工用凉米仓的结构剖面图。图2为一种大米加工用凉米仓中仓体的结构示意图。图3为一种大米加工用凉米仓中挡风板的结构示意图。图4为一种大米加工用凉米仓中通风支管的结构剖面图。图中:1-仓体、2-电机、3-转动轴、4-进风道、5-螺旋叶片、6-通风支管、7-出风口、8-风机、9-进料口、10-出料管、11-挡风板、12-支架、13-圆孔、14-固定架、15-透明窗、16-支撑架。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4,一种大米加工用凉米仓,包括仓体1,仓体1的下方设置有电机2,且电机2位于仓体1的中心线上,仓体1的底部外壁上焊接有固定架14,仓体1通过固定架14与电机2固定连接,这样可以保证电机2在使用过程中不会晃动,电机2的输出端固定连接有转动轴3,且转动轴3插入仓体1的内部,转动轴3的上端内部开设有进风道4,转动轴3的外壁上焊接有螺旋叶片5和通风支架6,启动电机2,电机2带动转动轴3运动,转动轴3带动螺旋叶片5和通风支管6运动,螺旋叶片5带动仓体1内部的大米运动,从而加快凉米效率。通风支架6的底部外壁上固定设置有出风口7,转动轴3的顶端通过密封轴承连接有风机8,仓体1的顶部外壁上焊接有支架12,仓体1通过支架12与风机8固定连接,启动风机8可以通过转动轴3内部的进风道4、通风支管6和出风口7对装置内部提供风力,以加快空气流动,从而加快凉米速度,仓体1的顶部外壁上开设有进料口9,使用时,将大米从进料口9倒入仓体1的内部,仓体1的侧板外壁上焊接有出料管10,且出料管10位于仓体1的底部,凉米完成后,通过出料管10将大米倒出。结合图1和图3所示,仓体1的顶部外壁上焊接有挡风板11,且挡风板11位于进料口9靠近风机8的一侧,挡风板11的形状为圆弧形,在挡风板11的作用下,可以改变部分自然风的风向使其吹入仓体1内,从而加快装置内部大米的降温与除湿。螺旋叶片5的外壁上开设有圆孔13,随着螺旋叶片5的运动,圆孔13有利于空气流动并且使大米可以在垂直方向上运动,以加快凉米速度。结合图1和图2所示,仓体1的外壁上固定设置有透明窗15,以便于工作人员观察装置内部的情况。仓体1的底部外壁上焊接有支撑架16,以稳定支撑该装置。本技术的工作原理是:本技术为一种大米加工用凉米仓,使用时,将大米从进料口9倒入仓体1的内部,同时启动电机2和风机8,电机2带动转动轴3运动,转动轴3带动螺旋叶片5和通风支管6运动,螺旋叶片5带动仓体1内部的大米运动,有利于加快凉米效率,螺旋叶片5上的圆孔13有利于空气流动,从而加快凉米速度,转动轴3与风机8通过密封轴承连接,启动风机8,可以通过转动轴3内部的进风道4、通风支管6和出风口7对装置内部提供风力,以加快其内部的空气流动,从而加快凉米速度,挡风板11为圆弧形,在挡风板11的作用下,可改变部分自然风的风向使其吹入仓体1内,以提高凉米效果,通过仓体1上设置的透明窗15,便于观察内部情况,在支架12的作用下,可以保证风机8在使用过程中的稳定性,固定架14对电机2起到固定作用,凉米完成后,通过出料管10将大米倒出,支撑架16稳定支撑该装置。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工用凉米仓,包括仓体(1),其特征在于,所述仓体(1)的下方设置有电机(2),且电机(2)位于所述仓体(1)的中心线上,所述电机(2)的输出端固定连接有转动轴(3),且所述转动轴(3)插入所述仓体(1)的内部,所述转动轴(3)的上端内部开设有进风道(4);/n所述转动轴(3)的外壁上焊接有螺旋叶片(5)和通风支管(6),所述通风支管(6)的底部外壁上固定设置有出风口(7),所述转动轴(3)的顶端通过密封轴承连接有风机(8),所述仓体(1)的顶部外壁上开设有进料口(9),所述仓体(1)的侧板外壁上焊接有出料管(10),且所述出料管(10)位于所述仓体(1)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用凉米仓,包括仓体(1),其特征在于,所述仓体(1)的下方设置有电机(2),且电机(2)位于所述仓体(1)的中心线上,所述电机(2)的输出端固定连接有转动轴(3),且所述转动轴(3)插入所述仓体(1)的内部,所述转动轴(3)的上端内部开设有进风道(4);
所述转动轴(3)的外壁上焊接有螺旋叶片(5)和通风支管(6),所述通风支管(6)的底部外壁上固定设置有出风口(7),所述转动轴(3)的顶端通过密封轴承连接有风机(8),所述仓体(1)的顶部外壁上开设有进料口(9),所述仓体(1)的侧板外壁上焊接有出料管(10),且所述出料管(10)位于所述仓体(1)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种大米加工用凉米仓,其特征在于,所述仓体(1)的顶部外壁上焊接有挡风板(11),且所述挡风板(11)位于所述进料口(9)靠近所述风机(8)的一侧,所述挡风板...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄连根谭英李海峰费桂高夏小秋韦伟
申请(专利权)人:江苏光明天成米业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1