一种矿浆搅拌槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿浆搅拌槽，包括搅拌槽体，所述搅拌槽体内腔的中心处安装有横板，所述横板内腔的两侧均安装有电磁阀，所述搅拌槽体的顶部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部依次贯穿搅拌槽体和横板并延伸至搅拌槽体的内腔，搅拌轴两侧的顶部均固定连接有固定座。本实用新型专利技术通过电机带动搅拌轴转动，搅拌轴在横板内部转动，此时搅拌轴带动固定座转动，固定座带动外破碎块转动，在外破碎块与内破碎块作用下对原料进行破碎，破碎后通过电磁阀打开，此时矿浆流入搅拌槽体内部，此时搅拌轴带动搅拌叶转动进行混合，达到了粉碎功能的优点，解决了现有的矿浆搅拌槽在使用时不具备粉碎的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种矿浆搅拌槽
本技术涉及矿浆
，具体为一种矿浆搅拌槽。
技术介绍
矿浆是指工业生产中为了提取目标元素而将矿石、矿土等固体形式的原料加入水以及其他辅助剂料形成液态混合物形式，矿浆浓度是指矿浆中固体矿粒含量，矿浆浓度有两种表示方法：固体含量的百分数和液固比，而现有的矿浆搅拌槽在使用时不具备粉碎的功能，往往矿浆内会存有大块的原料，以至于在搅拌过程中原料与水难以混合，因此不便于人们使用的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿浆搅拌槽，具备粉碎功能的优点，解决了现有的矿浆搅拌槽在使用时不具备粉碎的功能，往往矿浆内会存有大块的原料，以至于在搅拌过程中原料与水难以混合，因此不便于人们使用的问题。(二)技术方案为实现上述粉碎功能的目的，本技术提供如下技术方案：一种矿浆搅拌槽，包括搅拌槽体，所述搅拌槽体内腔的中心处安装有横板，所述横板内腔的两侧均安装有电磁阀，所述搅拌槽体的顶部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部依次贯穿搅拌槽体和横板并延伸至搅拌槽体的内腔，所述搅拌轴两侧的顶部均固定连接有固定座，所述固定座的外侧固定连接有外破碎块，所述搅拌槽体内壁两侧的顶部均固定连接有侧板，所述侧板的内侧固定连接有内破碎块，所述搅拌轴两侧的底部均安装有搅拌叶，所述搅拌槽体顶部的左侧连通有入水管，所述搅拌槽体顶部的右侧连通有入料管，所述搅拌槽体左侧的底部连通有出料管。优选的，所述电机的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的底部与搅拌槽体的顶部固定连接。优选的，所述搅拌槽体内腔的底部固定连接有导流板，所述导流板呈倾斜设置，且导流板的左侧与出料管的右侧呈同一水平设置。优选的，所述外破碎块的数量为多个，所述内破碎块的数量为多个，且多个外破碎块和内破碎块呈交错分布。优选的，所述横板的顶部和底部均固定连接有密封圈，所述搅拌轴与横板的连接处通过密封圈连接，且搅拌轴的表面与横板的内腔活动连接。优选的，所述搅拌叶的内侧固定连接有加强板，所述加强板远离搅拌叶的一侧与搅拌轴的外侧固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种矿浆搅拌槽，具备以下有益效果：1、本技术通过电机带动搅拌轴转动，搅拌轴在横板内部转动，此时搅拌轴带动固定座转动，固定座带动外破碎块转动，在外破碎块与内破碎块作用下对原料进行破碎，破碎后通过电磁阀打开，此时矿浆流入搅拌槽体内部，此时搅拌轴带动搅拌叶转动进行混合，达到了粉碎功能的优点，解决了现有的矿浆搅拌槽在使用时不具备粉碎的功能，往往矿浆内会存有大块的原料，以至于在搅拌过程中原料与水难以混合，因此不便于人们使用的问题。2、本技术通过加强板，提高了搅拌叶与搅拌轴连接时的稳定性，防止搅拌叶在工作过程中会发生掉落。3、本技术通过密封圈，保障了搅拌轴与横板之间的密封性，避免水源会进入横板内部，使搅拌轴转动时更加顺畅。4、本技术通过导流板，对混合后的矿浆起到导流的效果，避免矿浆会堆积于搅拌槽体的内部。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧板结构的连接示意图；图3为本技术横板结构的连接示意图。图中：1、搅拌槽体；2、导流板；3、加强板；4、搅拌叶；5、出料管；6、搅拌轴；7、固定座；8、外破碎块；9、入水管；10、固定架；11、电机；12、入料管；13、侧板；14、内破碎块；15、横板；16、密封圈；17、电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的搅拌槽体1、导流板2、加强板3、搅拌叶4、出料管5、搅拌轴6、固定座7、外破碎块8、入水管9、固定架10、电机11、入料管12、侧板13、内破碎块14、横板15、密封圈16和电磁阀17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种矿浆搅拌槽，包括搅拌槽体1，搅拌槽体1内腔的中心处安装有横板15，横板15内腔的两侧均安装有电磁阀17，搅拌槽体1的顶部安装有电机11，电机11的两侧均固定连接有固定架10，固定架10的底部与搅拌槽体1的顶部固定连接，电机11的输出端固定连接有搅拌轴6，搅拌叶4的内侧固定连接有加强板3，加强板3远离搅拌叶4的一侧与搅拌轴6的外侧固定连接，通过加强板3，提高了搅拌叶4与搅拌轴6连接时的稳定性，防止搅拌叶4在工作过程中会发生掉落，搅拌轴6的底部依次贯穿搅拌槽体1和横板15并延伸至搅拌槽体1的内腔，横板15的顶部和底部均固定连接有密封圈16，搅拌轴6与横板15的连接处通过密封圈16连接，且搅拌轴6的表面与横板15的内腔活动连接，通过密封圈16，保障了搅拌轴6与横板15之间的密封性，避免水源会进入横板15内部，使搅拌轴6转动时更加顺畅，搅拌轴6两侧的顶部均固定连接有固定座7，固定座7的外侧固定连接有外破碎块8，搅拌槽体1内壁两侧的顶部均固定连接有侧板13，侧板13的内侧固定连接有内破碎块14，外破碎块8的数量为多个，内破碎块14的数量为多个，且多个外破碎块8和内破碎块14呈交错分布，搅拌轴6两侧的底部均安装有搅拌叶4，搅拌槽体1顶部的左侧连通有入水管9，搅拌槽体1顶部的右侧连通有入料管12，搅拌槽体1左侧的底部连通有出料管5，搅拌槽体1内腔的底部固定连接有导流板2，导流板2呈倾斜设置，且导流板2的左侧与出料管5的右侧呈同一水平设置，通过导流板2，对混合后的矿浆起到导流的效果，避免矿浆会堆积于搅拌槽体1的内部。在使用时，首先通过入水管9向搅拌槽体1内部注入水源，通过入料管12将原料注入搅拌槽体1内部，随后通过外置控制器启动电机11，电机11带动搅拌轴6转动，搅拌轴6在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿浆搅拌槽，包括搅拌槽体(1)，其特征在于：所述搅拌槽体(1)内腔的中心处安装有横板(15)，所述横板(15)内腔的两侧均安装有电磁阀(17)，所述搅拌槽体(1)的顶部安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的底部依次贯穿搅拌槽体(1)和横板(15)并延伸至搅拌槽体(1)的内腔，所述搅拌轴(6)两侧的顶部均固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)的外侧固定连接有外破碎块(8)，所述搅拌槽体(1)内壁两侧的顶部均固定连接有侧板(13)，所述侧板(13)的内侧固定连接有内破碎块(14)，所述搅拌轴(6)两侧的底部均安装有搅拌叶(4)，所述搅拌槽体(1)顶部的左侧连通有入水管(9)，所述搅拌槽体(1)顶部的右侧连通有入料管(12)，所述搅拌槽体(1)左侧的底部连通有出料管(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿浆搅拌槽，包括搅拌槽体(1)，其特征在于：所述搅拌槽体(1)内腔的中心处安装有横板(15)，所述横板(15)内腔的两侧均安装有电磁阀(17)，所述搅拌槽体(1)的顶部安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的底部依次贯穿搅拌槽体(1)和横板(15)并延伸至搅拌槽体(1)的内腔，所述搅拌轴(6)两侧的顶部均固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)的外侧固定连接有外破碎块(8)，所述搅拌槽体(1)内壁两侧的顶部均固定连接有侧板(13)，所述侧板(13)的内侧固定连接有内破碎块(14)，所述搅拌轴(6)两侧的底部均安装有搅拌叶(4)，所述搅拌槽体(1)顶部的左侧连通有入水管(9)，所述搅拌槽体(1)顶部的右侧连通有入料管(12)，所述搅拌槽体(1)左侧的底部连通有出料管(5)。


2.根据权利要求1所述的一种矿浆搅拌槽，其特征在于：所述电机(11)的两侧均固定连接有固定架(10)，所述固定架(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏大利，苏恒一，
申请(专利权)人：盖州市磊鑫选矿科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21