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一种具有除尘功能的烟气脱硫处理装置制造方法及图纸

技术编号:25716530 阅读:91 留言:0更新日期:2020-09-23 03:01
本实用新型专利技术涉及烟气处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种具有除尘功能的烟气脱硫处理装置,可及时的对除尘网左侧面上的灰尘进行清理,使得烟气从除尘网经过时更加流畅;包括箱体、四组支腿、除尘箱、除尘网和连接管,箱体顶端设置有箱口,并在箱口处设置有箱盖,箱盖顶端中央区域连通设置有出气管,箱体右侧壁上半区域和下半区域分别连通设置有入水管和出水管,并分别在入水管和出水管上设置有第一控制阀和第二控制阀,箱体左侧壁下半区域设置有清理口,并在清理口处密封可拆卸设置有挡板,除尘箱顶端左半区域连通设置有进气管,除尘箱右侧壁中央区域连通设置有中间管;还包括转动杆、转盘、连接板和摇杆,连接板右侧壁设置有多组刷毛。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的烟气脱硫处理装置
本技术涉及烟气处理附属装置的
,特别是涉及一种具有除尘功能的烟气脱硫处理装置。
技术介绍
众所周知,具有除尘功能的烟气脱硫处理装置是一种用于对含硫烟气进行除尘脱硫的辅助装置,其在烟气处理的领域中得到了广泛的使用;现有的具有除尘功能的烟气脱硫处理装置包括箱体、四组支腿、除尘箱、除尘网和连接管,四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,箱体内部设置有工作腔,箱体顶端设置有箱口,箱口与工作腔连通,并在箱口处设置有箱盖,箱盖顶端中央区域连通设置有出气管,箱体右侧壁上半区域和下半区域分别连通设置有入水管和出水管,并分别在入水管和出水管上设置有第一控制阀和第二控制阀,箱体左侧壁下半区域设置有清理口,清理口与工作腔连通,并在清理口处密封可拆卸设置有挡板,除尘箱内部设置有内腔,除尘网纵向安装在内腔中,除尘箱顶端左半区域连通设置有进气管,除尘箱右侧壁中央区域连通设置有中间管,箱体左侧壁上半区域横向设置有连通孔,中间管输出端与连通孔密封连接,连接管输入端与连通孔密封连接,除尘箱底端左半区域设置有排杂口,排杂口与内腔连通,并在排杂口处设置有挡盖;现有的具有除尘功能的烟气脱硫处理装置使用时,烟气从进气管进入至内腔中,经过内腔中的除尘网对烟气中的灰尘进行过滤,打开第一控制阀,关闭第二控制阀,从入水管向工作腔内倒入足量的氢氧化钙水,连接管输出端伸入至氢氧化钙水中,经过除尘后的烟气从中间管和连接管通入至工作腔内的氢氧化钙水中,氢氧化钙水与烟气中的硫化物进行反应只会产生沉淀,经过脱硫处理的烟气以气泡的形式从氢氧化钙水中排出,并从出气管中排出;现有的具有除尘功能的烟气脱硫处理装置使用中发现,除尘网左侧面在使用时间较长后容易被灰尘堵塞,使得烟气从除尘网经过时不够流畅,导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可及时的对除尘网左侧面上的灰尘进行清理,使得烟气从除尘网经过时更加流畅,提高使用可靠性的具有除尘功能的烟气脱硫处理装置。本技术的一种具有除尘功能的烟气脱硫处理装置,包括箱体、四组支腿、除尘箱、除尘网和连接管,四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,箱体内部设置有工作腔,箱体顶端设置有箱口,箱口与工作腔连通,并在箱口处设置有箱盖,箱盖顶端中央区域连通设置有出气管,箱体右侧壁上半区域和下半区域分别连通设置有入水管和出水管,并分别在入水管和出水管上设置有第一控制阀和第二控制阀,箱体左侧壁下半区域设置有清理口,清理口与工作腔连通,并在清理口处密封可拆卸设置有挡板,除尘箱内部设置有内腔,除尘网纵向安装在内腔中,除尘箱顶端左半区域连通设置有进气管,除尘箱右侧壁中央区域连通设置有中间管,箱体左侧壁上半区域横向设置有连通孔,中间管输出端与连通孔密封连接,连接管输入端与连通孔密封连接,除尘箱底端左半区域设置有排杂口,排杂口与内腔连通,并在排杂口处设置有挡盖;还包括转动杆、转盘、连接板和摇杆,箱体左侧壁中央区域横向设置有转动孔,所述转动杆左端与转盘右侧壁上半区域连接,所述摇杆右端与转盘左侧壁上半区域连接,转动杆右端穿过转动孔并与连接板左侧壁上半区域连接,连接板右侧壁设置有多组刷毛,所述多组刷毛右端贴紧除尘网左侧面,转动杆与转动孔内侧壁之间机械密封。本技术的一种具有除尘功能的烟气脱硫处理装置,还包括左把手和右把手,所述左把手右端和右把手左端分别与箱体左侧壁和右侧壁中央区域连接。本技术的一种具有除尘功能的烟气脱硫处理装置,还包括两组安装杆,所述两组安装杆左端分别与除尘箱右侧壁上半区域和下半区域连接,两组安装杆右端均与箱体左侧壁上半区域连接。本技术的一种具有除尘功能的烟气脱硫处理装置,还包括加强杆,所述加强杆顶端与连接管连接,加强杆底端与箱体内左侧壁中央区域连接。本技术的一种具有除尘功能的烟气脱硫处理装置,还包括四组底板,四组支腿底端分别与四组底板顶端中央区域连接。本技术的一种具有除尘功能的烟气脱硫处理装置,还包括拉环,所述拉环右端与挡板左侧壁中央区域连接。本技术的一种具有除尘功能的烟气脱硫处理装置,还包括拉杆,所述拉杆底端与箱盖顶端右半区域连接。本技术的一种具有除尘功能的烟气脱硫处理装置,摇杆外侧壁中央区域设置有把套。与现有技术相比本技术的有益效果为:烟气从进气管进入至内腔中,经过内腔中的除尘网对烟气中的灰尘进行过滤,打开第一控制阀,关闭第二控制阀,从入水管向工作腔内倒入足量的氢氧化钙水,连接管输出端伸入至氢氧化钙水中,经过除尘后的烟气从中间管和连接管通入至工作腔内的氢氧化钙水中,氢氧化钙水与烟气中的硫化物进行反应之后产生沉淀,经过脱硫处理的烟气以气泡的形式从氢氧化钙水中排出,并从出气管中排出,工作时间较长时,工作人员手动转动转盘,转盘带动转动杆转动,转动杆带动连接板转动,由于多组刷毛右端贴紧除尘网左侧面,连接板转动的过程中时的多组刷毛对除尘网上的灰尘进行清理,打开挡盖,可将清理掉的灰尘排出,可及时的对除尘网左侧面上的灰尘进行清理,使得烟气从除尘网经过时更加流畅,提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A的局部放大图;图3是图1中B的局部放大图;图4是处理箱和除尘网的连接示意左视图;附图中标记:1、箱体;2、支腿;3、除尘箱;4、除尘网;5、连接管;6、箱盖;7、出气管;8、入水管;9、出水管;10、第一控制阀;11、第二控制阀;12、清理口;13、挡板;14、进气管;15、中间管;16、排杂口;17、挡盖;18、转动杆;19、转盘;20、连接板;21、摇杆;22、刷毛;23、左把手;24、右把手;25、安装杆;26、加强杆;27、底板;28、拉环;29、拉杆;30、把套。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种具有除尘功能的烟气脱硫处理装置,包括箱体1、四组支腿2、除尘箱3、除尘网4和连接管5,四组支腿2顶端分别与箱体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,箱体1内部设置有工作腔,箱体1顶端设置有箱口,箱口与工作腔连通,并在箱口处设置有箱盖6,箱盖6顶端中央区域连通设置有出气管7,箱体1右侧壁上半区域和下半区域分别连通设置有入水管8和出水管9,并分别在入水管8和出水管9上设置有第一控制阀10和第二控制阀11,箱体1左侧壁下半区域设置有清理口12,清理口12与工作腔连通,并在清理口12处密封可拆卸设置有挡板13,除尘箱3内部设置有内腔,除尘网4纵向安装在内腔中,除尘箱3顶端左半区域连通设置有进气管14,除尘箱3右侧壁中央区域连通设置有中间管15,箱体1左侧壁上半区域横向设置有连通孔,中间管15输出端与连通孔密封连接,连接管5输入端与连通孔密封连接,除尘箱3底端左半区域设置有排杂口16,排杂口16与内腔连通,并在本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有除尘功能的烟气脱硫处理装置,包括箱体(1)、四组支腿(2)、除尘箱(3)、除尘网(4)和连接管(5),四组支腿(2)顶端分别与箱体(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,箱体(1)内部设置有工作腔,箱体(1)顶端设置有箱口,箱口与工作腔连通,并在箱口处设置有箱盖(6),箱盖(6)顶端中央区域连通设置有出气管(7),箱体(1)右侧壁上半区域和下半区域分别连通设置有入水管(8)和出水管(9),并分别在入水管(8)和出水管(9)上设置有第一控制阀(10)和第二控制阀(11),箱体(1)左侧壁下半区域设置有清理口(12),清理口(12)与工作腔连通,并在清理口(12)处密封可拆卸设置有挡板(13),除尘箱(3)内部设置有内腔,除尘网(4)纵向安装在内腔中,除尘箱(3)顶端左半区域连通设置有进气管(14),除尘箱(3)右侧壁中央区域连通设置有中间管(15),箱体(1)左侧壁上半区域横向设置有连通孔,中间管(15)输出端与连通孔密封连接,连接管(5)输入端与连通孔密封连接,除尘箱(3)底端左半区域设置有排杂口(16),排杂口(16)与内腔连通,并在排杂口(16)处设置有挡盖(17);其特征在于,还包括转动杆(18)、转盘(19)、连接板(20)和摇杆(21),箱体(1)左侧壁中央区域横向设置有转动孔,所述转动杆(18)左端与转盘(19)右侧壁上半区域连接,所述摇杆(21)右端与转盘(19)左侧壁上半区域连接,转动杆(18)右端穿过转动孔并与连接板(20)左侧壁上半区域连接,连接板(20)右侧壁设置有多组刷毛(22),所述多组刷毛(22)右端贴紧除尘网(4)左侧面,转动杆(18)与转动孔内侧壁之间机械密封。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的烟气脱硫处理装置,包括箱体(1)、四组支腿(2)、除尘箱(3)、除尘网(4)和连接管(5),四组支腿(2)顶端分别与箱体(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,箱体(1)内部设置有工作腔,箱体(1)顶端设置有箱口,箱口与工作腔连通,并在箱口处设置有箱盖(6),箱盖(6)顶端中央区域连通设置有出气管(7),箱体(1)右侧壁上半区域和下半区域分别连通设置有入水管(8)和出水管(9),并分别在入水管(8)和出水管(9)上设置有第一控制阀(10)和第二控制阀(11),箱体(1)左侧壁下半区域设置有清理口(12),清理口(12)与工作腔连通,并在清理口(12)处密封可拆卸设置有挡板(13),除尘箱(3)内部设置有内腔,除尘网(4)纵向安装在内腔中,除尘箱(3)顶端左半区域连通设置有进气管(14),除尘箱(3)右侧壁中央区域连通设置有中间管(15),箱体(1)左侧壁上半区域横向设置有连通孔,中间管(15)输出端与连通孔密封连接,连接管(5)输入端与连通孔密封连接,除尘箱(3)底端左半区域设置有排杂口(16),排杂口(16)与内腔连通,并在排杂口(16)处设置有挡盖(17);其特征在于,还包括转动杆(18)、转盘(19)、连接板(20)和摇杆(21),箱体(1)左侧壁中央区域横向设置有转动孔,所述转动杆(18)左端与转盘(19)右侧壁上半区域连接,所述摇杆(21)右端与转盘(19)左侧壁上半区域连接,转动杆(18)右端穿过转动孔并与连接板(20)左侧壁上半区域连接,连接板(20)右侧壁设置有多组刷毛(22),所述多组刷毛(22)右端贴紧除尘网(...

【专利技术属性】
技术研发人员:付耀非
申请(专利权)人:付耀非
类型:新型
国别省市:福建;35

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