一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水泥生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置，提高脱硫效果，降低使用局限性；包括内部设有空腔的吸收箱，吸收箱左侧壁设置有尾气管，尾气管输出端伸入至吸收箱内底部，吸收箱右侧壁连通设置有补液管，吸收箱顶部连通设置有出气管；还包括前螺栓、后螺栓、前T型轨道、后T型轨道、转轴、平台和转动盘，前T型轨道和后T型轨道均与吸收箱连接，平台左侧壁设置有顶底相连通的两组T型槽，前T型轨道和后T型轨道分别穿过两组T型槽，前T型轨道和后T型轨道右侧壁底端均设置有支撑块。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置
本技术涉及水泥生产附属装置的
，特别是涉及一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置。
技术介绍
众所周知，在水泥生产过程中，原料中的部分低价硫化物，在进入预热器时，在400℃左右的时候，就开始氧化并释放出SO2，在预热器氧化释放出来的SO2一部分被碱性物料吸收，另一部分再直接通过增湿塔、生料磨、除尘器等进入窑尾烟囱进行排放；现有的用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置包括内部设有空腔的吸收箱，吸收箱左侧壁设置有尾气管，尾气管输出端伸入至吸收箱内底部，吸收箱右侧壁连通设置有补液管，吸收箱顶部连通设置有出气管；现有的用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置使用时，通过补液管向吸收箱内部补充碱液，通过尾气管向吸收箱内部通入尾气，尾气内的含硫成分在上升过程中与碱液接触发生反应，净化后气体沿出气管排出；现有的用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置使用中发现，对尾气中含硫成分去除效果不佳，使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种提高脱硫效果，降低使用局限性的用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置。...

【技术保护点】
1.一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置，包括内部设有空腔的吸收箱(1)，吸收箱(1)左侧壁设置有尾气管(2)，尾气管(2)输出端伸入至吸收箱(1)内底部，吸收箱(1)右侧壁连通设置有补液管，吸收箱(1)顶部连通设置有出气管；其特征在于，还包括前螺栓(3)、后螺栓、前T型轨道(4)、后T型轨道、转轴(5)、平台(6)和转动盘(7)，所述前T型轨道(4)和后T型轨道均与吸收箱(1)连接，所述平台(6)左侧壁设置有顶底相连通的两组T型槽，前T型轨道(4)和后T型轨道分别穿过两组T型槽，前T型轨道(4)和后T型轨道右侧壁底端均设置有支撑块(8)，两组支撑块(8)均与平台(6)接触，前T型轨道(4)和...

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置，包括内部设有空腔的吸收箱(1)，吸收箱(1)左侧壁设置有尾气管(2)，尾气管(2)输出端伸入至吸收箱(1)内底部，吸收箱(1)右侧壁连通设置有补液管，吸收箱(1)顶部连通设置有出气管；其特征在于，还包括前螺栓(3)、后螺栓、前T型轨道(4)、后T型轨道、转轴(5)、平台(6)和转动盘(7)，所述前T型轨道(4)和后T型轨道均与吸收箱(1)连接，所述平台(6)左侧壁设置有顶底相连通的两组T型槽，前T型轨道(4)和后T型轨道分别穿过两组T型槽，前T型轨道(4)和后T型轨道右侧壁底端均设置有支撑块(8)，两组支撑块(8)均与平台(6)接触，前T型轨道(4)和后T型轨道右侧壁顶端均设置有固定环(9)，所述前螺栓(3)和后螺栓底端分别螺装穿过两组所述固定环(9)然后与平台(6)接触，平台(6)顶部设置有电机(10)，电机(10)左端输出端设置有下皮带轮(11)，吸收箱(1)右侧壁连通设置有过渡口，所述转轴(5)右半区域与过渡口通过机械密封(12)可转动连接，转轴(5)右端设置有上皮带轮(13)，上皮带轮(13)和下皮带轮(11)之间设置有传动皮带(14)，转轴(5)左端设置有第一锥齿轮(15)，吸收箱(1)左侧壁底端连通设置有循环泵(16)，循环泵(16)输出端连通设置有出液管(17)，出液管(17)输出端穿过吸收箱(1)外壁伸入至吸收箱(1)内顶部，出液管(17)输出端设置有旋转接头(18)，旋转接头(18)输出端连通设置有过渡管(19)，所述转动盘(7)内部设置有分配腔，过渡管(19)底端与转动盘(7)顶部中央区域连接，转动盘(7)底部连通设置有多组出液孔，过渡管...

【专利技术属性】
技术研发人员：付耀非，
申请(专利权)人：付耀非，
类型：新型
国别省市：福建;35