本实用新型专利技术涉及水泥生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置，提高脱硫效果，降低使用局限性；包括内部设有空腔的吸收箱，吸收箱左侧壁设置有尾气管，尾气管输出端伸入至吸收箱内底部，吸收箱右侧壁连通设置有补液管，吸收箱顶部连通设置有出气管；还包括前螺栓、后螺栓、前T型轨道、后T型轨道、转轴、平台和转动盘，前T型轨道和后T型轨道均与吸收箱连接，平台左侧壁设置有顶底相连通的两组T型槽，前T型轨道和后T型轨道分别穿过两组T型槽，前T型轨道和后T型轨道右侧壁底端均设置有支撑块。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置
本技术涉及水泥生产附属装置的
，特别是涉及一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置。
技术介绍
众所周知，在水泥生产过程中，原料中的部分低价硫化物，在进入预热器时，在400℃左右的时候，就开始氧化并释放出SO2，在预热器氧化释放出来的SO2一部分被碱性物料吸收，另一部分再直接通过增湿塔、生料磨、除尘器等进入窑尾烟囱进行排放；现有的用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置包括内部设有空腔的吸收箱，吸收箱左侧壁设置有尾气管，尾气管输出端伸入至吸收箱内底部，吸收箱右侧壁连通设置有补液管，吸收箱顶部连通设置有出气管；现有的用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置使用时，通过补液管向吸收箱内部补充碱液，通过尾气管向吸收箱内部通入尾气，尾气内的含硫成分在上升过程中与碱液接触发生反应，净化后气体沿出气管排出；现有的用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置使用中发现，对尾气中含硫成分去除效果不佳，使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种提高脱硫效果，降低使用局限性的用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置。本技术的一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置，包括内部设有空腔的吸收箱，吸收箱左侧壁设置有尾气管，尾气管输出端伸入至吸收箱内底部，吸收箱右侧壁连通设置有补液管，吸收箱顶部连通设置有出气管；还包括前螺栓、后螺栓、前T型轨道、后T型轨道、转轴、平台和转动盘，所述前T型轨道和后T型轨道均与吸收箱连接，所述平台左侧壁设置有顶底相连通的两组T型槽，前T型轨道和后T型轨道分别穿过两组T型槽，前T型轨道和后T型轨道右侧壁底端均设置有支撑块，两组支撑块均与平台接触，前T型轨道和后T型轨道右侧壁顶端均设置有固定环，所述前螺栓和后螺栓底端分别螺装穿过两组所述固定环然后与平台接触，平台顶部设置有电机，电机左端输出端设置有下皮带轮，吸收箱右侧壁连通设置有过渡口，所述转轴右半区域与过渡口通过机械密封可转动连接，转轴右端设置有上皮带轮，上皮带轮和下皮带轮之间设置有传动皮带，转轴左端设置有第一锥齿轮，吸收箱左侧壁底端连通设置有循环泵，循环泵输出端连通设置有出液管，出液管输出端穿过吸收箱外壁伸入至吸收箱内顶部，出液管输出端设置有旋转接头，旋转接头输出端连通设置有过渡管，所述转动盘内部设置有分配腔，过渡管底端与转动盘顶部中央区域连接，转动盘底部连通设置有多组出液孔，过渡管上设置有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。本技术的一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置，还包括支撑杆，所述支撑杆两端均与吸收箱内侧壁连接，支撑杆中部设置有第一滚珠轴承，转动盘底部中央区域设置有搅拌轴，搅拌轴与第一滚珠轴承键连接，搅拌轴外侧壁下半区域设置有多组搅拌叶。本技术的一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置，还包括加强杆，所述加强杆的两端均与吸收箱内侧壁连接，加强杆中部设置有第二滚珠轴承，所述过渡管与第二滚珠轴承键连接。本技术的一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置，所述尾气管输入端设置有止回阀。本技术的一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置，多组出液孔处均设置有雾化喷头。本技术的一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置，所述平台前侧壁和后侧壁均设置有U型把手。本技术的一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置，所述吸收箱右侧壁上半区域设置有挡板。本技术的一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置，所述吸收箱右侧壁底端连通设置有快排管，快排管上设置有阀门。与现有技术相比本技术的有益效果为：平台可沿前T型轨道和后T型轨道上下移动，从而传动皮带的松紧度便于调节，正常工作时平台与两组支撑块接触，并且前螺栓和后螺栓均与平台接触，将平台的位置固定起来，若需调节平台位置，需首先使前螺栓和后螺栓脱离平台，然后向上移动平台，从而传动皮带便于进行更换，在机械密封、上皮带轮、下皮带轮、传动皮带、转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮的相互配合下，电机转动带动转动盘发生自转，循环泵通电后，碱液沿出液管、旋转接头和过渡管流动至转动盘内部，然后沿转动盘的底端喷出，旋转接头的作用是将液体从管道的一端输入到旋转或往复运动的设备中，再从其中排出的连接用的密封装置，通过补液管向吸收箱内部补充碱液，通过尾气管向吸收箱内部通入尾气，尾气内的含硫成分在上升过程中与碱液接触发生反应，净化后气体在上升过程中与转动盘喷出的碱液进行进一步接触，喷出的碱液将气体内部的含硫成分进行进一步去除，净化后气体沿出气管排出，提高脱硫效果，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是图1中b部的局部放大图；图4是平台的俯视图；附图中标记：1、吸收箱；2、尾气管；3、前螺栓；4、前T型轨道；5、转轴；6、平台；7、转动盘；8、支撑块；9、固定环；10、电机；11、下皮带轮；12、机械密封；13、上皮带轮；14、传动皮带；15、第一锥齿轮；16、循环泵；17、出液管；18、旋转接头；19、过渡管；20、第二锥齿轮；21、支撑杆；22、第一滚珠轴承；23、搅拌叶；24、加强杆；25、第二滚珠轴承；26、止回阀；27、雾化喷头；28、U型把手；29、挡板；30、快排管。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置，包括内部设有空腔的吸收箱1，吸收箱1左侧壁设置有尾气管2，尾气管2输出端伸入至吸收箱1内底部，吸收箱1右侧壁连通设置有补液管，吸收箱1顶部连通设置有出气管；还包括前螺栓3、后螺栓、前T型轨道4、后T型轨道、转轴5、平台6和转动盘7，前T型轨道4和后T型轨道均与吸收箱1连接，平台6左侧壁设置有顶底相连通的两组T型槽，前T型轨道4和后T型轨道分别穿过两组T型槽，前T型轨道4和后T型轨道右侧壁底端均设置有支撑块8，两组支撑块8均与平台6接触，前T型轨道4和后T型轨道右侧壁顶端均设置有固定环9，前螺栓3和后螺栓底端分别螺装穿过两组固定环9然后与平台6接触，平台6顶部设置有电机10，电机10左端输出端设置有下皮带轮11，吸收箱1右侧壁连通设置有过渡口，转轴5右半区域与过渡口通过机械密封12可转动连接，转轴5右端设置有上皮带轮13，上皮带轮13和下皮带轮11之间设置有传动皮带14，转轴5左端设置有第一锥齿轮15，吸收箱1左侧壁底端连通设置有循环泵16，循环泵16输出端连通设置有出液管17，出液管17输出端穿过吸收箱1外壁伸入至吸收箱1内顶部，出液管17输出端设置有旋转接头18，旋转接头18输出端连通设置有过渡管19，转动盘7内部设置有分配腔，过渡管19底端与转动盘7顶部中央区域连接，转动盘7底部连通设置有多组出液孔，过渡管19上设置有第二锥齿轮20，第一锥齿轮15与第二锥齿轮20啮合；平台可沿前T型轨道和后T型轨道上下移动，从而传动皮带的松紧度便于调节，正常工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置，包括内部设有空腔的吸收箱(1)，吸收箱(1)左侧壁设置有尾气管(2)，尾气管(2)输出端伸入至吸收箱(1)内底部，吸收箱(1)右侧壁连通设置有补液管，吸收箱(1)顶部连通设置有出气管；其特征在于，还包括前螺栓(3)、后螺栓、前T型轨道(4)、后T型轨道、转轴(5)、平台(6)和转动盘(7)，所述前T型轨道(4)和后T型轨道均与吸收箱(1)连接，所述平台(6)左侧壁设置有顶底相连通的两组T型槽，前T型轨道(4)和后T型轨道分别穿过两组T型槽，前T型轨道(4)和后T型轨道右侧壁底端均设置有支撑块(8)，两组支撑块(8)均与平台(6)接触，前T型轨道(4)和后T型轨道右侧壁顶端均设置有固定环(9)，所述前螺栓(3)和后螺栓底端分别螺装穿过两组所述固定环(9)然后与平台(6)接触，平台(6)顶部设置有电机(10)，电机(10)左端输出端设置有下皮带轮(11)，吸收箱(1)右侧壁连通设置有过渡口，所述转轴(5)右半区域与过渡口通过机械密封(12)可转动连接，转轴(5)右端设置有上皮带轮(13)，上皮带轮(13)和下皮带轮(11)之间设置有传动皮带(14)，转轴(5)左端设置有第一锥齿轮(15)，吸收箱(1)左侧壁底端连通设置有循环泵(16)，循环泵(16)输出端连通设置有出液管(17)，出液管(17)输出端穿过吸收箱(1)外壁伸入至吸收箱(1)内顶部，出液管(17)输出端设置有旋转接头(18)，旋转接头(18)输出端连通设置有过渡管(19)，所述转动盘(7)内部设置有分配腔，过渡管(19)底端与转动盘(7)顶部中央区域连接，转动盘(7)底部连通设置有多组出液孔，过渡管(19)上设置有第二锥齿轮(20)，第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(20)啮合。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于水泥生产过程中的氨水脱硫装置，包括内部设有空腔的吸收箱(1)，吸收箱(1)左侧壁设置有尾气管(2)，尾气管(2)输出端伸入至吸收箱(1)内底部，吸收箱(1)右侧壁连通设置有补液管，吸收箱(1)顶部连通设置有出气管；其特征在于，还包括前螺栓(3)、后螺栓、前T型轨道(4)、后T型轨道、转轴(5)、平台(6)和转动盘(7)，所述前T型轨道(4)和后T型轨道均与吸收箱(1)连接，所述平台(6)左侧壁设置有顶底相连通的两组T型槽，前T型轨道(4)和后T型轨道分别穿过两组T型槽，前T型轨道(4)和后T型轨道右侧壁底端均设置有支撑块(8)，两组支撑块(8)均与平台(6)接触，前T型轨道(4)和后T型轨道右侧壁顶端均设置有固定环(9)，所述前螺栓(3)和后螺栓底端分别螺装穿过两组所述固定环(9)然后与平台(6)接触，平台(6)顶部设置有电机(10)，电机(10)左端输出端设置有下皮带轮(11)，吸收箱(1)右侧壁连通设置有过渡口，所述转轴(5)右半区域与过渡口通过机械密封(12)可转动连接，转轴(5)右端设置有上皮带轮(13)，上皮带轮(13)和下皮带轮(11)之间设置有传动皮带(14)，转轴(5)左端设置有第一锥齿轮(15)，吸收箱(1)左侧壁底端连通设置有循环泵(16)，循环泵(16)输出端连通设置有出液管(17)，出液管(17)输出端穿过吸收箱(1)外壁伸入至吸收箱(1)内顶部，出液管(17)输出端设置有旋转接头(18)，旋转接头(18)输出端连通设置有过渡管(19)，所述转动盘(7)内部设置有分配腔，过渡管(19)底端与转动盘(7)顶部中央区域连接，转动盘(7)底部连通设置有多组出液孔，过渡管...
【专利技术属性】
技术研发人员：付耀非，
申请(专利权)人：付耀非，
类型：新型
国别省市：福建;35
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