一种鼓泡喷淋脱硫塔自动化运行系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种鼓泡喷淋脱硫塔自动化运行系统，包括脱硫塔，脱硫塔上部设有喷淋冲洗除雾单元，脱硫塔中仓一侧设有烟气入口；浆液供给单元与脱硫塔底仓一侧连通；浆液喷淋单元第一喷头设于脱硫塔中仓内；溢流箱与脱硫塔底仓另一侧连通，溢流箱内顶部设有溢流隔板高度调节单元，溢流隔板高度调节单元上设有溢流隔板；溢流箱外部设有与其连通的液位计；沉淀池出口与浆液喷淋单元连通，沉淀池第一入口与溢流箱底部连通，第二入口与压滤机连通；PLC电气控制单元分别与喷淋冲洗除雾单元、浆液供给单元、浆液喷淋单元、溢流隔板高度调节单元和压滤机电连接。本实用新型专利技术实现了鼓泡喷淋脱硫塔自动化控制和安全稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种鼓泡喷淋脱硫塔自动化运行系统
本技术属于脱硫塔运行工艺
，更具体地，涉及一种鼓泡喷淋脱硫塔自动化运行系统。
技术介绍
目前，锅炉烟气排放脱硫控制中一般采用鼓泡脫硫吸收塔，但在实际运行中，经常发生脫硫吸收塔的中仓(烟气入口仓室)结垢堵塞，清理起来费工费时，严重影响脱硫塔的安全稳定运行。造成上述问题的原因是：含有氧化镁(或石灰石)的循环喷淋浆液在热烟气的作用下在脱硫吸收塔烟气入口仓室的烟道及塔壁上被蒸干，形成固体沉积物(俗称结垢)，长期积累造成堵塞。而且，现有脱硫浆液密度和液位的测量方法不能准确反映实际数值，造成现场操作复杂，无法实现自动化控制，无法准确监测控制脱硫浆液密度和液位以降低中仓结垢。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种鼓泡喷淋脱硫塔安全稳定的运行系统，使得该运行系统能够自动化运行，并且降低脫硫吸收塔的中仓的结构堵塞。为了实现上述目的，本技术提供一种鼓泡喷淋脱硫塔自动化运行系统，该鼓泡喷淋脱硫塔自动化运行系统包括：脱硫塔，所述脱硫塔上部设置有喷淋冲洗除雾单元，所述脱硫塔的中仓一侧设置有烟气入口；浆液供给单元，所述浆液供给单元与所述脱硫塔底仓的一侧连通；浆液喷淋单元，所述浆液喷淋单元的第一喷头设置于所述脱硫塔的中仓内；溢流箱，所述溢流箱与所述脱硫塔底仓的另一侧连通，所述溢流箱内顶部设置有溢流隔板高度调节单元，所述溢流隔板高度调节单元上设置有溢流隔板；所述溢流箱外部设置有与其连通的液位计；沉淀池，所述沉淀池的出口与所述浆液喷淋单元连通，所述沉淀池包括第一入口和第二入口，所述第一入口与所述溢流箱底部连通，所述第二入口与压滤机连通；PLC电气控制单元，所述PLC电气控制单元分别与所述喷淋冲洗除雾单元、浆液供给单元、浆液喷淋单元、溢流隔板高度调节单元和压滤机电连接。优选地，所述溢流箱的底部通过与所述脱硫塔底仓的另一侧呈45度角的管路连通。优选地，所述溢流隔板包括沿竖直方向平行设置的第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板和第二挡板的一端均与所述溢流隔板高度调节单元连接，所述第三挡板设置于所述第一挡板和第二挡板之间，所述第三挡板的一端与所述溢流箱内底部固定连接。优选地，所述液位计底部通过与所述溢流箱外壁呈45度角的管路连通。优选地，所述溢流箱内还设置有pH检测单元，所述pH检测单元与所述PLC电气控制单元通信连接。优选地，所述溢流箱内侧壁上还设置有密度检测单元，所述密度检测单元与所述PLC电气控制单元通信连接。优选地，所述喷淋冲洗除雾单元包括除雾器、喷淋冲洗装置、供水箱和供水泵；所述除雾器设置于所述脱硫塔上部烟气出口处，所述除雾器上部设置有喷淋冲洗装置，所述喷淋冲洗装置设置于喷淋冲洗管路上，所述喷淋冲洗管路与所述供水箱连通，所述喷淋冲洗管路上设置有所述供水泵，所述供水泵与PLC控制单元电连接。优选地，所述浆液供给单元包括制浆罐和浆液供给泵，所述制浆罐通过浆液供给管路与脱硫塔底仓的一侧连通，所述浆液供给管路上设置有所述浆液供给泵，所述浆液供给泵与PLC控制单元电连接。优选地，所述浆液喷淋单元包括第一喷头、浆液喷淋管路和浆液喷淋泵，所述浆液喷淋管路一端设置于所述脱硫塔的中仓内，所述第一喷头设置于所述浆液喷淋管路上，所述浆液喷淋管路的另一端与所述沉淀池的出口连通，所述浆液喷淋管路上设置有所述浆液喷淋泵，所述浆液喷淋泵与PLC控制单元电连接。优选地，所述鼓泡喷淋脱硫塔自动化运行系统还包括循环脉冲喷淋单元和浆液排出管路；所述循环脉冲喷淋单元包括循环脉冲泵、循环喷淋管路和第二喷头，所述循环喷淋管路一端设置于所述脱硫塔的底仓内，所述循环喷淋管路的另一端与所述脱硫塔的底仓外侧壁连通，所述第二喷头设置于所述脱硫塔的底仓内的循环喷淋管路上，所述循环脉冲泵设置于所述循环喷淋管路上，所述循环脉冲泵与PLC控制单元电连接；所述浆液排出管路的一端与所述脱硫塔的底仓连通，所述浆液排出管路上设置有浆液排出泵，所述浆液排出泵与PLC控制单元电连接，所述浆液排出管路的另一端与压滤机连通，所述浆液排出管路还与所述沉淀池的第三入口连通。本技术具有如下有益效果：(1)本技术通过设置溢流箱，并通过在溢流箱上设置高度可调的溢流板、液位计、pH检测单元和密度检测单元；实现了对脱硫塔中的浆液的液位、pH值和密度的监测，进而通过PLC控制单元，实现对脱硫塔中的浆液的液位高度、pH值和密度进行自动化调控；进而解决脫硫吸收塔的中仓已发生结构堵塞的问题。(2)本技术通过将浆液喷淋单元与沉淀池连通，利用沉淀池中的滤液作为喷淋液进行喷淋，能够降低喷淋液中的氧化镁或石灰石等杂质含量，进而防止中仓结垢堵塞。(3)本技术的鼓泡喷淋脱硫塔自动化运行系统实现了鼓泡喷淋脱硫塔自动化控制和安全稳定运行。本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。附图说明通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。图1示出了根据本技术的一个实施例的鼓泡喷淋脱硫塔自动化运行系统的示意图。图2示出了根据本技术的一个实施例的溢流箱的结构示意图。附图标记说明：1、供水箱2、供水泵3、喷淋冲洗管路4、喷淋冲洗装置5、除雾器6、烟气入口7、第一喷头8、浆液喷淋管路9、浆液喷淋泵10、液位计11、pH检测单元12、溢流隔板高度调节单元13、溢流箱14、第二挡板15、密度检测单元16、第一挡板17、第三挡板18、沉淀池19、压滤机20、制浆罐21、浆液供给泵22、浆液供给管路23、循环喷淋管路24、循环脉冲泵25、第二喷头26、浆液排出泵27、浆液排出管路28、脱硫塔29、法兰具体实施方式下面将更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然以下描述了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。本技术提供一种鼓泡喷淋脱硫塔自动化运行系统，该鼓泡喷淋脱硫塔自动化运行系统包括：脱硫塔，所述脱硫塔上部设置有喷淋冲洗除雾单元，所述脱硫塔的中仓一侧设置有烟气入口；浆液供给单元，所述浆液供给单元与所述脱硫塔底仓的一侧连通；浆液喷淋单元，所述浆液喷淋单元的第一喷头设置于所述脱硫塔的中仓内；溢流箱，所述溢流箱与所述脱硫塔底仓的另一侧连通，所述溢流箱内顶部设置有溢流隔板高度调节单元，所述溢流隔板高度调节单元上设置有溢流隔板；所述溢流箱外部设置有与其连通的液位计；沉淀池，所述沉淀池的出口与所述浆液喷淋单元连通，所述沉淀池包括第一入口和第二入口，所述第一入口与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼓泡喷淋脱硫塔自动化运行系统，其特征在于，该鼓泡喷淋脱硫塔自动化运行系统包括：/n脱硫塔，所述脱硫塔上部设置有喷淋冲洗除雾单元，所述脱硫塔的中仓一侧设置有烟气入口；/n浆液供给单元，所述浆液供给单元与所述脱硫塔底仓的一侧连通；/n浆液喷淋单元，所述浆液喷淋单元的第一喷头设置于所述脱硫塔的中仓内；/n溢流箱，所述溢流箱与所述脱硫塔底仓的另一侧连通，所述溢流箱内顶部设置有溢流隔板高度调节单元，所述溢流隔板高度调节单元上设置有溢流隔板；所述溢流箱外部设置有与其连通的液位计；/n沉淀池，所述沉淀池的出口与所述浆液喷淋单元连通，所述沉淀池包括第一入口和第二入口，所述第一入口与所述溢流箱底部连通，所述第二入口与压滤机连通；/nPLC电气控制单元，所述PLC电气控制单元分别与所述喷淋冲洗除雾单元、浆液供给单元、浆液喷淋单元、溢流隔板高度调节单元和压滤机电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种鼓泡喷淋脱硫塔自动化运行系统，其特征在于，该鼓泡喷淋脱硫塔自动化运行系统包括：
脱硫塔，所述脱硫塔上部设置有喷淋冲洗除雾单元，所述脱硫塔的中仓一侧设置有烟气入口；
浆液供给单元，所述浆液供给单元与所述脱硫塔底仓的一侧连通；
浆液喷淋单元，所述浆液喷淋单元的第一喷头设置于所述脱硫塔的中仓内；
溢流箱，所述溢流箱与所述脱硫塔底仓的另一侧连通，所述溢流箱内顶部设置有溢流隔板高度调节单元，所述溢流隔板高度调节单元上设置有溢流隔板；所述溢流箱外部设置有与其连通的液位计；
沉淀池，所述沉淀池的出口与所述浆液喷淋单元连通，所述沉淀池包括第一入口和第二入口，所述第一入口与所述溢流箱底部连通，所述第二入口与压滤机连通；
PLC电气控制单元，所述PLC电气控制单元分别与所述喷淋冲洗除雾单元、浆液供给单元、浆液喷淋单元、溢流隔板高度调节单元和压滤机电连接。


2.根据权利要求1所述的鼓泡喷淋脱硫塔自动化运行系统，其特征在于，所述溢流箱的底部通过与所述脱硫塔底仓的另一侧呈45度角的管路连通。


3.根据权利要求1所述的鼓泡喷淋脱硫塔自动化运行系统，其特征在于，所述溢流隔板包括沿竖直方向平行设置的第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板和第二挡板的一端均与所述溢流隔板高度调节单元连接，所述第三挡板设置于所述第一挡板和第二挡板之间，所述第三挡板的一端与所述溢流箱内底部固定连接。


4.根据权利要求1所述的鼓泡喷淋脱硫塔自动化运行系统，其特征在于，所述液位计底部通过与所述溢流箱外壁呈45度角的管路连通。


5.根据权利要求1所述的鼓泡喷淋脱硫塔自动化运行系统，其特征在于，所述溢流箱内还设置有pH检测单元，所述pH检测单元与所述PLC电气控制单元通信连接。


6.根据权利要求1所述的鼓泡喷淋脱硫塔自动化运行系统，其特征在于，所述溢流箱内侧壁上还设置有密度检测单元，所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：金文涛，聂松林，姜瑞明，镇垒，李强，
申请(专利权)人：天鼎丰非织造布有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37