一种产品脱色用的活性炭吸附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及产品脱色技术领域，且公开了一种产品脱色用的活性炭吸附装置，包括底座，所述底座的顶面固定连接在吸附反应罐体的底面，所述吸附反应罐体的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的底面固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的外侧活动套接在活性炭罐体的内部。本实用新型专利技术通过活性炭罐体和出料口组合使用，形成活性炭吸附反应空间，为快速更换吸附饱和的活性炭提供结构基础，完善整体结构的合理性，并且活性炭罐体内部活动套接的传动轴与搅拌叶在伺服电机的带动下做旋转运动，可加快活性炭的脱色吸附反应速率，缩短脱色吸附反应时间，提高工作效率，降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种产品脱色用的活性炭吸附装置
本技术涉及产品脱色
，具体为一种产品脱色用的活性炭吸附装置。
技术介绍
脱色用活性炭是以优质的木屑等为原料，采用氯化锌法生产制成，具有发达的中孔结构，吸附容量大，快速过滤等特性，常被用于各种氨基酸工业、精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染色中间体、食品添加剂、药品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。一般产品使用活性炭脱色时，是将需脱色产品溶解在溶剂内，待固体产品完全溶解后，倒入脱色容器内，再向容器内加入脱色活性炭，利用活性炭极强的吸附能力达到脱色、除杂的目的，但是目前的脱色方法时间较长，活性炭的吸附效率低，并且在活性炭的吸附达到饱和后，需要取出容器内的活性炭，重新加入活性炭进行脱色处理，但现有装置活性炭的更换耗费时间长，容易堵塞。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种产品脱色用的活性炭吸附装置，具备吸附效率高，快速更换，防止堵塞的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种产品脱色用的活性炭吸附装置，包括底座，所述底座的顶面固定连接在吸附反应罐体的底面，所述吸附反应罐体的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的底面固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的外侧活动套接在活性炭罐体的内部，所述活性炭罐体的底面固定连接在出料口的顶面，所述出料口的底部螺纹连接有密封盖，所述密封盖的底面固定套接有第一出水阀门，所述出料口的内部活动套接有螺旋器，所述螺旋器的一端固定连接在传动轴的底部，所述吸附反应罐体的底部一侧固定套接有第二出水阀门，所述吸附反应罐体的顶部一侧固定套接有进料口，所述吸附反应罐体的顶面一侧固定套接活性炭加料口，所述密封盖的内部固定套接有过滤网。精选的，所述活性炭加料口的底部固定套接在活性炭罐体的顶面一侧，且活性炭罐体的内部开设有进水槽。精选的，所述传动轴的顶端活动套接在吸附反应罐体的顶面中部，且传动轴的外侧活动套接在活性炭罐体的内部，所述传动轴的外侧固定连接有十个搅拌叶。精选的，所述吸附反应罐体的内部活动套接有活性炭罐体，且活性炭罐体的直径值大于出料口的直径值。精选的，所述螺旋器的外侧固定套接有螺旋叶，且螺旋器外侧的螺旋叶活动套接在出料口的内部。精选的，所述密封盖的底面中部开设有通孔，且密封盖底面的通孔固定套接在第一出水阀门的顶部。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过活性炭罐体和出料口组合使用，形成活性炭吸附反应空间，为快速更换吸附饱和的活性炭提供结构基础，完善整体结构的合理性，并且活性炭罐体内部活动套接的传动轴与搅拌叶在伺服电机的带动下做旋转运动，可加快活性炭的脱色吸附反应速率，缩短脱色吸附反应时间，提高工作效率，降低加工成本。2、本技术通过传动轴、出料口和螺旋器之间的相互连接运动，组成螺旋输送结构，加快活性炭的更换效率，缩短吸附饱和的活性炭更换时间，并利用螺旋输送的特点，避免更换过程出现堵塞现象，提高装置的实用性。附图说明图1为本技术结构吸附反应罐体剖视示意图；图2为本技术结构活性炭罐体正视示意图；图3为本技术结构正视示意图；图4为本技术结构密封盖剖视示意图；图5为本技术结构过滤网俯视示意图。图中：1、底座；2、吸附反应罐体；3、伺服电机；4、传动轴；5、搅拌叶；6、活性炭罐体；7、出料口；8、密封盖；9、第一出水阀门；10、螺旋器；11、第二出水阀门；12、进料口；13、活性炭加料口；14、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种产品脱色用的活性炭吸附装置，包括底座1，底座1的顶面固定连接在吸附反应罐体2的底面，吸附反应罐体2的顶部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的底面固定连接有传动轴4，传动轴4的外侧固定连接有搅拌叶5，搅拌叶5的外侧活动套接在活性炭罐体6的内部，活性炭罐体6的底面固定连接在出料口7的顶面，出料口7的底部螺纹连接有密封盖8，密封盖8的底面固定套接有第一出水阀门9，出料口7的内部活动套接有螺旋器10，螺旋器10的一端固定连接在传动轴4的底部，吸附反应罐体2的底部一侧固定套接有第二出水阀门11，吸附反应罐体2的顶部一侧固定套接有进料口12，吸附反应罐体2的顶面一侧固定套接活性炭加料口13，密封盖8的内部固定套接有过滤网14。其中，活性炭加料口13的底部固定套接在活性炭罐体6的顶面一侧，且活性炭罐体6的内部开设有进水槽，便于装置活性炭的装入，为前期吸附脱色反应的工作提供完善的基础结构，确保吸附脱色反应顺利进行。其中，传动轴4的顶端活动套接在吸附反应罐体2的顶面中部，且传动轴4的外侧活动套接在活性炭罐体6的内部，传动轴4的外侧固定连接有十个搅拌叶5，利用活性炭罐体6内部活动套接的传动轴4与搅拌叶5在伺服电机3的带动下做旋转运动，可加快活性炭的脱色吸附反应速率，缩短脱色吸附反应时间，提高工作效率，降低加工成本。其中，吸附反应罐体2的内部活动套接有活性炭罐体6，且活性炭罐体6的直径值大于出料口7的直径值，为待脱色液体提供吸附脱色反应的空间，并利用双层罐体设计将活性炭与待脱色液体分开，便于后期的活性炭收集处理，缩短活性炭更换时间，提高工作效率。其中，螺旋器10的外侧固定套接有螺旋叶，且螺旋器10外侧的螺旋叶活动套接在出料口7的内部，利用传动轴4、出料口7和螺旋器10之间的相互连接运动，组成螺旋输送结构，加快活性炭的更换效率，缩短吸附饱和的活性炭的更换时间，并利用螺旋输送的特点，避免更换过程出现堵塞现象，提高装置的实用性。其中，密封盖8的底面中部开设有通孔，且密封盖8底面的通孔固定套接在第一出水阀门9的顶部，利用第二出水阀门11与第一出水阀门9组成双出液口，加快脱色后液体的收集速率，缩短收集时间，进一步提高装置的作业效率。工作原理：使用时，将活性炭颗粒通过活性炭加料口13倒入到活性炭罐体6的内部，随后把待脱色的溶液通过进料口12注入到吸附反应罐体2的内部，然后启动伺服电机3，通过传动轴4带动搅拌叶5与螺旋器10进行旋转运动，加快活性炭与有色溶液的吸附反应速率，脱色结束后可同时打开第二出水阀门11与第一出水阀门9进行收集，缩短收集时间，提高工作效率，当活性炭需要更换时，放空吸附反应罐体2内部溶液，拧开密封盖8，启动伺服电机3带动螺旋器10旋转运动，活性炭从出料口7落下，在装置底部进行收集，即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产品脱色用的活性炭吸附装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接在吸附反应罐体(2)的底面，所述吸附反应罐体(2)的顶部固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的底面固定连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)的外侧固定连接有搅拌叶(5)，所述搅拌叶(5)的外侧活动套接在活性炭罐体(6)的内部，所述活性炭罐体(6)的底面固定连接在出料口(7)的顶面，所述出料口(7)的底部螺纹连接有密封盖(8)，所述密封盖(8)的底面固定套接有第一出水阀门(9)，所述出料口(7)的内部活动套接有螺旋器(10)，所述螺旋器(10)的一端固定连接在传动轴(4)的底部，所述吸附反应罐体(2)的底部一侧固定套接有第二出水阀门(11)，所述吸附反应罐体(2)的顶部一侧固定套接有进料口(12)，所述吸附反应罐体(2)的顶面一侧固定套接活性炭加料口(13)，所述密封盖(8)的内部固定套接有过滤网(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种产品脱色用的活性炭吸附装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接在吸附反应罐体(2)的底面，所述吸附反应罐体(2)的顶部固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的底面固定连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)的外侧固定连接有搅拌叶(5)，所述搅拌叶(5)的外侧活动套接在活性炭罐体(6)的内部，所述活性炭罐体(6)的底面固定连接在出料口(7)的顶面，所述出料口(7)的底部螺纹连接有密封盖(8)，所述密封盖(8)的底面固定套接有第一出水阀门(9)，所述出料口(7)的内部活动套接有螺旋器(10)，所述螺旋器(10)的一端固定连接在传动轴(4)的底部，所述吸附反应罐体(2)的底部一侧固定套接有第二出水阀门(11)，所述吸附反应罐体(2)的顶部一侧固定套接有进料口(12)，所述吸附反应罐体(2)的顶面一侧固定套接活性炭加料口(13)，所述密封盖(8)的内部固定套接有过滤网(14)。


2.根据权利要求1所述的一种产品脱色用的活性炭吸附装置，其特征在于：所述活性炭加料口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许庆田，
申请(专利权)人：庄琼华，
类型：新型
国别省市：福建;35