一种中药热处理脱炭系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种中药热处理脱炭系统，通过在脱炭罐内部设置搅拌桨，能够使活性炭充分分散，通过在搅拌桨的桨叶边缘设置刮板，能够防止有色颗粒附着在脱炭罐的内壁上，通过在搅拌桨中心设置温度探头，能够更加精准地检测中药内部的温度，为调整中药温度提供了准确的依据，通过离心机对板框过滤机过滤后的中药进行二次过滤，确保吸附色素或有色颗粒的活性炭被完全过滤掉，脱色效果好，使得中药脱色后的中药颜色符合要求。

【技术实现步骤摘要】
一种中药热处理脱炭系统
本技术涉及中药生产领域，具体涉及一种中药热处理脱炭系统。
技术介绍
在中药生产过程中，为使中药的颜色达到要求，一般采用中药脱炭系统对中药进行脱色，脱色的原理是采用在中药中添加活性炭，通过活性炭的物理吸附效应清除中药中的色素及有色颗粒，但现有的中药脱炭系统大多存在脱色效果差，脱色后中药颜色不符合要求的现象，造成这种现象的原因为以下四点：1.有色颗粒附着在脱炭罐内壁上，未被活性炭吸附；2.活性炭在中药中的分散程度不够，无法均匀的对中药进行脱色；3.中药的温度过低，造成色素或有色颗粒的活性不够，不能被活性炭完全吸附；4.吸附色素或有色颗粒的活性炭残留在中药中，没有被过滤掉。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种中药热处理脱炭系统，使用该系统对中药进行脱色处理，脱色效果好，脱色后的中药颜色符合要求。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是，一种中药热处理脱炭系统，包括：用于容纳中药的脱炭罐，所述脱炭罐顶部设置有加药口、加炭口，所述脱炭罐底部设置有出药口；板框过滤机，所述板框过滤机具有进口和出口，所述进口与所述出药口相连通；所述脱炭罐的外部设置有与蒸汽管道相连通的夹套，所述脱炭罐内部设置有搅拌桨，所述搅拌桨的桨叶边缘设置有刮板，所述刮板远离所述搅拌桨的一端与所述脱炭罐的内壁相接触，所述搅拌桨的中部设置有用于检测所述脱炭罐内中药温度的温度探头；所述中药热处理脱炭系统还包括离心机，所述离心机为去头圆锥体结构，所述离心机从上向下直径逐渐减小，所述离心机上部设置有与所述离心机内壁相切的进液口，所述进液口的一端与所述板框过滤机的出口相连通，所述离心机底部连接有出渣管道，所述出渣管道上靠近所述离心机底部设置有出渣阀门；所述离心机的顶部设置有用于密封的顶板，所述顶板中心连接有出液管道，所述顶板远离中心位置处连接有溢流管道，所述出液管道、所述溢流管道的一端均穿过所述顶板伸入所述离心机内部，所述溢流管道伸入所述离心机内部的端部的开口高于所述出液管道伸入所述离心机内部的端部的开口，所述出液管道伸入所述离心机内部的端部的开口高于所述进液口。优选地，所述刮板由硅胶制成。优选地，所述搅拌桨为框式搅拌桨。进一步优选地，所述搅拌桨具有两个框式桨叶。优选地，所述蒸汽管道上设置有调节阀，所述调节阀根据所述温度探头检测出的温度值控制进入所述夹套内的蒸汽量。优选地，所述溢流管道上设置有流量传感器，当所述流量传感器检测到有流体通过时，发出报警信号。优选地，所述出液管道伸入所述离心机内部的端部开口处设置有过滤膜。进一步优选地，所述脱炭罐的顶部设置有电机，所述电机的转动轴穿过所述脱炭罐的顶部与所述搅拌桨相连接。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术提供的中药热处理脱炭系统，通过在脱炭罐内部设置搅拌桨，能够使活性炭充分分散，通过在搅拌桨的桨叶边缘设置刮板，能够防止有色颗粒附着在脱炭罐的内壁上，通过在搅拌桨中心设置温度探头，能够更加精准地检测中药内部的温度，为调整中药温度提供了准确的依据，通过离心机对板框过滤机过滤后的中药进行二次过滤，确保吸附色素或有色颗粒的活性炭被完全过滤掉，脱色效果好，使得中药脱色后的中药颜色符合要求。附图说明附图1为本技术的主视图，局部进行了剖视；其中：100、脱炭罐；101、加药口；102、加炭口；103、出药口；104、夹套；105、搅拌桨；1051、刮板；1052、温度探头；106、电机；200、板框过滤机；201、进口；202、出口；300、离心机；301、进液口；302、出渣管道；303、出渣阀门；304、顶板；305、出液管道；3051、过滤膜；306、溢流管道；3061、流量传感器；400、蒸汽管道；401、调节阀。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。本技术中的上、下方向指附图1中的上、下方向。如图1所示，本技术提供的中药热处理脱炭系统，包括：脱炭罐100、板框过滤机200、离心机300，其中，脱炭罐100用于容纳待脱色的中药，脱炭罐100的顶部设置有加药口101、加炭口102，脱炭罐100底部设置有出药口103，脱炭罐100的罐体外侧设置有夹套104，夹套104与蒸汽管道400相连通，蒸汽管道400上设置有用于控制进入夹套104内蒸汽量的调节阀401，使用时，通过蒸汽管道400将工业蒸汽输送至夹套104内，从而对脱炭罐100及脱炭罐100内部的中药进行加热，脱炭罐100内部设置有框式搅拌桨105，搅拌桨105连接在电机106的输出轴上，电机106的机体安装在脱炭罐100的顶部，电机106的输出轴穿过脱炭罐100顶部的壳体与搅拌桨105相连接，电机106用于带动搅拌桨105转动，搅拌桨105的桨叶边缘设置有刮板1051，刮板1051由硅胶制成，刮板1051远离搅拌桨105的端部与脱炭罐100的内壁相接触，在搅拌桨105转动时，刮板1051用于将附着在脱炭罐100内壁上的有色颗粒刮下，搅拌桨105的中部设置有温度探头1052，温度探头1052用于检测脱炭罐100内中药内部的温度，由于在加热或搅拌的过程中，脱炭罐100内的中药温度分布并不均匀，位于脱炭罐100中心处的中药温度与靠近脱炭罐100内壁的中药温度相差很大，常规手段是检测靠近脱炭罐100内壁的中药温度，这种检测并不准确，因为无论时升温或是搅拌，靠近脱炭罐100内壁的中药温度变化均大大快于位于脱炭罐100中心处的中药温度，将温度探头1052设置在搅拌桨105的中部能够更准确的反应中药内部的温度，蒸汽管道400上的调节阀401根据温度探头1052检测出的温度值控制进入夹套104内的蒸汽量，在本实施例中，中药的成分可以为参附液、参麦液、参脉液、红花液中的任意一种；板框过滤机200具有进口201和出口202，进口201通过管道与脱炭罐100上的出药口103相连通，板框过滤机200为成熟的现有技术，并且不是本专利的专利技术点，在此不做赘述；离心机300为去头圆锥体结构，从上向下直径逐渐减小，离心机300的上部设置有与离心机内壁相切的进液口301，进液口301通过管道与板框过滤机200的出口202相连通，离心机300用于对经过板框过滤机200过滤后的中药进行过滤，以确保中药的活性炭被完全过滤掉，离心机300的底部连接有出渣管道302，出渣管道302上设置有出渣阀门303，在使用离心机300进行过滤时，出渣阀门303处于关闭状态，出渣阀门303靠近离心机300的底部设置，便于控制，离心机300的顶部设置有用于密封的顶板304，顶板304上的中心处连接有出液管道305，顶板304远离中心位置处连接有溢流管道306，出液管道305、溢流管道306的一端均穿过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药热处理脱炭系统，包括：/n用于容纳中药的脱炭罐，所述脱炭罐顶部设置有加药口、加炭口，所述脱炭罐底部设置有出药口；/n板框过滤机，所述板框过滤机具有进口和出口，所述进口与所述出药口相连通；/n其特征在于：/n所述脱炭罐的外部设置有与蒸汽管道相连通的夹套，所述脱炭罐内部设置有搅拌桨，所述搅拌桨的桨叶边缘设置有刮板，所述刮板远离所述搅拌桨的一端与所述脱炭罐的内壁相接触，所述搅拌桨的中部设置有用于检测所述脱炭罐内中药温度的温度探头；/n所述中药热处理脱炭系统还包括离心机，所述离心机为去头圆锥体结构，所述离心机从上向下直径逐渐减小，所述离心机上部设置有与所述离心机内壁相切的进液口，所述进液口的一端与所述板框过滤机的出口相连通，所述离心机底部连接有出渣管道，所述出渣管道上靠近所述离心机底部设置有出渣阀门；/n所述离心机的顶部设置有用于密封的顶板，所述顶板中心连接有出液管道，所述顶板远离中心位置处连接有溢流管道，所述出液管道、所述溢流管道的一端均穿过所述顶板伸入所述离心机内部，所述溢流管道伸入所述离心机内部的端部的开口高于所述出液管道伸入所述离心机内部的端部的开口，所述出液管道伸入所述离心机内部的端部的开口高于所述进液口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中药热处理脱炭系统，包括：
用于容纳中药的脱炭罐，所述脱炭罐顶部设置有加药口、加炭口，所述脱炭罐底部设置有出药口；
板框过滤机，所述板框过滤机具有进口和出口，所述进口与所述出药口相连通；
其特征在于：
所述脱炭罐的外部设置有与蒸汽管道相连通的夹套，所述脱炭罐内部设置有搅拌桨，所述搅拌桨的桨叶边缘设置有刮板，所述刮板远离所述搅拌桨的一端与所述脱炭罐的内壁相接触，所述搅拌桨的中部设置有用于检测所述脱炭罐内中药温度的温度探头；
所述中药热处理脱炭系统还包括离心机，所述离心机为去头圆锥体结构，所述离心机从上向下直径逐渐减小，所述离心机上部设置有与所述离心机内壁相切的进液口，所述进液口的一端与所述板框过滤机的出口相连通，所述离心机底部连接有出渣管道，所述出渣管道上靠近所述离心机底部设置有出渣阀门；
所述离心机的顶部设置有用于密封的顶板，所述顶板中心连接有出液管道，所述顶板远离中心位置处连接有溢流管道，所述出液管道、所述溢流管道的一端均穿过所述顶板伸入所述离心机内部，所述溢流管道伸入所述离心机内部的端部的开口高于所述出液管道伸入所述离心机内部的端部的开口，所述出液管...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雅宁，尧忱，刘朝猛，张智杰，王波，严雨哿，
申请(专利权)人：华润三九雅安药业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51