一种真空灭弧室及柱上开关制造技术

本申请中提供了一种真空灭弧室及柱上开关，所述真空灭弧室包括壳体、第一电杆和第二电杆，所述第一电杆的第一端设有第一触头盘，所述第二电杆的第一端设有第二触头盘，第一触头盘和第二触头盘通过接触或分离来进行工作，由于真空灭弧室内是真空，不导热，所以若触头接触不良导致异常温升，真空灭弧室外部是感知不到的，本申请实施例提供的真空灭弧室通过在壳体内设置测温元件测量第一触头盘和第二触头盘之间接触不良导致异常升温的情况，当测温元件检测第一触头盘的或第二触头盘的温度发生变化的时候，向外界发出报警信号，提高了真空断路器的运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种真空灭弧室及柱上开关
本申请涉及电力系统的真空开关领域，尤其涉及一种真空灭弧室及柱上开关。
技术介绍
真空灭弧室是真空开关的核心部件，采用真空钎焊工艺将相应的零部件封接成密闭的真空腔室，借助真空优良的绝缘性能与熄弧性能，在切断电源后能迅速熄弧并抑制电流。真空灭弧室通过位于真空灭弧室外的操动机构使真空灭弧室内的一对对置触头闭合或分离来完成的。其外壳由陶瓷等无机绝缘材料制成，呈圆筒状，两端用金属盖板封接组成一个密闭容器；内部有一对动静触头，静触头固定在静导电杆上，动触头固定在动导电杆上。真空开关的触头通常承载着很大的电流，如果真空触头的接触不佳，首先表现出来的是接触电阻的增大，进而导致触头温升，此时若能及时发现异常，进行有计划的降低负载，进行真空开关的维护，会极大的降低电路故障带来的损失。但是由于导电杆本身携带有高压电，接触式的温度传感器难以设置在导电杆上进行测量，而触头处在真空的屏蔽筒内，真空不导热，所以触头的温升也不会传递到屏蔽筒上，所以从外侧测量屏蔽筒的温度也难以发现触头的温升现象。
技术实现思路
本申请提供了一种真空灭弧室，用于解决现有技术中存在的由于真空触头接触不佳，引发的真空触头升温，导致电路产生故障的技术问题。有鉴于此，本申请第一方面提供了一种真空灭弧室，所述真空灭弧室包括壳体、第一电杆和第二电杆，所述第一电杆的第一端设有第一触头盘，所述第二电杆的第一端设有第二触头盘，所述第一触头盘和第二触头盘均置于壳体内，所述第一触头盘和第二触头盘可相对移动接触或反向移动分开，所述壳体内设有测温元件，所述测温元件用于检测第一触头盘或第二触头盘的温度变化。优选地，所述真空灭弧室还包括第一波纹管和第二波纹管，所述第一波纹管安装在壳体的第一端，并贯穿壳体的第一端进入到壳体内，所述第二波纹管安装在壳体的第二端，并贯穿壳体的第二端进入壳体内，在所述第一电杆和第二电杆均为动导电杆，所述第一电杆可移动的安装在第一波纹管上，所述第二电杆可移动的安装在第二波纹管上。优选地，所述第一次触头盘的和第二触头盘的端面上均设有若干个凹槽和若干个凸起，所述第一电杆上的凹槽与所述第二电杆上的凸起相适配，所述第一电杆上的凸起与所述第二电杆上的凹槽相适配。优选地，所述第一触头盘的和所述第二触头盘的凸起为同心圆环状的凸起，所述第一触头盘的和所述第二触头盘的凹槽均形成于相邻两个凸起之间。优选地，第一触头盘沿轴向剖面轮廓呈凹弧形，第二触头盘沿轴向剖面轮廓呈凸弧形。优选地，所述壳体包括绝缘外壳和屏蔽筒，所述测温元件设于所述屏蔽筒的端，且朝向所述第一触头盘和第二触头盘方向；所述屏蔽筒内还设有图像采集装置，所述屏蔽筒的内壁为镜面，所述图像采集装置设在屏蔽筒的端，所述图像采集装置用于采集第一触头盘和第二触头盘的图像。优选地，真空灭弧室还包括弹簧安装架，所述弹簧安装架安装在绝缘外壳上，所述第一电杆和第二电杆的第一端设在所述屏蔽筒的内部，所述第二电杆的第二端穿过绝缘外壳位于弹簧安装架外，所述第二电杆的第二端上设有凸台，所述凸台与弹簧安装架之间设有弹簧，所述弹簧套设在第二电杆上。优选地，所述绝缘外壳上设有限位块，所述弹簧安装架上设有限位凸起，所述限位块与所述限位凸起适配，所述弹簧安装架通过所述限位块与所述限位凸起安装在绝缘外壳上。优选地，所述真空灭弧室还包括第一导向套和第二导向套，所述第一导向套与绝缘外壳的第一端相连接，所述第一导杆可移动的安装在第一导向套上，所述第二导向套与绝缘外壳的第二端相连接，所述第二导杆可移动的安装在第二导向套上。本申请的实施例还提供了一种柱上开关，包括三套如上述的一种真空灭弧室，每套真空灭弧室对应一对绝缘拉杆，所述一对绝缘拉杆用于操纵真空灭弧室的第一电杆和第二电杆，所述一对绝缘拉杆的一端通过销轴固定在相互啮合的齿盘上。从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：本申请中提供了一种真空灭弧室，所述真空灭弧室包括壳体、第一电杆和第二电杆，所述第一电杆的第一端设有第一触头盘，所述第二电杆的第一端设有第二触头盘，第一触头盘和第二触头盘通过接触或分离来进行工作，其中，由于真空灭弧室内是真空，不导热，所以若第一触头盘和第二触头盘之间接触不良导致异常温升，真空灭弧室外部是感知不到的，且第一电杆和第二电杆本身带有很高的电压，接触式的测温元件也难以设置在导电杆上，本申请实施例提供的真空灭弧室通过在壳体内设置测温元件测量第一触头盘和第二触头盘之间接触不良导致异常升温的情况，当测温元件检测第一触头盘的或第二触头盘的温度发生变化的时候，向外界发出报警信号，提高了真空断路器的运行稳定性。解决了现有技术中存在的由于真空触头接触不佳，引发的真空触头升温，导致电路产生故障的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为实施例1的一种真空灭弧室的结构示意图；图2为实施例1的一种真空灭弧室的另一结构示意图；图3为实施例1中第二触头盘的三维结构示意图；图4为实施例1中第二触头盘的顶视图；图5为图4的A-A面剖视图；图6为第一触头盘和第二触头盘分离状态示意图；图7为第一触头盘和第二触头盘接触状态示意图；图8为实施例1中近似计算第一触头盘或第二触头盘表面积示意图；图9为实施例2中第一触头盘和第二触头盘的结构示意图；图10为实施例3的柱上开关示意图。在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：1、绝缘外壳；1-1、限位块；2、屏蔽筒；2-1、红外温度传感器；2-2、图像采集装置；3-1、第一电杆；3-1-1、第一触头盘；3-2、第二电杆；3-2-1、第二触头盘；3-2-2、凸台；4-1、第一波纹管；4-2、第二波纹管；5-1、第一导向套；5-2、第二导向套；6、弹簧；7、弹簧安装架；7-1、限位凸起；A、真空灭弧室；B、绝缘操作拉杆。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。为了便于理解，请参阅图1-8，本申请提供的一种真空灭弧室的实施例1。请参照图1和图2所示，图1为实施例1的一种真空灭弧室的结构示意图；图2为实施例1的一种真空灭弧的另一结构示意图。本申请实施例1提供了一种真空灭弧室，包括绝缘外壳1、屏蔽筒2、红外温度传感器2-1、图像采集装置2-2和弹簧安装架7；所述弹簧安装架7安装在绝缘外壳1上，所述第一电杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空灭弧室，其特征在于，所述真空灭弧室包括壳体、第一电杆和第二电杆，所述第一电杆的第一端设有第一触头盘，所述第二电杆的第一端设有第二触头盘，所述第一触头盘和第二触头盘均置于壳体内，所述第一触头盘和第二触头盘可相对移动接触或反向移动分离，所述壳体内设有测温元件，所述测温元件用于检测第一触头盘或第二触头盘的温度变化。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空灭弧室，其特征在于，所述真空灭弧室包括壳体、第一电杆和第二电杆，所述第一电杆的第一端设有第一触头盘，所述第二电杆的第一端设有第二触头盘，所述第一触头盘和第二触头盘均置于壳体内，所述第一触头盘和第二触头盘可相对移动接触或反向移动分离，所述壳体内设有测温元件，所述测温元件用于检测第一触头盘或第二触头盘的温度变化。


2.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室，其特征在于，所述真空灭弧室还包括第一波纹管和第二波纹管，所述第一波纹管安装在壳体的第一端，并贯穿壳体的第一端进入到壳体内，所述第二波纹管安装在壳体的第二端，并贯穿壳体的第二端进入壳体内，所述第一电杆和第二电杆均为动导电杆，所述第一电杆可移动的安装在第一波纹管上，所述第二电杆可移动的安装在第二波纹管上。


3.根据权利要求2所述的一种真空灭弧室，其特征在于，所述第一次触头盘的和第二触头盘的端面上均设有若干个凹槽和若干个凸起，所述第一电杆上的凹槽与所述第二电杆上的凸起相适配，所述第一电杆上的凸起与所述第二电杆上的凹槽相适配。


4.根据权利要求3所述的一种真空灭弧室，其特征在于，所述第一触头盘的和所述第二触头盘的凸起均为同心圆环状的凸起，所述第一触头盘的和所述第二触头盘的凹槽均形成于相邻两个凸起之间。


5.根据权利要求4所述的一种真空灭弧室，其特征在于，第一触头盘沿轴向剖面轮廓呈凹弧形，第二触头盘沿轴向剖面轮廓呈凸弧形。


6.根据权利要求5所述的一种真空灭弧室，其特征在于，
所述壳体包括绝...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋旭东，陈小军，韩博文，顾博川，余膺昊，何宏明，汪进锋，姚瑶，陈鹏，金杨，黄杨珏，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：广东;44