一种自动化设备安装管理方法技术

技术编号:25710505 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-23 02:56
本发明专利技术公开一种自动化设备安装管理方法,可以快速的在方案设计阶段搭建模型,并确定哪些设备是从外部购买的,哪些设备是公司内部自制的,对于需要自制的设备,可以快速进入产品设计阶段,完成设计,且在产品设计阶段、生产阶段、预安装阶段、现场实施阶段、维护调试阶段不正常时,可以反馈信息给其前面的若干个阶段,收到反馈信息的阶段的标号或者图纸等可以根据需要进行调整,本发明专利技术中,在方案设计阶段确定了设备种类、设备参数以及设备是否自制,并将设备种类、设备参数以及设备是否自制三者对应的代码组合成设备标号;在产品设计阶段,自制部件的编号为在设备标号后增加部件序号,外购部件的编号与方案设计阶段的外购设备标号方式相同。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化设备安装管理方法
本专利技术涉及设备安装管理
,特别涉及一种自动化设备安装管理方法。
技术介绍
随着自动化技术的不断发展,现代企业对于自动化管理、生产的转型也越来越普遍,自动化设备安装行业因此诞生。在中大型自动化设备的安装工程中,往往涉及到机械、电气、软件设备的安装,因此工程中安装的设备种类繁多,数量较大,同类型设备差异较小。由于现有技术的设备数据管理系统,其在一个模块下,设备的编码长度是一样的,不能做到所有设备的全面管理,且设备标号不具有含义,在需要更换时,难以做到快速更换。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化设备安装管理方法,将工程分成阶段,确定各个阶段的输入信息和输出信息,对每个阶段的输入和输出信息进行整体分析和综合管理,同时利用信息化平台对所有输入和输出信息进行整合,承载和传输,从而在工程进行的全过程中实现阶段之间和跨阶段之间的有效控制协调,提高自动化设备安装工程的效率和整体的工程质量,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种自动化设备安装管理方法,将工程分成阶段,确定各个阶段的输入信息和输出信息,对每个阶段的输入和输出信息进行整体分析和综合管理,利用信息化平台对所有输入和输出信息进行整合、承载和传输;该自动化设备安装管理方法包括如下流程:步骤1:工程立项时,将工程分成阶段,其中包括:方案设计阶段、产品设计阶段、生产阶段、预安装阶段、现场实施阶段、维护调试阶段;在方案设计阶段,选定设备种类,确定设备参数,并得到各种设备的方案设计代码段;所述设备参数为与预安装阶段、现场实施阶段、维护调试阶段的输出信息相互关联的参数;并确定设备是外购或者自制,对外购或者自制的设备在方案设计代码段后进行标记,得到设备标号;在产品设计阶段,对于自制设备,确定自制设备的部件名称以及部件为自制或外购,自制部件的编号为在设备标号后增加部件序号,外购部件的编号与方案设计阶段的外购设备标号方式相同,得到部件标号;在生产阶段输出信息不正常时,反馈给产品设计阶段,产品设计阶段根据反馈信息对应的部件标号重新调整该部件标号对应的图纸;在预安装阶段输出信息不正常时,反馈给产品设计阶段或生产阶段,产品设计阶段重新调整该部件标号对应的图纸,或生产阶段重新加工;在现场实施阶段、维护调试阶段输出信息不正常时,反馈给方案设计阶段和产品设计阶段,方案设计阶段与/或产品设计阶段调整设备标号、部件标号。本专利技术中:在设备种类和设备参数的代码前分别采用字母SB、CS标记。本专利技术中:生产阶段输出信息为某一标号的部件无法加工时,反馈给产品设计阶段,产品设计阶段人员重新调整该部件标号下对应的图纸。本专利技术中:预安装阶段输出信息为某一标号的部件无法安装上,并且该部件的安装尺寸与该部件标号对应的图纸安装尺寸相同时,该输出信息反馈给产品设计阶段,产品设计阶段人员重新调整该部件标号下对应的图纸,否则,该输出信息反馈给生产阶段人员,生产阶段人员重新加工。本专利技术中:在维护调试阶段反馈输出信息某一标号的设备达不到对应功能时,该输出信息反馈给方案设计阶段,方案设计阶段调整对应设备标号,当该设备为自制设备时,方案设计阶段再反馈输出信息给产品设计阶段,产品设计阶段调整部件数量、部件标号、部件标号对应的图纸。本专利技术中:在设备标号前设备厂家标号。本专利技术中:该自动化设备安装管理方法还包括如下流程:步骤2:对工程各个阶段的输入和输出信息进行分析整理,并生成有效的数据信息,建立数据库对每个阶段的数据信息进行管理;步骤3:利用信息化平台对各个阶段的数据信息进行整合,上传和传输;步骤4:设备安装工程与信息化平台进行对接,对设备现场安装以及整个工程生命周期进行高效的协调控制;步骤5:将自动化设备安装后,对设备配件进行单位分工维护。本专利技术中:单位分工维护方法为:工艺管道上的就地指示性仪表、单体设备附装的就地指示性仪表、PLC/DCS无信号通讯的设备,由区域机电维护单位进行维护;在工艺管道上安装的调节阀由机电维护单位负责维护,信号控制部分由自动化维护单位负责维护;工艺管道上安装的节流装置、测压变送仪表以取压管路的一次节门为界,一次节门以前由区域机电维护单位负责,一次节门后由自动化维护单位负责;对于电气传动系统中的整流柜、逆变柜、功率柜、励磁柜、控制单元,SVC动态无功补偿控制单元,配电综保的网线以及上位计算机设备由自动化维护单位负责维护;自动化控制系统信号分工原则:开关量信号以进入控制系统的第一道端子为界,控制柜侧由自动化维护单位负责维护,现场部分由区域机电维护单位负责维护;模拟量信号均由自动化维护单位负责;主控室、仪表室、过程站、主电室、机房自动化设备所需电源由生产单位提供,维护分工以UPS电源馈线柜或电源总开关,上火为界,上火及以上线路由区域机电维护单位负责,其它由自动化维护单位负责。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术提出的一种自动化设备安装管理方法,可以快速的在方案设计阶段搭建模型,并确定哪些设备是从外部购买的,哪些设备是公司内部自制的,对于需要自制的设备,可以快速进入产品设计阶段,完成设计,且在产品设计阶段、生产阶段、预安装阶段、现场实施阶段、维护调试阶段不正常时,可以反馈信息给其前面的若干个阶段,收到反馈信息的阶段的标号或者图纸等可以根据需要进行调整,本专利技术中,在方案设计阶段确定了设备种类、设备参数以及设备是否自制,并将设备种类、设备参数以及设备是否自制三者对应的代码组合成设备标号;在产品设计阶段,自制部件的编号为在设备标号后增加部件序号,外购部件的编号与方案设计阶段的外购设备标号方式相同,该系统中,可以根据标号快速识别公司内部自制的设备和外部购买的设备,方便管理,在外部购买的设备需要切换为内部自制的设备时,设备标号不变,只需要在设备标号下增加部件序号,得到自制部件的编号。附图说明图1本专利技术信息化平台与安装工程对接示意图;图2为本专利技术阶段输入信息与输出信息管理流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。参阅图1,一种自动化设备安装管理方法,包括如下步骤:步骤1:工程立项时,将工程分成阶段,其中包括:方案设计阶段、产品设计阶段、生产阶段、预安装阶段、现场实施阶段、维护调试阶段。这六大阶段包含自动化设备安装的所有环节,根据自动化设备安装的这六个阶段进行后续自动化设备安装管理。在方案设计阶段,选定设备种类,确定设备参数,并得到各种设备的方案设计代码段;所述设备参数为与预安装阶段、现场实施阶段、维护调试阶段的输出信息相互关联的参数;并确定设备是外购或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化设备安装管理方法,其特征在于,将工程分成阶段,确定各个阶段的输入信息和输出信息,对每个阶段的输入和输出信息进行整体分析和综合管理,利用信息化平台对所有输入和输出信息进行整合、承载和传输;/n该自动化设备安装管理方法包括如下流程:/n步骤1:工程立项时,将工程分成阶段,其中包括:方案设计阶段、产品设计阶段、生产阶段、预安装阶段、现场实施阶段、维护调试阶段;/n在方案设计阶段,选定设备种类,确定设备参数,并得到各种设备的方案设计代码段;所述设备参数为与预安装阶段、现场实施阶段、维护调试阶段的输出信息相互关联的参数;并确定设备是外购或者自制,对外购或者自制的设备在方案设计代码段后进行标记,得到设备标号;/n在产品设计阶段,对于自制设备,确定自制设备的部件名称以及部件为自制或外购,自制部件的编号为在设备标号后增加部件序号,外购部件的编号与方案设计阶段的外购设备标号方式相同,得到部件标号;/n在生产阶段输出信息不正常时,反馈给产品设计阶段,产品设计阶段根据反馈信息对应的部件标号重新调整该部件标号对应的图纸;/n在预安装阶段输出信息不正常时,反馈给产品设计阶段或生产阶段,产品设计阶段重新调整该部件标号对应的图纸,或生产阶段重新加工;/n在现场实施阶段、维护调试阶段输出信息不正常时,反馈给方案设计阶段和产品设计阶段,方案设计阶段与/或产品设计阶段调整设备标号、部件标号。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化设备安装管理方法,其特征在于,将工程分成阶段,确定各个阶段的输入信息和输出信息,对每个阶段的输入和输出信息进行整体分析和综合管理,利用信息化平台对所有输入和输出信息进行整合、承载和传输;
该自动化设备安装管理方法包括如下流程:
步骤1:工程立项时,将工程分成阶段,其中包括:方案设计阶段、产品设计阶段、生产阶段、预安装阶段、现场实施阶段、维护调试阶段;
在方案设计阶段,选定设备种类,确定设备参数,并得到各种设备的方案设计代码段;所述设备参数为与预安装阶段、现场实施阶段、维护调试阶段的输出信息相互关联的参数;并确定设备是外购或者自制,对外购或者自制的设备在方案设计代码段后进行标记,得到设备标号;
在产品设计阶段,对于自制设备,确定自制设备的部件名称以及部件为自制或外购,自制部件的编号为在设备标号后增加部件序号,外购部件的编号与方案设计阶段的外购设备标号方式相同,得到部件标号;
在生产阶段输出信息不正常时,反馈给产品设计阶段,产品设计阶段根据反馈信息对应的部件标号重新调整该部件标号对应的图纸;
在预安装阶段输出信息不正常时,反馈给产品设计阶段或生产阶段,产品设计阶段重新调整该部件标号对应的图纸,或生产阶段重新加工;
在现场实施阶段、维护调试阶段输出信息不正常时,反馈给方案设计阶段和产品设计阶段,方案设计阶段与/或产品设计阶段调整设备标号、部件标号。


2.如权利要求1所述的一种自动化设备安装管理方法,其特征在于,在设备种类和设备参数的代码前分别采用字母SB、CS标记。


3.如权利要求1所述的一种自动化设备安装管理方法,其特征在于,生产阶段输出信息为某一标号的部件无法加工时,反馈给产品设计阶段,产品设计阶段人员重新调整该部件标号下对应的图纸。


4.如权利要求1所述的一种自动化设备安装管理方法,其特征在于,预安装阶段输出信息为某一标号的部件无法安装上,并且该部件的安装尺寸与该部件标号对应的图纸安装尺寸相同时,该输出信息反馈给产品设计阶段,产品设计阶段人员重新调整该部件标号下对应的图纸,否则,该输出信息反馈给生产阶段人员,生产阶段人员重新加工。

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【专利技术属性】
技术研发人员:杜斌杜鑫黄东
申请(专利权)人:广东顺力智能物流装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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