检测线缆、电池模组及电池检测装置制造方法及图纸

技术编号:25706534 阅读:44 留言:0更新日期:2020-09-23 02:54
本申请提供一种检测线缆、电池模组及电池检测装置,所述检测线缆包括:非导电材料制成的内芯线;螺旋缠绕设置于所述内芯线上的导电热熔丝;其中,所述热熔丝的熔点低于电池爆喷时的温度;所述内芯线的机械强度高于所述热熔丝;包裹所述导电热熔丝及所述内芯线的绝缘外层。本申请提供的检测线缆、电池模组及电池检测装置,通过将热熔丝螺旋缠绕设置在非导电材料制成的内芯线,使整个检测线缆承受的拉力由所述内芯线主要承受,从而可以避免热熔丝在安装运输过程中受力断裂。进而可以使所述检测线缆可以以各种迂回方式灵活地设置在不同的电池模组上,不受电池模组电池排布方式的限制。

【技术实现步骤摘要】
检测线缆、电池模组及电池检测装置
本申请涉及电池检测
,具体而言,涉及一种检测线缆、电池模组及电池检测装置。
技术介绍
随着电池技术的不断发展,较高容量的电池被应用在各个领域,如电动汽车领域。在此类电池的工作过程中,需要严密地检测电池的工作情况,一旦出现电池热失控需要立即产生报警或执行相应的安全响应动作。在一些实现方式中,通过在电池模组中设置热熔丝,当电池模组产生热失控时,产生的高温使热熔丝熔断,从而电池管理系统可以通过检测热熔丝的熔断状态来判定电池模组是否产生热失控。由于热熔丝的耐拉扯性能较差,受到安装过程或运输震动中产生的拉力时极易断裂,因此现有的一些热熔丝设置方式中将热熔丝迂回嵌入至片状的固定结构中,使热熔丝的位置与模组中电池单体的分布方式相符。例如,请参照图1,在这些实现方式中,需要额外提供根据电池模组的电池排布方式预先制作的带卡槽的云母片,然后将热熔丝嵌入到带卡槽的云母片中,使得热熔丝的设置位置能和电池模组中电池单体的排布方式相符。但是这种方式需要增设额外的热熔丝固定结构,增加了重量,并且限制了热熔丝的走线形式,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测线缆,其特征在于,所述检测线缆包括:/n非导电材料制成的内芯线;/n螺旋缠绕设置于所述内芯线上的导电热熔丝;其中,所述热熔丝的熔点低于电池爆喷时的温度;所述内芯线的机械强度高于所述热熔丝;/n包裹所述导电热熔丝及所述内芯线的绝缘外层。/n

【技术特征摘要】
1.一种检测线缆,其特征在于,所述检测线缆包括:
非导电材料制成的内芯线;
螺旋缠绕设置于所述内芯线上的导电热熔丝;其中,所述热熔丝的熔点低于电池爆喷时的温度;所述内芯线的机械强度高于所述热熔丝;
包裹所述导电热熔丝及所述内芯线的绝缘外层。


2.根据权利要求1所述的检测线缆,其特征在于,所述内芯线为玻璃纤维线。


3.根据权利要求1所述的检测线缆,其特征在于,所述检测线缆的两端分别设置有与所述热熔丝电性连接的插接头。


4.根据权利要求3所述的检测线缆,其特征在于,所述插接头包括壳体及导电插接触点;所述壳体与所述内芯线和/或所述绝缘外层连接;所述导电插接触点与所述热熔丝电性连接。


5.根据权利要求1所述的检测线缆,其特征在于,所述检测线缆包括至少两根热熔丝,所述至少两根热熔丝平行地缠绕设置于所述内芯线上且所述至少两根热熔丝相对电性隔离。


6.一种电池模组,其特征在于,所述电池模组包括权利要求1-5任意一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邬林孙亚洲张广平劳力周鹏
申请(专利权)人:华霆合肥动力技术有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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