本发明专利技术提供一种包含导向模块的采暖用基板及地暖系统，该采暖用基板包括保温模块、直线形导向模块和弧形导向模块，保温模块上设有直线沟槽和弧形沟槽，直线沟槽与弧形沟槽导通，直线形导向模块设置在直线沟槽内，直线形导向模块的上部凸出直线沟槽的槽口，直线形导向模块沿其延伸方向设有直线容纳槽，弧形导向模块设置在弧形沟槽内，弧形导向模块的上部凸出弧形沟槽的槽口，弧形导向模块沿其延伸方向设有弧形容纳槽，直线容纳槽和弧形容纳槽相互导通；该地暖系统包括发热元件、地板面层和采暖用基板，发热元件设置在直线容纳槽和弧形容纳槽内，地板面层设置在采暖用基板的上方。本发明专利技术具有安装方便、导热快且导热均匀的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种包含导向模块的采暖用基板及地暖系统
本专利技术涉及地暖地板领域，具体是涉及一种包含导向模块的采暖用基板及地暖系统。
技术介绍
地暖系统按照供热方式的不同主要分为低温热水地面辐射供暖(水地暖)和发热电缆地面辐射供暖(电地暖)。低温热水地面辐射供暖是以温度不高于60℃的热水为热媒，在加热管内循环流动，加热地板，通过地面以辐射和对流的传热方式向室内供热的供暖方式。发热电缆地面辐射供暖是以低温发热电缆为热源，加热地板，通过地面以辐射和对流的传热方向室内供热的供暖方式。现有地暖系统的加热管或发热电缆一般设置在基板上，为了方便加热管或发热电缆的铺设安装，基板上通常多个凸台，利用凸台之间的间隙形成较多沟槽，方便根据不同的铺设要求选择合适的沟槽走向方式。将加热管或发热电缆设置在沟槽内可加快加热管或发热电缆的铺设速度，提高效率。但是现有的基板一般为树脂隔热板，基板自身不导热，将加热管或发热电缆安装在沟槽内，导致加热管或发热电缆不能从沟槽的槽壁向外热传递，只能从沟槽的槽口向上进行热传递，导致地暖系统导热慢，尤其在水平方向上导热慢，造成地暖地板在正常工作时温度分布不均匀。现有技术中部分地暖地板在沟槽内设置导热片，但其导热片为直线形，只能设置在直线段的沟槽内对直线段的加热管或发热电缆起导热作用，导致加热管或发热电缆在拐弯处的导热性能较差，影响整个地暖地板的热均匀性。
技术实现思路
本专利技术的第一目的是提供一种既方便安装，又能快速导热且均匀性好的采暖用基板。本专利技术的第二目的是提供一种既方便安装，又能快速导热且均匀性好的地暖系统。为了实现上述的第一目的，本专利技术提供的一种包含导向模块的采暖用基板，包括保温模块，保温模块上设有多个第一凸台和多个第二凸台，第一凸台和第二凸台均凸起于保温模块的表面，相邻两个第一凸台之间和相邻两个第二凸台之间分别设有直线沟槽，第一凸台与第二凸台之间设有弧形沟槽，直线沟槽与弧形沟槽导通，采暖用基板还包括金属导热片，金属导热片包括直线形导向模块和弧形导向模块，直线形导向模块设置在直线沟槽内，直线形导向模块的上部凸出直线沟槽，直线形导向模块沿其延伸方向设有直线容纳槽，弧形导向模块设置在弧形沟槽内，弧形导向模块的上部凸出弧形沟槽，弧形导向模块沿其延伸方向设有弧形容纳槽，直线容纳槽和弧形容纳槽相互导通。由上述方案可见，通过设置金属导热片，有利于在众多的第一凸台和第二凸台之间形成用于铺设发热元件的沟槽，有利于节省铺设发热元件的时间，提高效率；金属导热片包括直线形导向模块和弧形导向模块，使得发热元件在直线段和弧形段均与金属导热片直接接触，有利于保证整个地暖地板的快速导热和热均匀性；直线形导向模块和弧形导向模块的各自上部均凸出沟槽的槽口，用于与地板或地砖等地板面层接触，使得发热元件一方面通过沟槽槽口向地板面层直接热传递，另一方面通过金属导热片向地板面层热传递，有利于提高发热元件热传递的面积，有利于实现快速导热和提高热均匀性的目的。进一步的方案是，直线沟槽的截面设为U型，直线沟槽的槽口宽度与其最大槽宽相等。由上述方案可见，通过设置直线沟槽的槽口宽度与其最大槽宽相等，有利于方便直线形导向模块轻易地被安装在直线沟槽内。更进一步的方案是，直线形导向模块包括第一主体部和两个第一翼部，第一主体部位于两个第一翼部之间，第一主体部位于直线沟槽内，直线容纳槽位于第一主体部上，第一翼部与第一凸台和第二凸台的顶壁平行设置。由上述方案可见，通过设置第一翼部，有利于提高直线形导向模块与地板面层的接触面积，进而提高热传递的速度；通过设置第一翼部与第一凸台和第二凸台的顶壁平行，有利于增大直线形导向模块能与地板面层直接接触的接触面积，有利于提高热传递的速度和热均匀性。进一步的方案是，直线沟槽的截面设为弧形，直线沟槽的槽口宽度小于其最大槽宽。由上述方案可见，通过设置直线沟槽的槽口宽度小于其最大槽宽，使得直线沟槽自身具有向上限位作用，使得直线形导向模块安装在直线沟槽时，起防止直线形导向模块向上脱离直线沟槽的作用。进一步的方案是，直线形导向模块包括第一片体、第二片体和转轴，第一片体包括第二主体部和第二翼部，第二片体包括第三主体部和第三翼部，转轴连接在第二主体部和第三主体部之间，第一片体和第二片均能绕转轴旋转，第二主体部和第三主体部分别与直线沟槽的槽壁邻接，第二主体部和第三主体部之间形成直线容纳槽；第二翼部和第三翼部均与第一凸台和第二凸台的顶壁平行设置。由上述方案可见，通过设置第一片体和第二片均能绕转轴旋转，方便将直线形导向模块安装至直线沟槽内；通过设置第二翼部和第三翼部均与第一凸台和第二凸台的顶壁平行，有利于增大直线形导向模块与地板面层直接接触的接触面积，有利于进一步提高热传递的速度和热均匀性。进一步的方案是，采暖用基板还包括导热层，导热层至少包括以下的一种：石墨烯纸膜、石墨烯涂层和铝箔导热膜。更进一步的方案是，导热层设置在直线沟槽和/或弧形沟槽内。由上述方案可见，通过在沟槽内设置导热层，利用石墨烯的高热传递性能和铝箔的优良导热性能，有利于进一步提高金属导热片热传递的速度。更进一步的方案是，导热层设置在保温模块的顶壁上。由上述方案可见，通过在保温模块的顶壁上设置导热层，一方面有利于对采暖用基板中不能接触发热元件的局部区域进行搭桥补充传热，以提高热热动的均匀性，另一方面能减少热聚集对地板或地砖等地板面层材料的损伤，提高地板面层特别是地板的耐热尺寸稳定性、交联耐老化、力学性能等。进一步的方案是，保温模块的四周分别设有榫头和榫槽，相邻两个保温模块之间通过榫头和榫槽连接。由上述方案可见，通过设置榫头和榫槽，既有利于实现保温模块的拼装，又利于保证保温模块的平整度。为了实现上述的第二目的，本专利技术提供的地暖系统，包括发热元件、地板面层和如上所述的采暖用基板，发热元件设置在直线容纳槽和弧形容纳槽内，地板面层设置在采暖用基板的上方。附图说明图1是本专利技术采暖用基板实施例的结构图。图2是图1中A处的局部放大图。图3是本专利技术采暖用基板中直线形导向模块第一实施例的结构图。图4是本专利技术采暖用基板中直线形导向模块第一实施例与直线沟槽的截面图。图5是本专利技术采暖用基板中直线形导向模块第二实施例的结构图。图6是本专利技术采暖用基板中直线形导向模块第二实施例安装过程的截面图。图7是本专利技术采暖用基板中直线形导向模块第二实施例安装完成的截面图。图8是本专利技术采暖用基板实施例中弧形导向模块的结构图。图9是本专利技术采暖用基板实施例中保温模块的结构图。以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。具体实施方式采暖用基板实施例参见图1和图2，本实施例的采暖用基板包括多个保温模块1和多个金属导热片，保温模块1上设有多个第一凸台11和多个第二凸台12，多个第一凸台11沿纵向和横向间隔均匀的排列设置，每相邻四个第一凸台11之间设有四个第二凸台12。第一凸台本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种包含导向模块的采暖用基板，包括保温模块，所述保温模块上设有多个第一凸台和多个第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台均凸起于所述保温模块的表面，相邻两个所述第一凸台之间和相邻两个所述第二凸台之间分别设有直线沟槽，所述第一凸台与所述第二凸台之间设有弧形沟槽，所述直线沟槽与所述弧形沟槽导通，其特征在于：/n所述采暖用基板还包括金属导热片，所述金属导热片包括直线形导向模块和弧形导向模块，所述直线形导向模块设置在所述直线沟槽内，所述直线形导向模块的上部凸出所述直线沟槽，所述直线形导向模块沿其延伸方向设有直线容纳槽，所述弧形导向模块设置在所述弧形沟槽内，所述弧形导向模块的上部凸出所述弧形沟槽，所述弧形导向模块沿其延伸方向设有弧形容纳槽，所述直线容纳槽和所述弧形容纳槽相互导通。/n
【技术特征摘要】
1.一种包含导向模块的采暖用基板，包括保温模块，所述保温模块上设有多个第一凸台和多个第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台均凸起于所述保温模块的表面，相邻两个所述第一凸台之间和相邻两个所述第二凸台之间分别设有直线沟槽，所述第一凸台与所述第二凸台之间设有弧形沟槽，所述直线沟槽与所述弧形沟槽导通，其特征在于：
所述采暖用基板还包括金属导热片，所述金属导热片包括直线形导向模块和弧形导向模块，所述直线形导向模块设置在所述直线沟槽内，所述直线形导向模块的上部凸出所述直线沟槽，所述直线形导向模块沿其延伸方向设有直线容纳槽，所述弧形导向模块设置在所述弧形沟槽内，所述弧形导向模块的上部凸出所述弧形沟槽，所述弧形导向模块沿其延伸方向设有弧形容纳槽，所述直线容纳槽和所述弧形容纳槽相互导通。
2.根据权利要求1所述采暖用基板，其特征在于:
所述直线沟槽的截面设为U型，所述直线沟槽的槽口宽度与其最大槽宽相等。
3.根据权利要求2所述采暖用基板，其特征在于:
所述直线形导向模块包括第一主体部和两个第一翼部，所述第一主体部位于两个所述第一翼部之间，所述第一主体部位于所述直线沟槽内，所述直线容纳槽位于所述第一主体部上，所述第一翼部与所述第一凸台和第二凸台的顶壁平行设置。
4.根据权利要求1所述采暖用基板，其特征在于:
所述直线沟槽的截面设为弧形，所述直线沟槽的槽口宽度小于其最大槽宽。
【专利技术属性】
技术研发人员：雷响，戴勇，
申请(专利权)人：安徽扬子地板股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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