裂解炭黑深加工改性方法及应用于该方法的设备技术

本发明专利技术涉及一种裂解炭黑深加工方法及应用于该方法的设备，能够实现将低附加值的裂解炭渣升级为橡胶用的高品质裂解炭黑。所述裂解炭黑深加工方法包括下述步骤：(1)利用研磨机对裂解炭渣进行超细研磨，控制研磨后炭黑的粒径小于1500目，45μm筛余物小于1000ppm；(2)在炭渣研磨过程中，添加不同种类的改性剂，控制改性剂与炭黑配比为1～5wt％，研磨得到改性的粉末炭黑；(3)将粉末炭黑输送至造粒机中，通过控制造粒水与粉末炭黑的配比在4:6～6:4之间，实现将粉末炭黑造粒成0.5～2mm的颗粒炭黑；造粒后的炭黑进入干燥装置，将炭黑中多余的水分烘干至＜2wt％，由此获得成品造粒炭黑。

【技术实现步骤摘要】
裂解炭黑深加工改性方法及应用于该方法的设备
本专利技术涉及一种裂解炭黑深加工改性方法及应用于该方法的设备，该方法能够实现将低附加值的裂解炭渣升级为橡胶用的高品质裂解炭黑。
技术介绍
现阶段，随着废轮胎裂解技术的高速发展，废轮胎裂解企业也呈现多点开花状态，这直接导致废轮胎原材料价格的飞速上涨，各生产企业面临利润严重下滑的困境。鉴于此，开发高值化裂解产品就成为了行业的重中之重。裂解炭黑作为废轮胎裂解的主要产物之一，产率约为35％，但由于其灰分高、结构度低，难以作为下游产业链的原料直接使用，其价值是最低的。现在很多人仍然将裂解炭黑作为煤直接燃烧，或简单磨粉处理后作为低端填充料使用，价值仅有商业炭黑的5～20％，属于低附加值产品。因此，为实现废轮胎裂解行业的快速蓬勃发展，就必须将裂解炭黑进行高值化利用。
技术实现思路
本专利技术针对废轮胎裂解炭渣，经过超细研磨、改性、造粒等深加工工艺，产品品质大幅度提升，达到橡胶用炭黑的标准。本专利技术提供一种裂解炭黑深加工改性方法，包括下述步骤：(1)利用研磨机对裂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裂解炭黑深加工改性方法，包括下述步骤：/n(1)利用研磨机对裂解炭渣进行超细研磨，控制研磨后炭黑的粒径小于1500目，45μm筛余物小于1000ppm；/n(2)在炭渣研磨过程中，添加不同种类的改性剂，控制改性剂与炭黑配比为1～5wt％，研磨得到改性的粉末炭黑；/n(3)将粉末炭黑输送至造粒机中，通过控制造粒水与粉末炭黑的配比在4:6～6:4之间，实现将粉末炭黑造粒成0.5～2mm的颗粒炭黑；造粒后的炭黑进入干燥装置，将炭黑中多余的水分烘干至＜2wt％，由此获得成品造粒炭黑。/n

【技术特征摘要】
1.一种裂解炭黑深加工改性方法，包括下述步骤：
(1)利用研磨机对裂解炭渣进行超细研磨，控制研磨后炭黑的粒径小于1500目，45μm筛余物小于1000ppm；
(2)在炭渣研磨过程中，添加不同种类的改性剂，控制改性剂与炭黑配比为1～5wt％，研磨得到改性的粉末炭黑；
(3)将粉末炭黑输送至造粒机中，通过控制造粒水与粉末炭黑的配比在4:6～6:4之间，实现将粉末炭黑造粒成0.5～2mm的颗粒炭黑；造粒后的炭黑进入干燥装置，将炭黑中多余的水分烘干至＜2wt％，由此获得成品造粒炭黑。


2.根据权利要求1所述的裂解炭黑深加工改性方法，其中所述改性剂为硬脂酸或硅烷偶联剂。


3.根据权利要求1所述的裂解炭黑深加工改性方法，其中在进行超细研磨前对裂解炭渣进行磁选，控制磁选机的磁力强度为8000-15000高斯，磁选后的炭渣中钢丝含量低于500ppm。


4.根据权利要求1所述的裂解炭黑深加工改性方法，其中对步骤(3)中造粒破碎的炭黑进行收集，重新进行造粒。


5.根据权利要求1所述的裂解炭黑深加工改性方法，其中步骤(3)中对于造粒过大...

【专利技术属性】
技术研发人员：余子杰，
申请(专利权)人：广州世朗普力斯绿色环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44