【技术实现步骤摘要】
取泵机及泵头生产线
本专利技术涉及泵头生产
,具体而言,涉及取泵机及泵头生产线。
技术介绍
泵头的结构如下:泵头有塑料泵头的按头,也叫按嘴或压嘴,是直接喷射液体的后出口,塑料泵头主柱是内容物液体通往外面的通道,输送液体的后通道,塑料泵头锁盖,是泵头的按嘴与泵身的链接,锁盖的数据要求是很严格的,也是关乎于化妆品泵头漏不漏水的关健,塑料泵头罗牙是泵头与瓶子的链接,负责和瓶口配合相连,塑料泵头活塞是出液气压的调节器。在现有技术中,常见的按压泵头其活塞一般使用注塑成型,在注塑完成后由工人手动脱模,并由人工搬运到下一工序,费事费力,工作效率低。因此,提供一种工作效率高的取泵机及泵头生产线成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种取泵机及泵头生产线,以缓解现有技术中泵头脱模工作效率低的技术问题。第一方面,本专利技术实施例提供了一种取泵机,包括底座、用于夹持泵头的脱模件和用于移送泵头的移送组件;所述移送组件设置在所述底座上,所述脱模件通过支座设置在所述底座上,且所述支座可相对所述底座上下移动;所述支座上设置有能够带动所述脱模件翻转的翻转组件,以使所述脱模件能够与所述移送组件对应。结合第一方面,本专利技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述脱模件包括支撑板和多个脱模机械手;所述支撑板通过所述翻转组件设置在所述支座上;所述支撑板上设置有第一前后气缸、第一前后导轨和第一前后滑板,所述第一前 ...
【技术保护点】
1.一种取泵机,其特征在于,包括:底座(100)、用于夹持泵头(600)的脱模件(200)和用于移送泵头(600)的移送组件(300);/n所述移送组件(300)设置在所述底座(100)上,所述脱模件(200)通过支座(110)设置在所述底座(100)上,且所述支座(110)可相对所述底座(100)上下移动;/n所述支座(110)上设置有能够带动所述脱模件(200)翻转的翻转组件(400),以使所述脱模件(200)能够与所述移送组件(300)对应。/n
【技术特征摘要】
1.一种取泵机,其特征在于,包括:底座(100)、用于夹持泵头(600)的脱模件(200)和用于移送泵头(600)的移送组件(300);
所述移送组件(300)设置在所述底座(100)上,所述脱模件(200)通过支座(110)设置在所述底座(100)上,且所述支座(110)可相对所述底座(100)上下移动;
所述支座(110)上设置有能够带动所述脱模件(200)翻转的翻转组件(400),以使所述脱模件(200)能够与所述移送组件(300)对应。
2.根据权利要求1所述的取泵机,其特征在于,所述脱模件(200)包括支撑板(210)和多个脱模机械手(220);
所述支撑板(210)通过所述翻转组件(400)设置在所述支座(110)上;
所述支撑板(210)上设置有第一前后气缸(230)、第一前后导轨(240)和第一前后滑板(250),所述第一前后滑板(250)可滑动的设置在所述第一前后导轨(240)上,所述第一前后气缸(230)与所述第一前后滑板(250)连接,以使所述第一前后滑板(250)能够沿所述第一前后导轨(240)往复移动;
多个所述脱模机械手(220)均设置在所述第一前后滑板(250)上。
3.根据权利要求2所述的取泵机,其特征在于,所述底座(100)上设置有第一上下气缸(111)和第一上下导轨(112),所述支座(110)可滑动的设置在所述第一上下导轨(112)上,所述第一上下气缸(111)与所述支座(110)连接,以使所述支座(110)能够沿所述第一上下导轨(112)往复移动。
4.根据权利要求3所述的取泵机,其特征在于,所述翻转组件(400)包括翻转支撑座(410)、翻转齿轮(420)、翻转齿条(430)和翻转气缸(440);
所述支撑板(210)枢接在所述翻转支撑座(410)上,所述支撑板(210)的一端与所述翻转齿轮(420)固定连接,所述翻转齿轮(420)与所述翻转齿条(430)啮合,所述翻转气缸(440)的输出端与所述翻转齿条(430)连接。
5.根据权利要求1所述的取泵机,其特征在于,所述移送组件(300)包括移送座(310)、转动件(320)和多个移送机械手(330);
所述底座(100)上设置有用于安装所述转动件(320)的移送支撑座(360),所述移送座(310)设置在所述移送支撑座(360)上,且所述移送座(310)与所述转动件(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:惠洁,崔祥,
申请(专利权)人:苏州誉阵自动化科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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