一种高效的橡胶粉碎回收装置及其粉碎回收方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高效的橡胶粉碎回收装置及其粉碎回收方法，属于橡胶粉碎技术领域，该高效的橡胶粉碎回收装置包括：前后两端部下侧部分均为封闭的U型外框，且U型外框镂空并具有厚度；设置在U型外框左右内壁之间的人字形落料板；设置在人字形落料板顶部的两组三棱锥导向挡块，每组三棱锥导向挡块均设置有两个，且三棱锥导向挡块外侧与U型外框持平；分别开设在U型外框左右两端部的出料孔，两个出料孔分别位于人字形落料板的左右两侧底部处；设置在U型外框上的破碎机构，且破碎机构位于人字形落料板的上侧；设置在U型外框上的齿轮传动机构，本发明专利技术便于在高效粉碎的同时进行良好的磁选，有效提高了粉碎和磁选的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的橡胶粉碎回收装置及其粉碎回收方法
本专利技术涉及橡胶粉碎
，更具体地说，涉及一种高效的橡胶粉碎回收装置及其粉碎回收方法。
技术介绍
橡胶材料在硫化后具有粘弹性、高弹性和电绝缘性，耐久性和耐溶剂性等性能都很优越，广泛应用于人们的生活和生产，其中在汽车轮胎和胶鞋等方面使用最多，随着我国工业、农业跟交通运输的高速发展，橡胶的消耗量越来越大,废旧橡胶也越来越多，由于废橡胶不会自然分解，使得大量废旧橡胶堆积，大量废旧轮胎的堆积和不适当处理，在造成资源浪费的同时还严重的污染环境，造成“黑色污染”，将废旧轮胎进行适当处理和资源回收，能够保护环境，实现可持续发展。授权公开号“CN103991149B”记载了“公开了一种再生橡胶循环粉碎除铁系统，先将先经过粗碎成块状的轮胎先经过橡胶粗碎粉碎机粉碎成较粗颗粒，然后磁选。与现有的直接将橡胶粉碎成粉状后磁选相比，钢丝未被完全粉碎成铁末，磁选的效率高，铁除尽率高。其次，本专利技术在粗颗粒达到橡胶胶粉粉碎机之前再经过全磁滚筒进行磁选，将含铁的橡胶颗粒除尽，含铁橡胶可以回到橡胶粗碎粉碎机进行粉碎。如此经过两次全磁滚筒的磁选，钢丝清除率达到99％以上。大大降低了成品胶粉中铁末的含量，生产效率高”，上述专利采用机械方法实现了对橡胶内铁质杂质进行良好的磁选，但是上述专利存在如下问题：该专利只能实现对橡胶的除铁功能，众所周知橡胶的粉碎和除铁多数分为两个步骤，如该专利橡胶的粉碎和磁选为两个步骤，这样无疑增加了橡胶的加工效率，如何在高效粉碎的同时良好的进行磁选是我们需要的解决的技术问题。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种高效的橡胶粉碎回收装置及其粉碎回收方法，它便于在高效粉碎的同时进行良好的磁选，有效提高了粉碎和磁选的效率。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：一种高效的橡胶粉碎回收装置，包括：前后两端部下侧部分均为封闭的U型外框，且U型外框镂空并具有厚度；设置在U型外框左右内壁之间的人字形落料板；设置在人字形落料板顶部的两组三棱锥导向挡块，每组所述三棱锥导向挡块均设置有两个，且三棱锥导向挡块外侧与U型外框持平；分别开设在U型外框左右两端部的出料孔，两个所述出料孔分别位于人字形落料板的左右两侧底部处；设置在U型外框上的破碎机构，且破碎机构位于人字形落料板的上侧；设置在U型外框上的齿轮传动机构，所述齿轮传动机构还与破碎机构连接以实现其转动；分别设置在U型外框左右两端部的燕尾输送管机构，所述燕尾输送管机构由第一倾斜输送管、竖直输送管、第二倾斜输送管、第一弧形弯管和第二弧形弯管组成，所述第一倾斜输送管设置在出料孔的外孔口处并与U型外框连接，所述竖直输送管位于第一倾斜输送管的外侧，且竖直输送管与第一倾斜输送管之间通过第一弧形弯管连接，所述第二倾斜输送管设置在竖直输送管的内侧，且第二倾斜输送管与竖直输送管之间通过第二弧形弯管连接；设置在竖直输送管内的一组螺旋输送机构，所述螺旋输送机构还与第一弧形弯管连接；设置在第二倾斜输送管圆周表面的环形电磁铁；开设在人字形落料板顶部的人字形落料通道以及滑动设置在人字形落料通道内壁并与其相匹配的人字形电磁铁挡块；设置在U型外框内的升降机构，所述升降机构还与人字形电磁铁挡块连接以实现其上下升降；设置在U型外框内的粉碎机构，且粉碎机构位于升降机构的下侧；设置在U型外框上的带传动机构，所述带传动机构还与粉碎机构连接以实现其转动；设置在U型外框底部中心处的出料漏斗以及分别设置在U型外框底部四角处的一组支撑组件，所述出料漏斗上安装有出料阀门，本专利技术便于在高效粉碎的同时进行良好的磁选，有效提高了粉碎和磁选的效率。作为本专利技术的一种优选方案，所述破碎机构包括破碎轴和螺纹破碎辊，所述破碎轴和螺纹破碎辊均设置有两个，所述破碎轴转动设置在U型外框的左右内壁之间，所述破碎轴的右端部活动贯穿U型外框并延伸至其外侧，且破碎轴与U型外框的活动贯穿处通过轴承转动配合，所述螺纹破碎辊设置在破碎轴的圆周表面，且两个螺纹破碎辊上的螺纹相互镜像。作为本专利技术的一种优选方案，所述齿轮传动机构包括第二电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第二电机设置在U型外框的右端部，所述第一齿轮设置在第二电机的输出端，所述第二齿轮设置有两个，且两个第一齿轮分别与两个破碎轴的右端部连接，其中一个所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合以实现传动。作为本专利技术的一种优选方案，每组所述螺旋输送机构均包括第一电机、输送轴和螺旋输送叶片，所述第一电机设置在第一弧形弯管的表面，且第一电机的输出端活动贯穿第一弧形弯管并延伸至其内侧，所述输送轴设置在第一电机的输出端，所述螺旋输送叶片设置在输送轴的圆周表面，且螺旋输送叶片延伸至第二弧形弯管的顶侧处。作为本专利技术的一种优选方案，所述升降机构包括固定杆和电缸，所述固定杆设置在U型外框的左右内壁之间，所述电缸设置在固定杆上，且电缸的伸长端与人字形电磁铁挡块连接。作为本专利技术的一种优选方案，所述粉碎机构包括粉碎轴和绞龙粉碎刀片，所述粉碎轴和绞龙粉碎刀片均设置有两个，所述粉碎轴转动设置在U型外框的前后内壁之间，所述粉碎轴的前端部活动贯穿U型外框并延伸至其外侧，且粉碎轴与U型外框的活动贯穿处通过轴承转动配合，所述绞龙粉碎刀片设置在粉碎轴的圆周表面，且两个绞龙粉碎刀片分别位于两个人字形电磁铁挡块的下侧。作为本专利技术的一种优选方案，所述带传动机构包括第三电机、第二传动轮、第一传动带、第三传动轮、第四传动轮、第二传动带和第一传动轮，所述第三电机设置在U型外框的前端部，所述第一传动轮设置在第三电机的输出端，所述第二传动轮设置在第三电机的圆周表面，且第二传动轮位于U型外框的前侧，所述第一传动带传动设置在第一传动轮与第二传动轮之间，所述第三传动轮和第四传动轮分别设置在两个粉碎轴的前端部，所述第二传动带传动设置在第三传动轮与第四传动轮之间。作为本专利技术的一种优选方案，每组所述支撑组件均包括支撑杆和支撑座，所述支撑杆设置在U型外框的底部，所述支撑座设置在支撑杆的底部。作为本专利技术的一种优选方案，所述第一倾斜输送管、竖直输送管、第二倾斜输送管、第一弧形弯管和第二弧形弯管的中轴线与两个螺纹破碎辊的中轴线持平。一种高效的橡胶粉碎回收方法，包括如下步骤：S1、初步粉碎：同时启动第二电机、人字形电磁铁挡块、两个环形电磁铁和两个第一电机，将需要进行粉碎的粗橡胶颗粒经两个螺纹破碎辊中间置入U型外框内，第二电机的输出端转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动其中一个第二齿轮转动，第二齿轮转动带动另一个第二齿轮转动，从而使得两个破碎轴以不同的转向转动，从而在两个螺纹破碎辊的作用下进行初步粉碎，由于两个螺纹破碎辊上的螺纹相互镜像，因此具有极佳的粉碎效果，粉碎后的橡胶颗粒掉落至人字形落料板上，经过两组三棱锥导向挡块的阻挡和导向，不仅使得不会向外侧掉落，同时使其分别滑落导向至两个出料孔的孔口处并进入其内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的橡胶粉碎回收装置，其特征在于，包括：/n前后两端部下侧部分均为封闭的U型外框(1)，且U型外框(1)镂空并具有厚度；/n设置在U型外框(1)左右内壁之间的人字形落料板(10)；/n设置在人字形落料板(10)顶部的两组三棱锥导向挡块(9)，每组所述三棱锥导向挡块(9)均设置有两个，且三棱锥导向挡块(9)外侧与U型外框(1)持平；/n分别开设在U型外框(1)左右两端部的出料孔(8)，两个所述出料孔(8)分别位于人字形落料板(10)的左右两侧底部处；/n设置在U型外框(1)上的破碎机构(5)，且破碎机构(5)位于人字形落料板(10)的上侧；/n设置在U型外框(1)上的齿轮传动机构(6)，所述齿轮传动机构(6)还与破碎机构(5)连接以实现其转动；/n分别设置在U型外框(1)左右两端部的燕尾输送管机构(3)，所述燕尾输送管机构(3)由第一倾斜输送管(31)、竖直输送管(32)、第二倾斜输送管(33)、第一弧形弯管(34)和第二弧形弯管(35)组成，所述第一倾斜输送管(31)设置在出料孔(8)的外孔口处并与U型外框(1)连接，所述竖直输送管(32)位于第一倾斜输送管(31)的外侧，且竖直输送管(32)与第一倾斜输送管(31)之间通过第一弧形弯管(34)连接，所述第二倾斜输送管(33)设置在竖直输送管(32)的内侧，且第二倾斜输送管(33)与竖直输送管(32)之间通过第二弧形弯管(35)连接；/n设置在竖直输送管(32)内的一组螺旋输送机构(4)，所述螺旋输送机构(4)还与第一弧形弯管(34)连接；/n设置在第二倾斜输送管(33)圆周表面的环形电磁铁(7)；/n开设在人字形落料板(10)顶部的人字形落料通道(16)以及滑动设置在人字形落料通道(16)内壁并与其相匹配的人字形电磁铁挡块(13)；/n设置在U型外框(1)内的升降机构(14)，所述升降机构(14)还与人字形电磁铁挡块(13)连接以实现其上下升降；/n设置在U型外框(1)内的粉碎机构(11)，且粉碎机构(11)位于升降机构(14)的下侧；/n设置在U型外框(1)上的带传动机构(12)，所述带传动机构(12)还与粉碎机构(11)连接以实现其转动；/n设置在U型外框(1)底部中心处的出料漏斗(15)以及分别设置在U型外框(1)底部四角处的一组支撑组件(2)，所述出料漏斗(15)上安装有出料阀门。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效的橡胶粉碎回收装置，其特征在于，包括：
前后两端部下侧部分均为封闭的U型外框(1)，且U型外框(1)镂空并具有厚度；
设置在U型外框(1)左右内壁之间的人字形落料板(10)；
设置在人字形落料板(10)顶部的两组三棱锥导向挡块(9)，每组所述三棱锥导向挡块(9)均设置有两个，且三棱锥导向挡块(9)外侧与U型外框(1)持平；
分别开设在U型外框(1)左右两端部的出料孔(8)，两个所述出料孔(8)分别位于人字形落料板(10)的左右两侧底部处；
设置在U型外框(1)上的破碎机构(5)，且破碎机构(5)位于人字形落料板(10)的上侧；
设置在U型外框(1)上的齿轮传动机构(6)，所述齿轮传动机构(6)还与破碎机构(5)连接以实现其转动；
分别设置在U型外框(1)左右两端部的燕尾输送管机构(3)，所述燕尾输送管机构(3)由第一倾斜输送管(31)、竖直输送管(32)、第二倾斜输送管(33)、第一弧形弯管(34)和第二弧形弯管(35)组成，所述第一倾斜输送管(31)设置在出料孔(8)的外孔口处并与U型外框(1)连接，所述竖直输送管(32)位于第一倾斜输送管(31)的外侧，且竖直输送管(32)与第一倾斜输送管(31)之间通过第一弧形弯管(34)连接，所述第二倾斜输送管(33)设置在竖直输送管(32)的内侧，且第二倾斜输送管(33)与竖直输送管(32)之间通过第二弧形弯管(35)连接；
设置在竖直输送管(32)内的一组螺旋输送机构(4)，所述螺旋输送机构(4)还与第一弧形弯管(34)连接；
设置在第二倾斜输送管(33)圆周表面的环形电磁铁(7)；
开设在人字形落料板(10)顶部的人字形落料通道(16)以及滑动设置在人字形落料通道(16)内壁并与其相匹配的人字形电磁铁挡块(13)；
设置在U型外框(1)内的升降机构(14)，所述升降机构(14)还与人字形电磁铁挡块(13)连接以实现其上下升降；
设置在U型外框(1)内的粉碎机构(11)，且粉碎机构(11)位于升降机构(14)的下侧；
设置在U型外框(1)上的带传动机构(12)，所述带传动机构(12)还与粉碎机构(11)连接以实现其转动；
设置在U型外框(1)底部中心处的出料漏斗(15)以及分别设置在U型外框(1)底部四角处的一组支撑组件(2)，所述出料漏斗(15)上安装有出料阀门。


2.根据权利要求1所述的一种高效的橡胶粉碎回收装置，其特征在于，所述破碎机构(5)包括破碎轴(51)和螺纹破碎辊(52)，所述破碎轴(51)和螺纹破碎辊(52)均设置有两个，所述破碎轴(51)转动设置在U型外框(1)的左右内壁之间，所述破碎轴(51)的右端部活动贯穿U型外框(1)并延伸至其外侧，且破碎轴(51)与U型外框(1)的活动贯穿处通过轴承转动配合，所述螺纹破碎辊(52)设置在破碎轴(51)的圆周表面，且两个螺纹破碎辊(52)上的螺纹相互镜像。


3.根据权利要求2所述的一种高效的橡胶粉碎回收装置，其特征在于，所述齿轮传动机构(6)包括第二电机(61)、第一齿轮(62)和第二齿轮(63)，所述第二电机(61)设置在U型外框(1)的右端部，所述第一齿轮(62)设置在第二电机(61)的输出端，所述第二齿轮(63)设置有两个，且两个第一齿轮(62)分别与两个破碎轴(51)的右端部连接，其中一个所述第二齿轮(63)与第一齿轮(62)相互啮合以实现传动。


4.根据权利要求3所述的一种高效的橡胶粉碎回收装置，其特征在于，每组所述螺旋输送机构(4)均包括第一电机(41)、输送轴(42)和螺旋输送叶片(43)，所述第一电机(41)设置在第一弧形弯管(34)的表面，且第一电机(41)的输出端活动贯穿第一弧形弯管(34)并延伸至其内侧，所述输送轴(42)设置在第一电机(41)的输出端，所述螺旋输送叶片(43)设置在输送轴(42)的圆周表面，且螺旋输送叶片(43)延伸至第二弧形弯管(35)的顶侧处。


5.根据权利要求4所述的一种高效的橡胶粉碎回收装置，其特征在于，所述升降机构(14)包括固定杆(141)和电缸(142)，所述固定杆(141)设置在U型外框(1)的左右内壁之间，所述电缸(142)设置在固定杆(141)上，且电缸(142)的伸长端与人字形电磁铁挡块(13)连接。


6.根据权利要求5所述的一种高效的橡胶粉碎回收装置，其特征在于，所述粉碎机构(11)包括粉碎轴(111)和绞龙粉碎刀片(112)，所述粉碎轴(111)和绞龙粉碎刀片(112)均设置有两个，所述粉碎轴(111)转动设置在U型外框(1)的前后内壁之间，所述粉碎轴(111)的前端部活动贯穿U型外框(1)并延伸至其外侧，且粉碎轴(111)与U型外框(1)的活动贯穿处通过轴承转动配合，所述绞龙粉碎刀片(112)设置在粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢再佰，
申请(专利权)人：北海市传创环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45