【技术实现步骤摘要】
一种含超细石墨的铜矿高效浮选方法
本专利技术属于含超细石墨的铜矿选矿
,具体涉及一种含超细石墨的铜矿高效浮选方法。
技术介绍
有色金属矿中伴生有机碳质主要为煤和石墨。煤与硫化矿物采用浮选法较易分离,石墨与硫化矿物分离难度较大,主要原因是石墨一般质软,结晶粒度细(一般为10μm),易泥化。对于含有机碳质(主要指石墨)较高的铜矿的选矿,现有技术一般包括以下3种:直接浮选铜(部分碳质进入铜精矿)、脱碳——铜浮选和铜碳混浮——铜碳分离。直接浮选工艺将部分可浮性好的有机碳质和铜矿物混合浮选,得到含碳的铜精矿,其中铜品位一般较低(铜含量小于18%),而且药耗大,回收率低。脱碳——铜浮选工艺先浮选脱除可浮性好的有机碳质,再进行铜浮选,该工艺中脱碳作业一般会损失铜2~3个百分点,并且回水不能直接返回使用,回收率低,生产成本高。铜碳混浮——铜碳分离工艺流程较长,药耗大,生产不稳定,指标波动大。近几年,有研究团队提出利用木质素磺酸钠等有机物抑制微细粒有机碳质,浮选铜矿物,但是抑制效果不佳,在生产中发现微细粒 ...
【技术保护点】
1.一种高效浮选含超细石墨的铜矿的方法,包括以下步骤:/n1)将原矿进行破碎后,在磨机中加入石灰进行湿磨,得到矿浆;/n2)在步骤1)得到矿浆中加入有机碳质抑制TT-B、捕收剂丁基黄药、2
【技术特征摘要】
1.一种高效浮选含超细石墨的铜矿的方法,包括以下步骤:
1)将原矿进行破碎后,在磨机中加入石灰进行湿磨,得到矿浆;
2)在步骤1)得到矿浆中加入有机碳质抑制TT-B、捕收剂丁基黄药、2#油和MIBC,采用一次粗选、三次精选、三次扫选、一次中矿集中再选的浮选工艺进行浮选,得到铜精矿;
所述的有机碳质抑制TT-B为组合抑制剂,由质量比为(8~12):2:1的环糊精、氢氧化钠和聚丙烯酸钠组成。
2.根据权利要求1所述的高效浮选含超细石墨的铜矿的方法,其特征在于,所述步骤1)中,破碎至合适粒度,石灰相对原矿的添加量为900~1000g/t,磨矿细度为-0.074mm占70%~80%,调节矿浆浓度为30%~35%;如果原矿中黄铁矿含量高于15%时,为避免加入大量石灰导致矿浆碱度过高,还需要加入黄铁矿抑制剂,黄铁矿抑制剂为次氯酸钙,添加量为800~1000g/t。
3.根据权利要求1所述的高效浮选含超细石墨的铜矿的方法,其特征在于,所述步骤2)中,粗选的药剂制度为:有机碳质抑制剂TT-B400~500g/t,,捕收剂丁基黄药120~140g/t,2#油15~20g/t和MIBC15~20g/t,粗选后得到粗选精矿和...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩远燕,祁忠旭,孙大勇,冯程,李杰,王龙,肖舜元,翟旭东,李昭旺,
申请(专利权)人:长沙矿山研究院有限责任公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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