一种割草机铝合金壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种割草机铝合金壳体，属于割草机技术领域，包括移动轮和前仓，所述移动轮的上方固定连接有前仓，所述前仓一侧过盈连接有中仓，所述中仓一端插接有连接套筒，所述连接套筒一侧套接有连接杆，所述连接杆远离连接套筒的一端固定连接有横杆，所述连接套筒中间焊接有支撑杆，所述中仓内部固定安装有集草板，所述集草板一侧间隙连接有槽口，所述槽口开设在中仓的一端，所述槽口一端插接在传送仓一侧。本实用新型专利技术前仓、中仓和传送仓均为铝合金材料，使得整个割草机壳体的大部分都是铝合金材料，使得割草机在与空气接触时，表面会形成一层致密的氧化膜，使得割草机壳体耐蚀性能好，不易生锈，大大提升了割草机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种割草机铝合金壳体
本技术涉及割草机
，尤其涉及一种割草机铝合金壳体。
技术介绍
传统的用于户外园艺工作的割草机一般包括：割草机主体、设置在割草机主体底部的割草机构、用于支撑割草机主体的多个滚轮以及一端与割草机主体相连的操作杆。其中，割草机构包括驱动马达以及设置在驱动马达的驱动轴上并随驱动轴旋转的切割刀片。割草机通过切割刀片的旋转运动带动割草机构进行割草作业，并将切割下来的碎草随即回收利用。传统的割草机壳体具有以下几个缺点：1、传统的割草机壳体大多采用钢性材料，质地较硬，但同时在使用时，容易被雨水、露水等氧化腐蚀，使得割草机的壳体变得破败不堪，使得割草机的寿命大大降低。2、传统的割草机在使用时，由于与地面接触较近，工作时会使得割草机表面由于粉尘、杂草和泥巴等变得脏乱不堪，在使用后不便于清洗，同时清洗后由于长时间的腐蚀，也会使得割草机壳体产生锈败，使得割草机变得既不美观也不耐用。3、传统的割草机大多采用将杂草等切碎的方式，随之产生的杂草碎屑也随之弃之一边，任之腐烂降解，同时也会产生较大的粉尘，污染环境，不能将杂草收集起来，极其不方便。
技术实现思路
本技术提供一种割草机铝合金壳体，旨在通过前仓、中仓和传送仓均为铝合金材料，使得整个割草机壳体的大部分都是铝合金材料，使得割草机在与空气接触时，表面会形成一层致密的氧化膜，使得割草机壳体耐蚀性能好，不易生锈，大大提升了割草机的使用寿命，提高使用效果。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种割草机铝合金壳体，包括移动轮和前仓，所述移动轮的上方固定连接有前仓，所述前仓一侧过盈连接有中仓，所述中仓一端插接有连接套筒，所述连接套筒一侧套接有连接杆，所述连接杆远离连接套筒的一端固定连接有横杆，所述连接套筒中间焊接有支撑杆，所述中仓内部固定安装有集草板，所述集草板一侧间隙连接有槽口，所述槽口开设在中仓的一端，所述槽口一端插接在传送仓一侧，所述传送仓顶端固定安装有固定块，所述固定块一侧固定连接有锁扣，所述锁扣远离固定块的一端插接在收集仓表面，所述锁扣一侧表面滑动连接有推拉杆。可选的，所述中仓为空心壳体，且所述前仓、中仓和传送仓均为铝合金材料。可选的，所述传送仓远离中仓的一侧插接在收集仓内部，所述收集仓为尼龙材料。可选的，所述前仓、中仓和传送仓表面喷涂有无色透明自洁涂料。可选的，所述中仓顶端镶嵌连接有顶盘，所述顶盘中间开设有发动机槽。本技术的有益效果如下：1、本技术通过采用的铝合金材料替代传统的刚性材料，使得割草机表面会产生一层致密的氧化铝薄膜，大大的提高了割草机的防腐蚀和防氧化的功能，使得割草机即使在使用很长一段时间以后也不会因为氧化等作用而产生锈蚀，极大程度的提高了割草机的使用寿命。2、本技术通过在前仓、中仓和传送仓表面喷涂的无色透明自洁涂料，使得割草机在工作后，能够轻松得将表面附着的污渍、粉尘和泥巴等污物轻松得除去，同时较传统的喷漆处理，也能够在一定程度上减少割草机表面的粉尘吸附等等，能够使得割草机更加容易的保持干净，大大的减少了人们清洁割草机的时间。3、本技术通过安装的传送仓、收集仓、固定块、推拉杆和锁扣，锁扣为长方形框，固定块为倒T结构，在工作中，割草机会将收割的杂草等通过传送仓传送到收集仓中，使得收割后的杂草不会被随意丢弃在一边，集中处理，在收割工作结束后，向后拉动推拉杆，使得推拉杆带动锁扣向前传动，使得锁扣中的长方形框的一端能够从固定块中脱离出来，从而解除锁扣和固定块之间的联系，随之取下收集仓，达到杂草集中处理的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种割草机铝合金壳体的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种割草机铝合金壳体的锁扣结构示意图；图3为本技术实施例的一种割草机铝合金壳体的部分剖面结构示意图。图中：1、移动轮；2、前仓；3、顶盘；4、发动机槽；5、连接套筒；6、支撑杆；7、连接杆；8、横杆；9、中仓；10、传送仓；11、收集仓；12、集草板；13、槽口；14、固定块；15、推拉杆；16、锁扣。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种割草机铝合金壳体进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例包括移动轮1和前仓2，所述移动轮1的上方固定连接有前仓2，所述前仓2一侧过盈连接有中仓9，所述中仓9一端插接有连接套筒5，所述连接套筒5一侧套接有连接杆7，所述连接杆7远离连接套筒5的一端固定连接有横杆8，所述连接套筒5中间焊接有支撑杆6，所述中仓9内部固定安装有集草板12，所述集草板12一侧间隙连接有槽口13，所述槽口13开设在中仓9的一端，所述槽口13一端插接在传送仓10一侧，所述传送仓10顶端固定安装有固定块14，所述固定块14一侧固定连接有锁扣16，所述锁扣16远离固定块14的一端插接在收集仓11表面，所述锁扣16一侧表面滑动连接有推拉杆15，通过前仓、中仓和传送仓均为铝合金材料，使得整个割草机壳体的大部分都是铝合金材料，使得割草机在与空气接触时，表面会形成一层致密的氧化膜，使得割草机壳体耐蚀性能好，不易生锈，大大提升了割草机的使用寿命，提高使用效果。参照图1和图2所示，所述中仓9为空心壳体，且所述前仓2、中仓9和传送仓10均为铝合金材料，通过中仓的空心结构，可以将发动机和收割工具安装在中仓内部，同时，通过前仓2、中仓9和传送仓10均为铝合金材料，使得割草机表面会产生一层致密的氧化铝薄膜，大大的提高了割草机的防腐蚀和防氧化的功能，极大程度的提高了割草机的使用寿命。参照图2所示，所述传送仓10远离中仓9的一侧插接在收集仓11内部，所述收集仓11为尼龙材料，通过将收集仓改为尼龙材料，使得收集仓可以被折叠，达到随时查看收集仓中杂草收集程度的目的。参照图1所示，所述前仓2、中仓9和传送仓10表面喷涂有无色透明自洁涂料，能够轻松得将表面附着的污渍、粉尘和泥巴等污物轻松得除去，极大程度的减少人们清洗割草机的时间。参照图1所示，所述中仓9顶端镶嵌连接有顶盘3，所述顶盘3中间开设有发动机槽4，通过安装的顶盘，可以将发动机安装在发动机槽处，很大程度上的缩小了割草机的体积。本技术实施例提供一种割草机铝合金壳体，将发动机安装在顶盘3的发动机槽4处，将切割刀片安装在中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种割草机铝合金壳体，其特征在于，包括移动轮(1)和前仓(2)，所述移动轮(1)的上方固定连接有前仓(2)，所述前仓(2)一侧过盈连接有中仓(9)，所述中仓(9)一端插接有连接套筒(5)，所述连接套筒(5)一侧套接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离连接套筒(5)的一端固定连接有横杆(8)，所述连接套筒(5)中间焊接有支撑杆(6)，所述中仓(9)内部固定安装有集草板(12)，所述集草板(12)一侧间隙连接有槽口(13)，所述槽口(13)开设在中仓(9)的一端，所述槽口(13)一端插接在传送仓(10)一侧，所述传送仓(10)顶端固定安装有固定块(14)，所述固定块(14)一侧固定连接有锁扣(16)，所述锁扣(16)远离固定块(14)的一端插接在收集仓(11)表面，所述锁扣(16)一侧表面滑动连接有推拉杆(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种割草机铝合金壳体，其特征在于，包括移动轮(1)和前仓(2)，所述移动轮(1)的上方固定连接有前仓(2)，所述前仓(2)一侧过盈连接有中仓(9)，所述中仓(9)一端插接有连接套筒(5)，所述连接套筒(5)一侧套接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离连接套筒(5)的一端固定连接有横杆(8)，所述连接套筒(5)中间焊接有支撑杆(6)，所述中仓(9)内部固定安装有集草板(12)，所述集草板(12)一侧间隙连接有槽口(13)，所述槽口(13)开设在中仓(9)的一端，所述槽口(13)一端插接在传送仓(10)一侧，所述传送仓(10)顶端固定安装有固定块(14)，所述固定块(14)一侧固定连接有锁扣(16)，所述锁扣(16)远离固定块(14)的一端插接在收集仓(11)表面，所述锁扣(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑太亮，
申请(专利权)人：嘉兴诸利安电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33