一种铝合金压铸成型中模具斜顶结构制造技术

本发明专利技术涉及铝合金压铸成型技术领域，且公开了一种铝合金压铸成型中模具斜顶结构，包括底架，所述底架的顶部固定连接有模具，所述模具的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有密封架，所述密封架的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部开设有浇筑孔，所述底架的表面固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有顶板，所述模具的底部开设有通孔，所述模具的内壁底部开设有斜槽。本发明专利技术通过浇筑孔将铝合金倒入模具的内部进行成型的加工，铝合金压铸成型后，启动液压杆推动推板在滑孔的内部滑动，滑块通过推板推动斜杆移动，因斜杆的顶部通过连接架与顶块连接，斜杆便会通过连接架推动顶块向模具的内部移动，从而将铝合金推出模具的内部。部。部。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金压铸成型中模具斜顶结构


[0001]本专利技术涉及铝合金压铸成型设备
，具体为一种铝合金压铸成型中模具斜顶结构。

技术介绍

[0002]模具斜顶又名斜梢、斜顶，是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业的惯用说法，是模具设计中用来成型产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况；
[0003]目前，对模具内部的铝合金零件进行脱模，一般是人工利用一些工具将零件取出，现有技术中在模具的内部设置有斜顶结构，利用斜顶结构将零件从模具的内部推出，零件压铸在模具的内部时，铝合金零件在成型的过程中容易与模具的内部贴合，压力大，脱模效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种铝合金压铸成型中模具斜顶结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种铝合金压铸成型中模具斜顶结构，包括底架，所述底架的顶部固定连接有模具，所述模具的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有密封架，所述密封架的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部开设有浇筑孔，所述底架的表面固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有顶板，所述模具的底部开设有通孔，所述模具的内壁底部开设有斜槽，所述通孔的内部设置有顶块，所述顶块的表面铰接有斜面板，倾斜部件位于模具的上方，在顶盖的顶部开设有浇筑孔，以便将铝合金从浇筑口孔倒入模具的内部压铸，顶块与斜面板的顶部与模具的内壁底部为水平设置，斜面板设置在斜槽处，对斜槽进行密封，顶盖通过密封架与卡槽的内壁接触，提高顶盖与模具之间的密封性，所述斜面板与顶块通过弹片铰接，所述底架的顶部开设有限位孔，还包括：
[0007]斜顶部件，所述斜顶部件包括滑孔架，所述滑孔架与底架的内壁底部固定连接，所述滑孔架的表面开设有滑孔，所述滑孔架的内部滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有推板，所述推板与底架的内壁通过液压杆固定连接，所述滑块的顶部铰接有斜杆，所述斜杆的顶部铰接有连接架，所述连接架的顶部与顶块的底部固定连接；
[0008]压力部件，所述压力部件包括连杆，所述连杆与滑块的表面固定连接，所述连杆远离滑块的一端固定连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有弹力片；
[0009]分离部件，所述分离部件包括固定架，所述固定架的端部与顶盖固定连接，所述固定架与顶盖通过圆柱杆固定连接，所述圆柱杆的表面套接有圆轮，所述圆轮的底部固定连接有分离板；
[0010]倾斜部件，所述倾斜部件包括滑板，所述滑板与立板固定连接，所述滑板的上表面固定连接有斜柱杆，所述斜柱杆远离滑板的一端固定连接有半圆架。
[0011]进一步地，所述顶盖的底部与模具的顶部接触，所述模具与底架通过通孔相互连通，所述斜槽与通孔相互连通，所述顶块与通孔的内壁接触，所述斜面板与斜槽的内壁接触。
[0012]进一步地，所述斜顶部件包括斜架，所述斜架与底架的内壁底部铰接，所述斜架的顶部套接有圆筒杆，所述圆筒杆的表面固定连接有斜顶杆，所述斜架的底部滑动连接有弹性杆，斜架远离底架的一端向顶块的一边倾斜，滑孔架位于斜架的底部中心处，弹性杆的顶部与斜架的底部表面滑动连接，以便通过弹性杆拉动斜架向下倾斜，所述弹性杆的底部固定连接有连板，所述连板远离弹性杆的一端与推板固定连接；
[0013]所述推板与滑孔的内壁接触，所述推板通过滑孔延伸至滑孔架的外端。
[0014]进一步地，所述斜顶杆的数量设置有两个，两个所述斜顶杆以斜杆为中心对称设置，所述斜顶杆远离圆筒杆的一端与通孔的内壁接触，所述斜顶杆的顶部位于斜面板的下端。
[0015]进一步地，所述压力部件包括弹性压杆，所述弹性压杆的底部与移动块的顶部铰接，所述弹性压杆的顶部铰接有垂板，所述垂板的顶部与连接架的底部固定连接，所述弹性压杆的下表面与弹力片的顶部铰接；
[0016]所述移动块与滑孔架的内壁滑动连接。
[0017]进一步地，所述垂板的下端通过通孔延伸至底架的内部，所述弹性压杆的数量设置有两个，两个所述弹性压杆以垂板为中心对称设置，所述移动块设置在推板远离液压杆的一端。
[0018]进一步地，所述分离部件包括滑槽杆，所述滑槽杆的顶部与分离板的底部固定连接，所述滑槽杆的内壁顶部铰接有弹性三角架，所述弹性三角架远离滑槽杆的一端与底架的内壁底部铰接，所述弹性三角架的中心端固定连接有伸缩梯形板，所述伸缩梯形板的表面铰接有活动架，分离板的顶部通过限位孔延伸至顶架的顶部上方，分离板的数量设置有两个，两个所述分离板位于顶盖的两端，提高顶盖在升降时的稳定性，固定架的端部以圆轮为中心对称设置，通过固定架对顶盖进行支撑，所述活动架远离伸缩梯形板的一端固定连接有斜压板，所述斜压板远离活动架的一端开设有定位槽，所述斜压板的内部开设有限位槽，所述定位槽的内部滑动连接有挤压块，所述挤压块的表面固定连接有限位块；
[0019]所述挤压块通过定位槽延伸至斜压板的外端，所述挤压块远离斜压板的一端与推板的端部固定连接。
[0020]进一步地，所述分离板的下端通过通孔延伸至底架的内部，所述滑槽杆位于底架的内部，所述滑槽杆的下端设置有两个弹性三角架，两个所述弹性三角架以滑槽杆为中心对称设置。
[0021]进一步地，所述限位槽的数量设置有两个，两个所述限位槽位于定位槽的上下端，所述限位槽与定位槽相互连通，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接，所述活动架设置为三角形，所述弹性三角架的中心端为铰接设置。
[0022]进一步地，所述倾斜部件包括滑动架，所述滑动架的内壁与滑板的表面接触，所述滑动架的表面铰接有圆杆，所述圆杆远离滑动架的一端与顶盖的表面转动连接；
[0023]所述圆杆与半圆架的内壁相适配。
[0024]本专利技术具有以下有益效果：
[0025]本专利技术通过浇筑孔将铝合金倒入模具的内部进行成型的加工，铝合金压铸成型后，启动液压杆推动推板在滑孔的内部滑动，滑块通过推板推动斜杆移动，因斜杆的顶部通过连接架与顶块连接，斜杆便会通过连接架推动顶块向模具的内部移动，从而将铝合金推出模具的内部，通过压力部件的挤压，提高顶块与通孔内壁的贴合性，斜顶部件将铝合金推出模具的内部时，同时驱动分离部件向上移动，顶盖通过挤压与模具的顶部分离，以便铝合金被推出模具的内部。
[0026]本专利技术斜杆将铝合金推出模具的内部时，连板通过推板的移动拉动弹性杆移动，弹性杆向斜架的高处滑动，斜架翘起的一端便会通过弹性杆的拉力向下移动，同时推动斜顶杆与顶块的底部接触，从而提高顶块向上移动的压力，提高顶块对铝合金顶出的效率，滑块在滑孔架的内部滑动，对滑块进行限位，避免斜杆受到压力后出现倾斜。
[0027]本专利技术滑块通过连杆推动移动块在滑孔架的内部滑动，此时移动块便会拉动弹性压杆进行泄压，当滑块拉动顶块进行复位时，滑块通过连杆拉动移动块向滑块的一端移动，此时移动块便会挤压弹性压杆进行收缩，弹性压杆收缩到一定的位置后，弹性压杆通过弹性进行延伸，此时弹性压杆靠近移动块的一端受到移动块定位无法延伸，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金压铸成型中模具斜顶结构，包括底架(1)，所述底架(1)的顶部固定连接有模具(2)，所述模具(2)的顶部开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的内部设置有密封架(8)，所述密封架(8)的顶部固定连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)的顶部开设有浇筑孔(5)，所述底架(1)的表面固定连接有立板(3)，所述立板(3)的顶部固定连接有顶板(6)，所述模具(2)的底部开设有通孔(18)，所述模具(2)的内壁底部开设有斜槽(16)，所述通孔(18)的内部设置有顶块(14)，所述顶块(14)的表面铰接有斜面板(15)，所述斜面板(15)与顶块(14)通过弹片(17)铰接，所述底架(1)的顶部开设有限位孔(10)，其特征在于，还包括：斜顶部件(12)，所述斜顶部件(12)包括滑孔架(31)，所述滑孔架(31)与底架(1)的内壁底部固定连接，所述滑孔架(31)的表面开设有滑孔(32)，所述滑孔架(31)的内部滑动连接有滑块(27)，所述滑块(27)的表面固定连接有推板(28)，所述推板(28)与底架(1)的内壁通过液压杆(20)固定连接，所述滑块(27)的顶部铰接有斜杆(26)，所述斜杆(26)的顶部铰接有连接架(22)，所述连接架(22)的顶部与顶块(14)的底部固定连接；压力部件(13)，所述压力部件(13)包括连杆(40)，所述连杆(40)与滑块(27)的表面固定连接，所述连杆(40)远离滑块(27)的一端固定连接有移动块(41)，所述移动块(41)的顶部固定连接有弹力片(42)；分离部件(9)，所述分离部件(9)包括固定架(50)，所述固定架(50)的端部与顶盖(4)固定连接，所述固定架(50)与顶盖(4)通过圆柱杆(51)固定连接，所述圆柱杆(51)的表面套接有圆轮(55)，所述圆轮(55)的底部固定连接有分离板(52)；倾斜部件(7)，所述倾斜部件(7)包括滑板(70)，所述滑板(70)与立板(3)固定连接，所述滑板(70)的上表面固定连接有斜柱杆(74)，所述斜柱杆(74)远离滑板(70)的一端固定连接有半圆架(73)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸成型中模具斜顶结构，其特征在于：所述顶盖(4)的底部与模具(2)的顶部接触，所述模具(2)与底架(1)通过通孔(18)相互连通，所述斜槽(16)与通孔(18)相互连通，所述顶块(14)与通孔(18)的内壁接触，所述斜面板(15)与斜槽(16)的内壁接触。3.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸成型中模具斜顶结构，其特征在于：所述斜顶部件(12)包括斜架(21)，所述斜架(21)与底架(1)的内壁底部铰接，所述斜架(21)的顶部套接有圆筒杆(24)，所述圆筒杆(24)的表面固定连接有斜顶杆(23)，所述斜架(21)的底部滑动连接有弹性杆(30)，所述弹性杆(30)的底部固定连接有连板(29)，所述连板(29)远离弹性杆(30)的一端与推板(28)固定连接；所述推板(28)与滑孔(32)的内壁接触，所述推板(28)通过滑孔(32)延伸至滑孔架(31)的外端。4.根据权利要求3所述的一种铝合金压铸成型中模具斜顶结构，其特征在于：所述斜顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑太亮，夏时雨，怀婷宇，朱洪蕾，
申请(专利权)人：嘉兴诸利安电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：