定子铁芯内定位叠压工装及方法技术

本发明专利技术公开了一种定子铁芯内定位叠压工装及方法，工装包括内定位筒、上压圈、下托板、支座、定位键和数个等高块，支座支撑在叠压机工作台上，下托板通过一对定位销定位在支座上侧，下托板上侧凸台嵌入固定在内定位筒上端中；第一定位键两侧嵌入在内定位筒外周面的第一轴向槽和定子铁芯内孔的一个直槽中，或第二定位键两侧嵌入在内定位筒外周面的第二轴向槽和定子铁芯内孔的一个斜槽中。方法包括1）将叠压工装定位在叠压机工作台上，2）通过定位键对需叠压的定子铁芯定位，3）完成叠压。本发明专利技术能满足不同型号发电机的定子铁芯的叠压，从而提高本发明专利技术的通用性并降低制造成本，还显著提高了定子铁芯的叠压质量。

【技术实现步骤摘要】
定子铁芯内定位叠压工装及方法
本专利技术涉及一种发电机定子的整形模具，特别涉及一种以定子铁芯内孔定位的叠压成形模具及方法，属于电机制造

技术介绍
发电机的定子冲片采用硅钢片冲压成形，其内孔均布数十个嵌线槽口。数百片定子冲片以外圆对齐，内孔的嵌线槽口对准的方式通过叠压机加压完成定子铁芯的叠压成型。现有发电机的定子铁芯叠压时采用定子铁芯外圆定位，定子铁芯底部通过数个等高块支撑在叠压机工作台上，压帽压在定子铁芯上侧，叠压机工作台上的芯轴依次穿过定子铁芯内孔和压帽中心，叠压机通过对横穿过芯轴上端的横杆两端施加压力并保压一段时间的方式完成定子铁芯的叠压。由于数个等高块只能对与之接触的定子铁芯局部施加压力，导致对定子铁芯加压不均匀，存在着定子铁芯压不实的缺陷。另外，定子铁芯内孔的嵌线槽口难以做到上下对齐，严重影响定子铁芯的成形质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种定子铁芯内定位叠压工装及方法，提高定子铁芯的叠压质量。本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种定子铁芯内定位叠压工装，包括内定位筒、上压圈、下托板、支座、定位键和数个等高块，所述支座支撑在叠压机工作台上，下托板通过一对定位销定位在支座上侧，所述内定位筒包括圆筒体和分别嵌入固定在圆筒体上下端的上端盖以及下端盖，下托板上侧凸台嵌入固定在下端盖沉孔中；第一定位键一侧嵌入内定位筒外周面的第一轴向槽中，第一定位键另一侧嵌入定子铁芯内孔的一个直槽中；或第二定位键一侧嵌入内定位筒外周面的第二轴向槽中，第二定位键另一侧嵌入定子铁芯内孔的一个嵌线斜槽中；上压圈内孔套进内定位筒，上压圈内孔套进内定位筒，并抵靠在定子铁芯的顶面上；数个等高块均布在上压圈上侧和压帽之间，叠压机工作台上的芯轴依次穿过支座、下托板、内定位筒、上压圈和压帽，横穿过芯轴上端的纵向槽的横杆下侧抵靠在压帽上。本专利技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。进一步的，第一定位键的端面呈左右对称的凸字形，凸字形小端嵌入内定位筒外周面的第一轴向槽中，凸字形大端嵌入在定子铁芯内孔的一个直槽槽口中；第二定位键的端面呈T字形，T字形竖端对称中心面与T字形横端对称中心面呈锐角相交，T字形竖端倾斜角度与定子铁芯内孔的嵌线斜槽倾斜角度匹配；T字形横端嵌入内定位筒外周面的第二轴向槽中，T字形竖端嵌入在定子铁芯内孔的一个嵌线斜槽中；第一轴向槽轴线和第二轴向槽轴线相交于内定位筒轴线。进一步的，所述数个等高块均布在压帽和上压圈之间，且与内定位筒外周面上端相邻；等高块下端延伸出螺柱，等高块上端分别抵靠在压帽下侧面的对应位置上，等高块下端的螺柱分别拧入上压圈对应的螺孔中。进一步的，上压圈轴向向下延伸出凸缘，所述凸缘嵌入定子铁芯压圈内孔中，上压圈外缘底面抵靠在定子铁芯压圈上侧。进一步的，所述支座包括固定连接成一体的上板、下板和数块筋板，所述数块筋板均布在上板和下板之间；上板中心和下板中心均设有与芯轴外径匹配的中心孔。一种定子铁芯内定位叠压工装的使用方法，包括以下步骤：1）装配叠压工装先将内定位筒翻转180°底部朝上倒置在工作台上，然后将下托板通过数个紧固螺钉固定在内定位筒的底部上，接着将内定位筒和下托板的联合体再翻转180°使得下托板底面朝下；2）将叠压工装定位在叠压机工作台上先将支座的中心孔套进叠压机工作台中央的芯轴，使支座底面支撑在叠压机工作台上；然后将内定位筒和下托板的联合体套入芯轴并支撑在支座顶面上；转动内定位筒和下托板的联合体，使下托板的定位销孔对准支座顶面的螺纹孔，将定位销分别穿过下托板外缘的定位孔拧入支座上侧对应的螺纹孔中，使得内定位筒和下托板的联合体定位在支座上；3）将需叠压的定子铁芯装入在叠压工装中并通过对应的定位键定位3.1）将需叠压的直槽型的定子铁芯内孔套入内定位筒中，转动定子铁芯，使定子铁芯的直槽与内定位筒外周面的第一轴向槽对齐；然后将第一定位键的凸字形小端嵌入内定位筒外周面的第一轴向槽中，凸字形大端嵌入在定子铁芯内孔的一个直槽中，使定子铁芯定位在内定位筒外；3.2）或将需叠压的斜槽型的定子铁芯内孔套入内定位筒中，转动定子铁芯，使斜槽型定子铁芯的斜槽与内定位筒外周面的第二轴向槽对齐；然后将第二定位键的T字形横端嵌入内定位筒外周面的第二轴向槽中，T字形竖端嵌入在定子铁芯内孔的一个斜槽中；4）安装等高块及其它零件并完成叠压将上压圈套入内定位筒上端，并使上压圈外缘环形底面抵靠在定子铁芯压圈上侧；将等高块下端螺柱分别拧入上压圈对应的螺孔中，再将压帽下侧面抵靠在数个等高块上，然后将横杠横穿过芯轴上端的直槽，横杠下侧面的两端抵靠在压帽上，即可启动叠压机完成定子铁芯的叠压。本专利技术的叠压工装结构简单、叠压操作方便，内定位筒作为定子铁芯内孔的定位基准，定位精确可靠。内定位筒外周面上设置了宽度不同的第一轴向槽和第二轴向槽，只需更换嵌入在内定位筒和对应的定子铁芯嵌线槽中的定位键，就能分别对直槽型定子铁芯内孔或斜槽型定子铁芯内孔对应的槽口定位，并保证直槽型定子铁芯内孔或斜槽型定子铁芯的槽口上下一致位置准确，更便于下道嵌线工序的操作。本专利技术可以针对不同型号发电机的定子铁芯内孔的直槽或嵌线斜槽的尺寸更换对应尺寸的第一定位键或第二定位键，不需要制造不同规格的内定位筒。只需更换不同高度的等高块，即可用于高度超出定位筒的定子铁芯的叠压，满足不同型号发电机的定子铁芯的叠压，从而提高了本专利技术的通用性并降低了本专利技术叠压工装的制造成本，还显著提高了定子铁芯的叠压质量。本专利技术的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。附图说明图1是本专利技术叠压工装的全剖视图；图2是图1去除压帽、等高块和上压圈后第一实施例的放大局部俯视图，此时第一定位键嵌入内定位筒的第一轴向槽和定子铁芯内孔的一个直槽中；图3是图1去除压帽、等高块和上压圈后第二实施例的放大局部俯视图，此时第二定位键嵌入内定位筒的第二轴向槽和定子铁芯内孔的一个斜槽中；图4是第一定位键的俯视图；图5是第二定位键的主视图；图6是图5的放大俯视图。具体实施方式下面结合附图和叠压直槽型定子铁芯的实施例对本专利技术作进一步说明。实施例一：如图1所示，本实施例包括内定位筒1、上压圈2、下托板3、支座4、第一定位键5、第二定位键6和6个等高块7，支座4支撑在叠压机工作台10上，下托板3通过一对定位销8定位在支座4上侧，内定位筒1为焊接结构件，包括圆筒体11和分别嵌入焊接固定在圆筒体11上下端的上端盖12以及下端盖13。支座4包括焊接固定成一体的上板41、下板42和8块筋板43，8块筋板成放射形均布在上板41和下板42之间，上板41中心和下板42中心均设有与叠压机工作台10上的芯轴20外径匹配的中心孔411。支座4与定子铁芯100底部的接触面积大，叠压时定子铁芯100受压均匀，不会出现定子铁芯100压不实的缺陷，提高了定子铁芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子铁芯内定位叠压工装，其特征在于，包括内定位筒、上压圈、下托板、支座、定位键和数个等高块，所述支座支撑在叠压机工作台上，下托板通过一对定位销定位在支座上侧，所述内定位筒包括圆筒体和分别嵌入固定在圆筒体上下端的上端盖以及下端盖，下托板上侧凸台嵌入固定在下端盖沉孔中；第一定位键一侧嵌入内定位筒外周面的第一轴向槽中，第一定位键另一侧嵌入定子铁芯内孔的一个直槽中；或第二定位键一侧嵌入内定位筒外周面的第二轴向槽中，第二定位键另一侧嵌入定子铁芯内孔的一个斜槽中；内定位筒套进上压圈内孔，并抵靠在定子铁芯的顶面上；数个等高块均布在上压圈上侧和压帽之间，叠压机工作台上的芯轴依次穿过支座、下托板、内定位筒、上压圈和压帽，横穿过芯轴上端的纵向槽的横杆下侧抵靠在压帽上。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯内定位叠压工装，其特征在于，包括内定位筒、上压圈、下托板、支座、定位键和数个等高块，所述支座支撑在叠压机工作台上，下托板通过一对定位销定位在支座上侧，所述内定位筒包括圆筒体和分别嵌入固定在圆筒体上下端的上端盖以及下端盖，下托板上侧凸台嵌入固定在下端盖沉孔中；第一定位键一侧嵌入内定位筒外周面的第一轴向槽中，第一定位键另一侧嵌入定子铁芯内孔的一个直槽中；或第二定位键一侧嵌入内定位筒外周面的第二轴向槽中，第二定位键另一侧嵌入定子铁芯内孔的一个斜槽中；内定位筒套进上压圈内孔，并抵靠在定子铁芯的顶面上；数个等高块均布在上压圈上侧和压帽之间，叠压机工作台上的芯轴依次穿过支座、下托板、内定位筒、上压圈和压帽，横穿过芯轴上端的纵向槽的横杆下侧抵靠在压帽上。


2.如权利要求1所述的定子铁芯内定位叠压工装，其特征在于，第一定位键的端面呈左右对称的凸字形，凸字形小端嵌入内定位筒外周面的第一轴向槽中，凸字形大端嵌入在定子铁芯内孔的一个直槽中；第二定位键的端面呈T字形，T字形竖端对称中心面与T字形横端对称中心面呈锐角相交，T字形竖端倾斜角度与定子铁芯内孔的斜槽倾斜角度匹配；T字形横端嵌入内定位筒外周面的第二轴向槽中，T字形竖端嵌入在定子铁芯内孔的一个斜槽中；第一轴向槽轴线和第二轴向槽轴线相交于内定位筒轴线。


3.如权利要求1所述的定子铁芯内定位叠压工装，其特征在于，所述数个等高块均布在压帽和上压圈之间，且与内定位筒外周面上端相邻；等高块下端延伸出螺柱，等高块上端分别抵靠在压帽下侧面的对应位置上，等高块下端的螺柱分别拧入上压圈对应的螺孔中。


4.如权利要求1所述的定子铁芯内定位叠压工装，其特征在于，上压圈轴向向下延伸出凸缘，所述凸缘嵌入定子铁芯压圈内孔中，上压圈外缘底面抵靠在定子铁芯压圈上侧。


5.如权利要求1所述的定子铁芯内定位叠压工装，其特征在于，所述支座...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进，王明，
申请(专利权)人：镇江中船现代发电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32