无地基型三向电动振动试验台制造技术

一种无地基型三向电动振动试验台，包括振动发生机［１］、水平滑台［２］、油箱［４］、静压供油回路、台座［３］、带减振器［５］的耳轴［７］以及测试装置，其特征在于：台座［３］采用卧式结构，振动发生机［１］通过耳轴［７］架设在台座［３］的一侧，并处于最低位置；水平滑台［２］座落在台座［３］的另一侧，并处于最低位置，油箱［４］设在水平滑台［２］下方并固定在台座［３］上，油箱［４］通过液压管路与水平滑台［２］的浮动面形成静压供油回路，台座［３］底支撑面采用整体立面或多立面支撑结构。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种振动试验装置，具体涉及一种X、Y、Z三轴方向电磁驱动的振动试验台。
技术介绍
三向电动振动试验台是一种对产品或部件进行两维、三维方向振动试验的专用设备，它广泛应用于航天、航空、船舶、汽车、电子、通讯、家电和仪器仪表等行业。目前市场上已有的三向电动振动试验台主要由振动发生机、水平滑台、油箱、静压供油回路、台座、连接器和带减振器的耳轴组成。振动发生机是一个电磁振动发生装置，它通过耳轴架设在台座的一侧，耳轴中设有振动发生机与对台座的隔离减振弹簧。水平滑台是一种依靠静压供油回路支持的浮动工作台面，油箱设在台座外并通过液压管路与水平滑台连接，以此形成一个回路，水平滑台座落在台座的另一侧。当试件进行水平振动试验时，试件固定在水平滑台上，振动发生机转到水平工作状态，其振动输出端通过连接器与水平滑台连接，这样试件在垂直方向由水平滑台支承，在水平方向上由振动发生机提供振动源。当试件进行垂直振动试验时，振动发生机转到垂直工作状态，试件直接固定在振动输出端。现有技术中所有的三向电动振动试验台都必须安装在一个专门建造的地基上，通常是在安装地面上预浇注一个水泥混凝土地基，并在地基中预埋一组固定螺栓，然后将设备固定的地基上，否则在进行水平方向振动试验时，设备会发生移动。尽管这种传统有地基安装结构有其固有的长处，但长期以来，在实际应用中也存在一些不足1、这种设备一般只能安装在靠近地面的底层场地上，对于二层以上的建筑物场地一般情况下不能安装，因此对场地要求比较苛刻；2、安装前必须预先建造地基，这样不仅安装成本较高，而且安装的过程也比较复杂。现有的有地基安装结构的缺陷是由产品结构设计造成的，比如油箱外置结构、设备采用多立柱支撑以及整体重心较高等。实际上对一些中、小级别的三向电动振动试验台来说，千篇一律采用有地基安装结构未必是必需的。
技术实现思路
本技术目的是提供一种无地基型三向电动振动试验台，以克服现有技术中有地基结构的三向电动振动试验台的安装场地和条件苛刻，安装成本高的缺陷。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种无地基型三向电动振动试验台，包括振动发生机、水平滑台、油箱、静压供油回路、台座、带减振器的耳轴以及测试装置，台座采用卧式结构，振动发生机通过耳轴架设在台座的一侧，并处于最低位置；水平滑台座落在台座的另一侧，并处于最低位置，油箱设在水平滑台下方并固定在台座上，油箱通过液压管路与水平滑台的浮动面形成静压供油回路，台座底支撑面采用整体立面或多立面支撑结构。上述技术方案中，所述“台座采用卧式结构”是指从台座的结构设计上重心尽量低，而且与地面具有较大的接触面积。所述“测试装置”包括传感器、测试仪器仪表以及电路等。上述技术方案中，为了能够产生更大的静摩擦力，台座底面与地面之间可以铺垫一层隔振橡皮。上述技术方案中，所述“整体立面”是指将台座的整个底面设计成一个平面，用这个平面作为台座的支撑面。上述技术方案中，所述“多立面支撑结构”是指台座底面设计成多块平面同时支撑的情况，具体包含下列多种结构形式(还可以包括其它变化)1、由至少两条立面平行布置构成，参见附图4；2、由一个框形立面构成，参见附图5；3、由至少两个框形立面圈套布置构成；4、由“匚”形立面对置构成，参见附图6；5、由“日”字形立面构成；6、由“目”字形立面构成；7、由条形与“匚”形组合构成，参见附图7。上述技术方案中，当油箱内置于台座后，为了操作方便可以将油箱及静压供油回路的操作面设在台座的一个侧面上。上述技术方案在现有技术的基础上集中采取了以下几项措施1、将原来的外置油箱改变为内置油箱结构，它的作用不仅缩小了体积，更重要的是可以有效地利用油箱重量，使振动试验台与地面产生更大的静摩擦力，对防止台座移动起到了积极作用。2、将原来台座底面的多立柱支撑结构改造成整体立面或多立面同时支撑结构，大大增强了台座的搞倾覆能力和稳定性。3、将整台设备的重心设计到最低位置，进一步提高了整台设备的稳定性。4、设备的各组成部分连成整体，并且采用左右布置方式，这对整台设备重心平衡十分有利。总之本技术将以上各项措施综合运用后产生了非常积极的效果，即对中、小级别的三向电动振动试验台，完全可以将原来的有地基结构设计改变成无地基结构设计，这种技术构思突破了长期以来三向电动振动试验台的传统安装模式，具有明显地技术进步和创造性。本技术与现有技术相比具有下列优点和效果1、大大提高了三向电动振动试验台自身的稳定性，同时也提高了各项试验指标。2、提高了静摩擦力，使试验台无需地基即能安装使用，这样不仅安装方便，而且降低了安装成本。3、减少了试验台的占地面积，同时可以将试验台安装在任何楼层，大大降低了安装场地条件和要求。附图说明附图1为本技术结构示意主视图；附图2为附图1的俯视图；附图3为本技术台座第一种支撑面结构示意图；附图4为本技术台座第二种支撑面结构示意图；附图5为本技术台座第三种支撑面结构示意图；附图6为本技术台座第四种支撑面结构示意图；附图7为本技术台座第五种支撑面结构示意图；附图8为原有三向电动振动试验台支撑面结构示意图。以上附图中、振动发生机；、水平滑台；、台座；、油箱；、减振器；、连接器；、耳轴；、V型导轨；、挡油框。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例参见附图1和附图2，一种无地基型三向电动振动试验台，主要由振动发生机、水平滑台、油箱、静压供油回路、台座、带减振器的耳轴和测试装置组成。台座采用卧式结构，振动发生机通过耳轴架设在台座的一侧，并尽量将振动发生机的重心设置在最低位置上。耳轴包括减振器、定向轴、定向主体、耳轴体、定向轴压板、隔板等，其中减振器中设有减振弹簧。水平滑台座落在台座的另一侧，并将重心设置在最低位置，水平滑台包括水平台面、花岗石平板、挡油框、V型导轨等。油箱设在水平滑台下方并固定在台座上，油箱通过液压管路与水平滑台的浮动面形成静压供油回路，油箱及静压供油回路的操作面位于台座的一个侧面上。测试装置包括传感器、测试仪器仪表以及电路等。台座底支撑面采用多立面支撑结构，所述多立面支撑结构由一个框形立面构成，参见附图5，台座底面与地面之间铺垫有隔振橡皮。当进行水平振动试验时，将试件固定在水平滑台上，振动发生机转到水平工作状态，其振动输出端通过连接器与试件连接，这样试件在垂直方向由水平滑台支承，在水平方向上由振动发生机提供振动源。当试件进行垂直振动试验时，振动发生机转到垂直工作状态，试件直接固定在振动输出端。权利要求1.一种无地基型三向电动振动试验台，包括振动发生机、水平滑台、油箱、静压供油回路、台座、带减振器的耳轴以及测试装置，其特征在于台座采用卧式结构，振动发生机通过耳轴架设在台座的一侧，并处于最低位置；水平滑台座落在台座的另一侧，并处于最低位置，油箱设在水平滑台下方并固定在台座上，油箱通过液压管路与水平滑台的浮动面形成静压供油回路，台座底支撑面采用整体立面或多立面支撑结构。2.根据权利要求1所述的振动试验台，其特征在于所述台座底面与地面之间铺垫有隔振橡皮。3.根据权利要求1所述的振动试验台，其特征在于所述多立面支撑结构由至少两条立面平行布置构成。4.根据权利要求1所述的振动试验台，其特征在于所述多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝忠，姚国强，
申请(专利权)人：苏州新区东菱振动试验仪器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：