一种垛板库及自动输送系统技术方案

本发明专利技术公开了一种垛板库，并公开了具有垛板库的自动输送系统，其中垛板库，包括：机架，所述机架的四个角处均设有堆垛桩，所述堆垛桩朝向所述机架中心轴线的一侧设有可伸缩的夹紧件，所述夹紧件上竖直设置有L型槽面，位于所述机架四个角处的所述L型槽面形成长方体形状的堆垛空间；升降架，设置在所述机架的底部；卡紧组件，包括分别设置在所述机架两侧的两个卡紧件以及连接并驱动所述卡紧件横向运动的第一驱动机构。本发明专利技术解决了顶部出料不便的问题，提高垛板的堆垛容量，且利用夹紧件将堆垛调整齐，便于整理堆垛，实现逐个整齐下料的方式。

【技术实现步骤摘要】
一种垛板库及自动输送系统
本专利技术涉及自动化生产领域，特别涉及一种垛板库及自动输送系统。
技术介绍
在中型或者大型产品生产完成后，需要利用垛板暂时存放，再通过叉车将垛板运输至特定地点进行存放产品，很不方便。而现有的垛板通过叉车堆成一个堆垛，再通过人工手段将垛板逐个取下，十分麻烦，大大影响产品的生产运输过程。且由于堆垛会越堆越高，需要从最顶部的垛板开始取垛，不能够超过一定高度，不然取下十分麻烦，限制了垛板的堆叠量。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种垛板库，能够解决取垛不便的问题，提高堆垛堆叠量。本专利技术还提出一种具有上述垛板库的自动输送系统。根据本专利技术的第一方面实施例的垛板库，包括：机架，所述机架的四个角处均设有堆垛桩，所述堆垛桩朝向所述机架中心轴线的一侧设有可伸缩的夹紧件，所述夹紧件上竖直设置有L型槽面，位于所述机架四个角处的所述L型槽面形成长方体形状的堆垛空间；升降架，设置在所述机架的底部；卡紧组件，包括分别设置在所述机架两侧的两个卡紧件以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垛板库，其特征在于，包括：/n机架(100)，所述机架(100)的四个角处均设有堆垛桩(110)，所述堆垛桩(110)朝向所述机架(100)中心轴线的一侧设有可伸缩的夹紧件(200)，所述夹紧件(200)上竖直设置有L型槽面(220)，位于所述机架(100)四个角处的所述L型槽面(220)形成长方体形状的堆垛空间；/n升降架(300)，设置在所述机架(100)的底部；/n卡紧组件(500)，包括分别设置在所述机架(100)两侧的两个卡紧件(510)以及连接并驱动所述卡紧件(510)横向运动的第一驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种垛板库，其特征在于，包括：
机架(100)，所述机架(100)的四个角处均设有堆垛桩(110)，所述堆垛桩(110)朝向所述机架(100)中心轴线的一侧设有可伸缩的夹紧件(200)，所述夹紧件(200)上竖直设置有L型槽面(220)，位于所述机架(100)四个角处的所述L型槽面(220)形成长方体形状的堆垛空间；
升降架(300)，设置在所述机架(100)的底部；
卡紧组件(500)，包括分别设置在所述机架(100)两侧的两个卡紧件(510)以及连接并驱动所述卡紧件(510)横向运动的第一驱动机构。


2.根据权利要求1所述的垛板库，其特征在于，所述L型槽面(220)上设有弹性缓冲块(210)，所述弹性缓冲块(210)的前端设有斜向下设置的导向斜面。


3.根据权利要求1所述的垛板库，其特征在于，所述机架(100)的两侧设有连接架(120)，所述卡紧组件(500)设置在连接架(120)上，所述连接架(120)连接在两相邻所述堆垛桩(110)之间。


4.根据权利要求1所述的垛板库，其特征在于，所述卡紧件(510)的前端为楔形块，所述楔形块上设有向下倾斜的抬升顶紧斜面。


5.一种自动输送系统，其特征在于，包括：
如权利要求1至4任一项所述的垛板库；
输送组件，包括横向设置在垛板库的底部的辊组输送台(400)，所述升降架(300)跨设在所述辊组输送台(400)的上方。


6.根据权利要求5所述的自动输送系统，其特征在于，所述L型...

【专利技术属性】
技术研发人员：项进解，何晓东，吴伟生，邓志均，郑昌起，黄鸿霖，
申请(专利权)人：珠海市长陆工业自动控制系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44