抗爆挡墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗爆挡墙，涉及人防工程领域，其技术方案要点是包括若干个相互拼接的单元板和阻挡塞，单元板的内部预留出通风管道，单元板呈正方形，通风管道的数量为两个，分别为正方形单元板的垂直平分线，且两个通风管道相互连通；所述阻挡塞对通风管道进行阻挡。本发明专利技术具有在战时的快速拼装的效果。

【技术实现步骤摘要】
抗爆挡墙
本技术涉及人防工程领域，尤其涉及一种抗爆挡墙。
技术介绍
人民防空工程亦叫人防工事，是指为保障战时人员与物资掩蔽、人民防空指挥、医疗救护而单独修建的地下防护建筑，以及结合地面建筑修建的战时可用于防空的地下室。其中，抗爆挡墙位于两个相邻的抗爆单元之间。由于抗爆单元位于地下，人员长久滞留后需要对抗爆单元进行通风，以保证抗爆单元内的新鲜空气，现在通风管道和抗爆挡墙都是分开设置的，安装时的步骤较为繁琐，难以满足战时快速安装的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗爆挡墙，通过将抗暴挡墙需要做成空心的拼装式，能够实现在战时的快速拼装。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种抗爆挡墙，包括若干个相互拼接的单元板和阻挡塞，单元板的内部预留出通风管道，单元板呈正方形，通风管道的数量为两个，分别为正方形单元板的垂直平分线，且两个通风管道相互连通；所述阻挡塞对通风管道进行阻挡。通过采用上述技术方案，通风管道为正方形的垂直平分线，能够在多个单元板拼接完成后，通风管道的末端能够相互拼接，便于通风管道的拼接，拼接完成后墙板末端的管口通过阻挡塞进行阻挡，使得通过管道一端进风，一端出风，在战时可快速拼装并连接送风管。本技术进一步设置为：所述通风管道的末端设置有半径大于通风管道半径的连接口，所述阻挡塞设置在连接口上，阻挡塞的半径与连接口的半径相同。通过采用上述技术方案，与连接口半径相同的阻挡塞卡入到连接口，安装后，阻挡塞与连接口与通风管道的连接处抵接，不仅便于对阻挡塞进行安装，而且还能够增加阻挡塞对通风管道阻挡的密封性。本技术进一步设置为：所述阻挡塞远离通风管道的一侧固定有固定环，固定环与连接口的侧壁之间通过螺栓进行连接。通过采用上述技术方案，阻挡塞通过固定环与连接口的侧壁连接，便于对阻挡塞进行固定。本技术进一步设置为：所述连接口上设置有风扇。通过采用上述技术方案，风扇增加通风管道的通气量，增加通风管道的通风性能。本技术进一步设置为：所述连接口的侧壁贵定有凸块，风扇通过螺栓固定在连接口上，风扇的外壳上开设有与凸块配合的凹槽。通过采用上述技术方案，风扇外壳的凹槽与凸块配合能够增加风扇放置的稳定性，并减少风扇转动过程中发生的晃动，增加风扇转动的稳定性。本技术进一步设置为：所述连接口上设置有连接套，且连接套位于两个单元板的拼接处；所述连接套包括连接管以及设置在连接管中间位置处的凸出套。通过采用上述技术方案，凸出套能够增加两个单元板通风管道连接的密封性，空心或者实心的凸出套能够对通风管道的管路进行改变，解决风管交叉的问题。本技术进一步设置为：所述凸出套和连接管的连接处设置有圆角。通过采用上述技术方案，圆角不仅能够增加凸出套和连接管连接处的连接强度，减少二者裂开的情况出现，而且还能够增加凸出套的末端和连接管末端的抵接强度，增架连接套连接的密封性。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1.通风管道为正方形的垂直平分线，能够在多个单元板拼接完成后，通风管道的末端能够相互拼接，便于通风管道的拼接，拼接完成后墙板末端的管口通过阻挡塞进行阻挡，使得通过管道一端进风，一端出风，在战时可快速拼装并连接送风管；2.与连接口半径相同的阻挡塞卡入到连接口，安装后，阻挡塞与连接口与通风管道的连接处抵接，不仅便于对阻挡塞进行安装，而且还能够增加阻挡塞对通风管道阻挡的密封性；3.凸出套能够增加两个单元板通风管道连接的密封性，空心或者实心的凸出套能够对通风管道的管路进行改变，解决风管交叉的问题。附图说明图1为实施例的整体结构示意图；图2为实施例的剖视图；图3为体现风扇的结构示意图；图4连接套的结构示意图。图中：1、单元板；11、通风管道；12、连接口；13、凸块；2、阻挡塞；21、固定环；3、连接套；31、连接管；32、凸出套；321、圆角；4、风扇；41、凹槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种抗爆挡墙，参见图1和图2，包括若干个相互拼接的单元板1、设置在单元板1上的阻挡塞2、连接套3以及风扇4。单元板1的内部预留出通风管道11。单元板1呈正方形，通风管道11的数量为两个，分别为正方形单元板1的垂直平分线，且两个通风管道11相互连通。通风管道11的末端设置有半径大于通风管道11半径的连接口12。阻挡塞2、连接套3以及风扇4均设置在连接口12上。参见图3，连接口12的侧壁贵定有凸块13。风扇4通过螺栓固定在连接口12上，风扇4的外壳（阻挡塞2和连接套3）上开设有与凸块13配合的凹槽41，风扇4外壳（阻挡塞2和连接套3）的凹槽41与凸块13配合能够增加风扇4（阻挡塞2和连接套3）放置的稳定性，并减少风扇4转动过程中发生的晃动。阻挡塞2为橡胶或者其他韧性材料，阻挡塞2的半径与连接口12的半径相同；阻挡塞2远离通风管道11的一侧固定有固定环21，固定环21与连接口12的侧壁之间通过螺栓进行连接，对阻挡塞2进行固定。参见图4，连接套3包括连接管31以及设置在连接管31中间位置处的凸出套32。连接管31的半径与通风管道11的半径相同，能够插入到通风管道11内；连接管31可以为中间中空或者中间实心，中孔的连接管31可以将两个相邻的单元板1连通，实心的连接管31可以对两个相邻的单元板1进行分隔。凸出套32的半径与连接口12的半径相同，且凸出套32的长度等于连接口12长度的两倍。凸出套32和连接管31的连接处设置有圆角321，圆角321不仅能够增加凸出套32和连接管31连接处的连接强度，减少二者裂开的情况出现，而且还能够增加凸出套32的末端和连接管31末端的抵接强度，增架连接套3连接的密封性。使用方法：根据场地的需求，将若干个单元板1拼接成一个整板。在拼接的过程中，在单元板1的拼接位置处添加连接套3，并按照预设的管路需求使用中空或者实现的连接管31。单元板1拼接完成后，墙板的一端设置风扇4对通风管道11内进行抽风或者吹风，一端留设气体的进口或者出口，其余的连接口12通过阻挡塞2进行阻挡。通过将抗暴挡墙需要做成空心的拼装式，能够实现在战时的快速拼装。本具体实施方式的实施例均为本专利技术的较佳实施例，并非依此限制本专利技术的保护范围，故：凡依本专利技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗爆挡墙，其特征在于：包括若干个相互拼接的单元板（1）和阻挡塞（2），单元板（1）的内部预留出通风管道（11），单元板（1）呈正方形，通风管道（11）的数量为两个，分别为正方形单元板（1）的垂直平分线，且两个通风管道（11）相互连通；所述阻挡塞（2）对通风管道（11）进行阻挡。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗爆挡墙，其特征在于：包括若干个相互拼接的单元板（1）和阻挡塞（2），单元板（1）的内部预留出通风管道（11），单元板（1）呈正方形，通风管道（11）的数量为两个，分别为正方形单元板（1）的垂直平分线，且两个通风管道（11）相互连通；所述阻挡塞（2）对通风管道（11）进行阻挡。


2.根据权利要求1所述的抗爆挡墙，其特征在于：所述通风管道（11）的末端设置有半径大于通风管道（11）半径的连接口（12），所述阻挡塞（2）设置在连接口（12）上；且阻挡塞（2）的半径与连接口（12）的半径相同。


3.根据权利要求2所述的抗爆挡墙，其特征在于：所述阻挡塞（2）远离通风管道（11）的一侧固定有固定环（21），固定环（21）与连接口（12）的侧壁之间通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新启，刘苗苗，李云飞，张立东，高永辉，
申请(专利权)人：青岛海川建筑设计有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37