瓦楞纸板自动化生产系统及其生产方法技术方案

本发明专利技术属于瓦楞纸板生产，尤其为瓦楞纸板自动化生产系统及其生产方法，包括以下步骤：S1：将瓦楞原纸通过压延形成瓦楞形状，使其作为中间层；S2：另取两层瓦楞原纸分别做为外层，涂抹胶水，然后使其分别贴在中间层的顶部和底部；S3：通过挤压使胶水与中间层和外层充分接触，使其紧密贴合；S4：将贴合后的瓦楞纸胶水晾干后，通过切割刀切割成指定尺寸的瓦楞纸板；S5：将S4所述的瓦楞纸板进行打包保存。本发明专利技术操作简单，实用性强可以连续生产瓦楞纸板，自动化水平高，生产效率高，同时，方便调节瓦楞纸的生产厚度。

【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸板自动化生产系统及其生产方法
本专利技术涉及瓦楞纸板生产，尤其涉及瓦楞纸板自动化生产系统及其生产方法。
技术介绍
瓦楞纸板是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，瓦楞纸板始于18世纪末，19世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到20世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普及、推广和应用，目前，瓦楞纸通过生产装置进行生产。但是，现有技术中，生产装置生产不连续，部分环节需要人工操作，自动化水平低，生产效率低，同时，不方便调节瓦楞纸板的生产厚度，为此，提出瓦楞纸板自动化生产系统及其生产方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的瓦楞纸板自动化生产系统及其生产方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种瓦楞纸板生产方法，包括以下步骤：S1：将瓦楞原纸通过压延形成瓦楞形状，使其作为中间层；S2：另取两层瓦楞原纸分别做为外层，涂抹胶水，然后使其分别贴在中间层的顶部和底部；S3：通过挤压使胶水与中间层和外层充分接触，使其紧密贴合；S4：将贴合后的瓦楞纸胶水晾干后，通过切割刀切割成指定尺寸的瓦楞纸板；S5：将S4所述的瓦楞纸板进行打包保存。本专利技术还提供一种瓦楞纸板自动化生产系统，包括第一工作台，所述第一工作台的顶部固定安装有第一安装架，所述第一安装架上对称转动安装有两个涂胶辊，所述涂胶辊上开设有第一腔体，所述第一腔体的内壁上开设有多个通孔，所述涂胶辊上固定套设有棉垫，所述第一安装架上对称转动安装有两个连接管，所述连接管与对应的涂胶辊固定连接，所述第一安装架上开设有第二腔体，所述连接管分别与第一腔体和第二腔体相连通，所述第一安装架上对称转动安装有两个挤压辊，所述挤压辊上固定安装有多个压条，所述第一工作台的顶部固定安装有第二安装架，所述第二安装架上转动安装有主动输送辊，所述第二安装架上固定安装有电机，所述电机的输出轴与主动输送辊固定连接，所述第二安装架上对称开设有两个安装槽，所述安装槽内转动安装有螺纹杆，所述第二安装架上开设有第三腔体，所述螺纹杆的顶端延伸至第三腔体内并固定安装有第一锥形齿轮，所述第三腔体内转动安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有两个第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与对应的第一锥形齿轮啮合，所述螺纹杆上螺纹安装有滑块，所述滑块与安装槽的内壁滑动连接，两个所述滑块上转动安装有同一个从动输送辊，所述第一工作台的一侧设有第二工作台，所述第二工作台的顶部固定安装有第三安装架，所述第三安装架内滑动安装有两个滑动板，两个滑动板相互靠近的一侧均开设有多个转动槽，所述转动槽内转动安装有滚筒，所述第三安装架上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴与一个滑动板固定连接，所述第二工作台的顶部对称开设有四个滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端与另一个滑动板固定连接，所述支撑杆的底端固定焊接有弹簧，所述弹簧的底端与滑动槽的底部内壁固定连接，所述第二工作台上设有切割设备。优选的，所述第一安装架上固定安装有管道，所述管道与第二腔体相连通。优选的，所述第一安装架上对称转动安装有两个转轴，所述转轴与挤压辊固定连接。优选的，所述滑块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆螺纹连接。优选的，两个滑块相互靠近的一侧均转动安装有连接杆，两个连接杆均与从动输送辊固定连接。优选的，所述滑块上开设有装配槽，所述转配槽的内壁与连接杆转动连接。优选的，所述转动杆的一端延伸至第三腔体外并固定安装有把手。优选的，第二安装架上固定安装有电机座，所述电机座与电机固定连接。优选的，所述滑动槽的内壁上对称开设有两个限位槽，所述支撑杆上对称固定安装有两个限位块，所述限位块与对应的限位槽的内壁滑动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置第一安装架、涂胶辊、第一腔体、通孔、棉垫和连接管，可以均匀的进行涂胶；通过设置挤压辊和压条，可以使中间层瓦楞原纸呈瓦楞状；通过设置主动输送辊和从动输送辊，可以对瓦楞纸在输送过程中进行粘合；通过设置滑动板和滚筒，可以将涂胶后的瓦楞纸压紧，使粘贴牢固；通过设置螺纹杆、第三腔体、第一锥形齿轮、转动杆、第二锥形齿轮、滑块和从动输送辊方便进行调节，使其可以输送不同厚度的瓦楞纸；本专利技术操作简单，实用性强可以连续生产瓦楞纸板，自动化水平高，生产效率高，同时，方便调节瓦楞纸的生产厚度。附图说明图1为本专利技术的正视剖视结构示意图；图2为图1中第一安装架的侧视剖视结构示意图；图3为图1中第二安装架的侧视剖视结构示意图；图4为图1中滑动板的俯视剖视结构示意图。图中：1、第一工作台；2、第一安装架；3、涂胶辊；4、第一腔体；5、通孔；6、棉垫；7、连接管；8、第二腔体；9、挤压辊；10、压条；11、第二安装架；12、主动输送辊；13、电机；14、安装槽；15、螺纹杆；16、第三腔体；17、第一锥形齿轮；18、转动杆；19、第二锥形齿轮；20、滑块；21、从动输送辊；22、第二工作台；23、第三安装架；24、滑动板；25、转动槽；26、滚筒；27、液压缸；28、滑动槽；29、支撑杆；30、弹簧；31、切割设备。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例请参照图1-4，本专利技术提供一种瓦楞纸板生产方法，包括以下步骤：S1：将瓦楞原纸通过压延形成瓦楞形状，使其作为中间层；S2：另取两层瓦楞原纸分别做为外层，涂抹胶水，然后使其分别贴在中间层的顶部和底部；S3：通过挤压使胶水与中间层和外层充分接触，使其紧密贴合；S4：将贴合后的瓦楞纸胶水晾干后，通过切割刀切割成指定尺寸的瓦楞纸板；S5：将S4的瓦楞纸板进行打包保存。本专利技术还提供一种瓦楞纸板自动化生产系统，包括第一工作台1，第一工作台1的顶部固定安装有第一安装架2，第一安装架2上对称转动安装有两个涂胶辊3，涂胶辊3上开设有第一腔体4，第一腔体4的内壁上开设有多个通孔5，涂胶辊3上固定套设有棉垫6，第一安装架2上对称转动安装有两个连接管7，连接管7与对应的涂胶辊3固定连接，第一安装架2上开设有第二腔体8，连接管7分别与第一腔体4和第二腔体8相连通，第一安装架2上对称转动安装有两个挤压辊9，挤压辊9上固定安装有多个压条10，第一工作台1的顶部固定安装有第二安装架11，第二安装架11上转动安装有主动输送辊12，第二安装架11上固定安装有电机13，电机13的输出轴与主动输送辊12固定连接，第二安装架11上对称开设有两个安装槽14，安装槽14内转动安装有螺纹杆15，第二安装架11上开设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板生产方法，其特征在于：包括以下步骤：/nS1：将瓦楞原纸通过压延形成瓦楞形状，使其作为中间层；/nS2：另取两层瓦楞原纸分别做为外层，涂抹胶水，然后使其分别贴在中间层的顶部和底部；/nS3：通过挤压使胶水与中间层和外层充分接触，使其紧密贴合；/nS4：将贴合后的瓦楞纸胶水晾干后，通过切割刀切割成指定尺寸的瓦楞纸板；/nS5：将S4所述的瓦楞纸板进行打包保存。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将瓦楞原纸通过压延形成瓦楞形状，使其作为中间层；
S2：另取两层瓦楞原纸分别做为外层，涂抹胶水，然后使其分别贴在中间层的顶部和底部；
S3：通过挤压使胶水与中间层和外层充分接触，使其紧密贴合；
S4：将贴合后的瓦楞纸胶水晾干后，通过切割刀切割成指定尺寸的瓦楞纸板；
S5：将S4所述的瓦楞纸板进行打包保存。


2.一种瓦楞纸板自动化生产系统，其特征在于，包括第一工作台(1)，所述第一工作台(1)的顶部固定安装有第一安装架(2)，所述第一安装架(2)上对称转动安装有两个涂胶辊(3)，所述涂胶辊(3)上开设有第一腔体(4)，所述第一腔体(4)的内壁上开设有多个通孔(5)，所述涂胶辊(3)上固定套设有棉垫(6)，所述第一安装架(2)上对称转动安装有两个连接管(7)，所述连接管(7)与对应的涂胶辊(3)固定连接，所述第一安装架(2)上开设有第二腔体(8)，所述连接管(7)分别与第一腔体(4)和第二腔体(8)相连通，所述第一安装架(2)上对称转动安装有两个挤压辊(9)，所述挤压辊(9)上固定安装有多个压条(10)，所述第一工作台(1)的顶部固定安装有第二安装架(11)，所述第二安装架(11)上转动安装有主动输送辊(12)，所述第二安装架(11)上固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴与主动输送辊(12)固定连接，所述第二安装架(11)上对称开设有两个安装槽(14)，所述安装槽(14)内转动安装有螺纹杆(15)，所述第二安装架(11)上开设有第三腔体(16)，所述螺纹杆(15)的顶端延伸至第三腔体(16)内并固定安装有第一锥形齿轮(17)，所述第三腔体(16)内转动安装有转动杆(18)，所述转动杆(18)上固定安装有两个第二锥形齿轮(19)，所述第二锥形齿轮(19)与对应的第一锥形齿轮(17)啮合，所述螺纹杆(15)上螺纹安装有滑块(20)，所述滑块(20)与安装槽(14)的内壁滑动连接，两个所述滑块(20)上转动安装有同一个从动输送辊(21)，所述第一工作台(1)的一侧设有第二工作台(22)，所述第二工作台(22)的顶部固定安装有第三安装架(23)，所述第三安装架(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦铭伯，
申请(专利权)人：长春市昕宇包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22