【技术实现步骤摘要】
一种新型的PETG高抗高光膜生产设备
本专利技术属于高抗高光膜生产
，尤其涉及一种新型的PETG高抗高光膜生产设备。
技术介绍
PETG高光膜具有高亮度，耐化学性优秀、对于酸、碱、油类等均不受侵蚀，韧性佳，冷弯曲不白化，耐磨、耐污、耐潮，气体穿透率很低，从而有效隔绝密度板、胶水等基材中挥发的甲醛、二氧芑等有害物质，热稳定性较高，加工成型容易，颜色非常丰富，有单色类、浮雕图案、镭射、印花色、木纹、金属色等，在对PETG高光膜加工时，会通过单螺杆挤出机来进行加工，从而更好的使材料形成并进行加工。现有的PETG高抗高光膜生产设备还存在着在挤出材料不便于进行输送和在使用过程中不便于对材料加热保温的问题。因此，专利技术一种新型的PETG高抗高光膜生产设备显得非常必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种新型的PETG高抗高光膜生产设备，以解决现有的PETG高抗高光膜生产设备在挤出材料不便于进行输送和在使用过程中不便于对材料加热保温的问题。为了解决上述技术问题，本专利...
【技术保护点】
1.一种新型的PETG高抗高光膜生产设备，其特征在于，该新型的PETG高抗高光膜生产设备，包括底座(1)，套筒(2)，筒腔(3)，支撑架(4)，减速器(5)，驱动电机(6)，加料斗(7)，加热层(8)，螺杆(9)，储水输送盒架结构(10)，辅助加热吹风架结构(11)，套接排气壳结构(12)，PLC(13)和驱动开关(14)，所述的套筒(2)一端与减速器(5)螺栓连接，另一端与支撑架(4)螺栓连接；所述的筒腔(3)开设在套筒(2)的内部；所述的支撑架(4)螺栓安装在底座(1)上端的中间部位；所述的减速器(5)螺栓安装在底座(1)上端的右侧，同时减速器(5)的左端与螺杆(9)联...
【技术特征摘要】
1.一种新型的PETG高抗高光膜生产设备，其特征在于，该新型的PETG高抗高光膜生产设备，包括底座(1)，套筒(2)，筒腔(3)，支撑架(4)，减速器(5)，驱动电机(6)，加料斗(7)，加热层(8)，螺杆(9)，储水输送盒架结构(10)，辅助加热吹风架结构(11)，套接排气壳结构(12)，PLC(13)和驱动开关(14)，所述的套筒(2)一端与减速器(5)螺栓连接，另一端与支撑架(4)螺栓连接；所述的筒腔(3)开设在套筒(2)的内部；所述的支撑架(4)螺栓安装在底座(1)上端的中间部位；所述的减速器(5)螺栓安装在底座(1)上端的右侧，同时减速器(5)的左端与螺杆(9)联轴器连接，右端与驱动电机(6)；所述的驱动电机(6)螺栓安装在减速器(5)的右端；所述的加料斗(7)法兰连接在套筒(2)上端的右侧；所述的加热层(8)分别嵌入在套筒(2)内部的上下两侧；所述的螺杆(9)插入在筒腔(3)内；所述的储水输送盒架结构(10)安装在上端的左侧；所述的辅助加热吹风架结构(11)安装在储水输送盒架结构(10)的上端；所述的套接排气壳结构(12)安装在储水输送盒架结构(10)的外壁上；所述的PLC(13)螺栓安装在底座(1)前表面的右上部，且PLC(13)的前表面电性连接有驱动开关(14)；所述的储水输送盒架结构(10)包括底板(101)，挡板(102)，侧板(103)，支撑柱(104)，输送筒(105)，输送电机(106)，输送带(107)，排水管(108)和阀门(109)，所述的挡板(102)分别焊接在底板(101)上端的左右两部；所述的侧板(103)分别焊接在底板(101)上端的前后两部；所述的支撑柱(104)分别焊接在底板(101)下端的右侧和中左侧；所述的输送筒(105)分别轴接在侧板(103)内壁的左上部和右上部；所述的输送电机(106)螺栓安装在侧板(103)前表面的右上部，且输送电机(106)的输出轴与输送筒(105)的前端键连接；所述的输送带(107)套接在输送筒(105)的外壁上；所述的排水管(108)焊接在底板(101)的左侧；所述的阀门(109)螺纹连接在排水管(108)的外壁上。
2.如权利要求1所述的新型的PETG高抗高光膜生产设备，其特征在于，所述的辅助加热吹风架结构(11)包括安装壳(111)，壳腔(112)，风机(113)，加热管(114)和二级伸缩管(115)，所述的安装壳(111)下端的四周焊接有二级伸缩管(115)；所述的壳腔(112)开设在安装壳(111)内部的中间部位；所述的风机(113)和加热管(114)分别螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫国，
申请(专利权)人：江苏民扬塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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