一种胶轮的加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种胶轮的加工设备，包括有进出炉输送装置、开模脱模装置、模具合模装置，将进出炉输送装置安装于模具合模装置和开模脱模装置的后方，将开模脱模装置安装于模具合模装置的一侧，该模具包括压块、上模、下模、打料轴，该开模脱模装置的下方安装有上模转移，该开模脱模装置的前方安装有接料装置，该上模转移装置的下方安装有下模转移装置，该模具合模装置的前方安装有轮芯放置装置，由进出炉输送装置将模架和模具输送到下模转移装置的下方由开模脱模装进行开模、脱模，由轮芯推动机构推动放置机构将轮芯放置于下模内，由开模脱模装置实现上模、下模的组成、模具合模，再进出炉输送装置对模具及模架进行输送和加热固化。

【技术实现步骤摘要】
一种胶轮的加工设备
本专利技术涉及胶轮加工成型
，尤其涉及一种胶轮的加工设备
技术介绍
现有中，轮芯加工成胶轮的生产过程是：首先，人工先在下模内放置胶轮轮芯；其次，用螺栓将上、下模拧紧固定；再次，再通过人工把整个模具放置到烘烤炉内，进行一定时间的模具预热；然后，将通过人工拿注胶预热好后嘴向上模的空隙处朝模具里注胶；最后，将注胶后的模具在放置通过一段时间后，放进烘烤炉内，加热固化成型制成胶轮，再通过人工拆卸模具连接螺栓，打开模具，取出胶轮；在整个加工过程中，关于胶轮胶芯的放置，模具的夹紧锁紧，加热固化、和拆卸取成品都是靠人工完成，使用了大量的人工，加工效率非常低下，机械化程度非常低。由此可见，现有技术是存在有所不足的。
技术实现思路
针对现有技术关于轮芯加工成型加工中：关于模具加热固化成胶轮后出炉、开模、脱模、放置胶轮轮芯、组装、合模都是依靠人工操作、效率低、成本高、劳动程度大等不足，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种可以自动对模具内的轮芯加热固化成胶轮、对加热固化成胶轮的模具进行输送、脱模、自动将胶轮轮芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶轮的加工设备，包括有通过模具和安装于模具下方模架生产胶轮的工作台，其特征在于：该工作台包括对模具和模架这一个整体进行输送和加热固化成胶轮的进出炉输送装置、开模脱模装置、模具合模装置，所述进出炉输送装置安装于模具合模装置和开模脱模装置的后方，所述开模脱模装置安装于模具合模装置的一侧；/n该模具包括压块、上模、下模、打料轴，所述上模设于压块和打料轴之间，所述压块的和上模的上方相连接，所述上模安装于下模上方，所述打料轴依次贯穿于压块、上模、下模相连接，所述打料轴的一端设有插入模架的凸起。/n该开模脱模装置的下方安装有托住模具脱模后的上模并将其在模具合模装置和开模脱模装置的下方进行左、右输送...

【技术特征摘要】
1.一种胶轮的加工设备，包括有通过模具和安装于模具下方模架生产胶轮的工作台，其特征在于：该工作台包括对模具和模架这一个整体进行输送和加热固化成胶轮的进出炉输送装置、开模脱模装置、模具合模装置，所述进出炉输送装置安装于模具合模装置和开模脱模装置的后方，所述开模脱模装置安装于模具合模装置的一侧；
该模具包括压块、上模、下模、打料轴，所述上模设于压块和打料轴之间，所述压块的和上模的上方相连接，所述上模安装于下模上方，所述打料轴依次贯穿于压块、上模、下模相连接，所述打料轴的一端设有插入模架的凸起。
该开模脱模装置的下方安装有托住模具脱模后的上模并将其在模具合模装置和开模脱模装置的下方进行左、右输送的上模转移装置；
该开模脱模装置的前方安装有对模具脱模后形成的胶轮进行接料的接料装置，该接料装置包括有接料机构、推动接料机构移动到开模脱模装置下方进行接料的推料机构，所述推料机构位于接料机构的一侧并和接料机构相连接，推料机构推动接料机构至模具脱模装置下方接住模具脱模装置脱模产生的胶轮；
该上模转移装置的下方安装有对下模进行左、右输送的下模转移装置；
该模具合模装置的前方安装有轮芯放置装置，该轮芯放置装置包括轮芯推动机构和可插入到胶轮轮芯中心孔并将轮芯放置下模内的放置机构，所述放置机构位于轮芯推动机构的下方并与其相连接；
所述进出炉输送装置将模架和模具输送到下模转移装置的下方由开模脱模装置向上提起模具进行开模使得上模与粘在上模上的胶轮和下模相脱离，接着模具脱模装置下压上模及贯穿上模的打料轴使上模和粘在上模上的胶轮相脱离，同时，下模转移装置将下模及模架移动到模具合模装置的下方，轮芯推动机构推动放置机构将轮芯放置于下模内，上模转移装置从下模转移装置的下方托住上模及打料轴运输到开模脱模装置的下方，所述开模脱模装置下压将上模及打料轴压在下模上完成模具的合模，所述进出炉输送装置对模具及模架进行输送和加热固化。


2.根据权利要求1所述的胶轮的加工设备，其特征在于：所述进出炉输送装置包括有对模具内已注胶的轮芯进行加热固化形成胶轮的烤炉、模架输送组件、感应到模架和模具从烤炉中输送推动到模架输送组件上并驱动模架输送组件对模架及其上的模具进行输送的感应传感器，所述模架输送组件安装于烤炉的后方，所述感应传感器安装于模架输送组件的下方，所述烤炉内安装有对模架和模具整个整体推动到模架输送组件上。


3.根据权利要求1所述的胶轮的加工设备，其特征在于：所述开模脱模装置下方两侧安装有模架夹紧装置，该模架夹紧装置包括转板、带动转板进行转动的转轴、驱动气缸，所述转轴位于转板和驱动气缸之间，所述转轴的一端安装于驱动气缸的上方，所述转轴的一端安装于转板上，所述转板安装有可以夹紧模架的模架夹紧气缸，所述驱动气缸驱动转轴带动转板上的模架夹紧气缸进行转动使得模架夹紧气缸夹紧模架。


4.根据权利要求1所述的胶轮的加工设备，其特征在于：所述工作台包括整形装置，所述整形装置包括有整形气缸和安装板，所述整形气缸通过安装板安装于进出炉输送装置的前方两侧，所述整形气缸顶出对进出炉输送装置输送出来的模架和模架上方的模具进行定位整齐便于模具进行开模、脱模。


5.根据权利要求1所述的胶轮的加工设备，其特征在于：所述开模脱模装置包括有下压板、升降气缸、升降电机，所述升降气缸设于下压板和升降电机之间，所述升降气缸的一端和下压板相连接，其另一端和升降电机相连接，所述下压板下方的前、后两侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金山，
申请(专利权)人：广州市金峰机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44