铣削装置和双轮铣槽机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铣削装置和双轮铣槽机，其中铣削装置包括安装架(1)、铣轮(2)、清洁装置和多个铣头(3)，铣轮(2)可转动地安装在安装架(1)上，多个铣头(3)安装在铣轮(2)上，清洁装置可动地安装在安装架(1)上，且清洁装置具有工作状态和非工作状态，在工作状态下清洁装置运动至铣头(3)的作业范围之内以对铣头(3)以及两个铣头(3)之间的区域进行清洁，在非工作状态下清洁装置运动至铣头(3)的作业范围之外。双轮铣槽机包括上述的铣削装置。本实用新型专利技术中的清洁装置可通过相对于安装架的运动实现工作状态和非工作状态的切换，节省了拆装清洁装置的时间，可以显著提高铣削装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
铣削装置和双轮铣槽机
本技术涉及工程机械
，尤其涉及一种铣削装置和双轮铣槽机。
技术介绍
连续墙双轮铣施工工艺是目前地下连续墙施工最先进的工艺方法，代表着连续墙施工技术发展的最高水平。双轮铣槽机铣轮是双轮铣的工作装置，承担着铣削破碎岩石的任务。连续墙施工时，地质状况特别复杂，很少存在单一地层，往往是硬岩地层与软泥地层相互掺杂。截齿铣轮在硬岩地层时的破碎效率较高，但在软泥地层易出现糊轮现象，影响施工。目前，在连续墙施工遇到硬岩与软泥复合地层时，通常采用的处理方式为，先将铣轮提出槽外，然后再通过人工方法铲除泥浆；或直接更换新的铣轮。这两种处理方式都会耗费较长的时间，施工效率低，施工成本高。需要说明的是，公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术实施例提供一种铣削装置和双轮铣槽机，可以更方便地对铣头以及两个铣头之间的区域进行清洁，有利于提高工作效率。根据本技术的一个方面，提供一种铣削装置，包括：安装架；铣轮，可转动地安装在安装架上；多个铣头，安装在铣轮上；和清洁装置，可动地安装在安装架上，且具有工作状态和非工作状态，在工作状态下清洁装置运动至铣头的作业范围之内以对铣头以及两个铣头之间的区域进行清洁，在非工作状态下清洁装置运动至铣头的作业范围之外。在一些实施例中，铣削装置还包括驱动装置，驱动装置用于驱动清洁装置相对于安装架运动，以实现清洁装置在工作状态和非工作状态之间的切换。在一些实施例中，清洁装置包括第一刮板和第二刮板，第一刮板和第二刮板均可动地安装在安装架上，第一刮板与第二刮板分别对铣头以及两个铣头之间的区域进行清洁。在一些实施例中，第一刮板和第二刮板可转动地安装在安装架上。在一些实施例中，第一刮板和第二刮板可转动地连接，以使第一刮板和第二刮板顺次对铣头以及两个铣头之间的区域进行清洁。在一些实施例中，铣削装置还包括第一连接轴，第一刮板设有第一连接孔，第一连接轴与第二刮板连接并插入第一连接孔中，第一连接孔为长条孔。在一些实施例中，第一刮板和第二刮板被配置为在工作状态下伸入铣头的作业范围内的最大深度不同。在一些实施例中，铣削装置还包括驱动装置，驱动装置用于驱动清洁装置相对于安装架运动，驱动装置包括第一驱动件和第二驱动件，第一驱动件用于驱动第一刮板相对于安装架转动，第二驱动件用于驱动第二刮板相对于安装架转动，第一驱动件和第二驱动件分别具有工作状态和非工作状态，第一驱动件处于工作状态且第二驱动件处于非工作状态时，使第一刮板和第二刮板进入非工作状态；第一驱动件处于非工作状态且第二驱动件处于工作状态时，使第一刮板和第二刮板进入工作状态。在一些实施例中，第一驱动件包括第一电磁铁，第二驱动件包括第二电磁铁，第一电磁铁得电且第二电磁铁失电时第一刮板和第二刮板处于非工作状态；第一电磁铁失电且第二电磁铁得电时第一刮板和第二刮板处于工作状态。根据本技术的另一个方面，提供一种双轮铣槽机，包括上述的铣削装置。基于上述技术方案，本技术实施例包括可动地安装在安装架上的清洁装置，该清洁装置可通过相对于安装架的运动实现工作状态和非工作状态的切换，节省了拆装清洁装置的时间，可以显著提高铣削装置的工作效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术铣削装置一个实施例的结构示意图。图2为本技术铣削装置一个实施例中清洁装置处于非工作状态时的结构示意图。图3为本技术铣削装置一个实施例中清洁装置处于第一工作状态时的结构示意图。图4为本技术铣削装置一个实施例中清洁装置处于第二工作状态时的结构示意图。图5为本技术铣削装置一个实施例中清洁装置处于第三工作状态时的结构示意图。图6为本技术铣削装置一个实施例中清洁装置处于第四工作状态时的结构示意图。图中：1、安装架；2、铣轮；3、铣头；4、第一刮板；41、第一连接孔；5、第二刮板；6、第一电磁铁；7、第二电磁铁；8、第一安装部；9、第二安装部；10、第一连接轴；11、第二连接轴；12、第三连接轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。如图1所示，在本技术提供的铣削装置的一个实施例中，该铣削装置包括安装架1、铣轮2、清洁装置和多个铣头3，铣轮2可转动地安装在安装架1上，多个铣头3安装在铣轮2上，清洁装置可动地安装在安装架1上，清洁装置具有工作状态和非工作状态，在工作状态下清洁装置运动至铣头3的作业范围之内以对铣头3以及两个铣头3之间的区域进行清洁；在非工作状态下清洁装置运动至铣头3的作业范围之外，避免阻挡铣头3，影响铣头3的的正常工作。在上述实施例中，铣削装置包括可动地安装在安装架1上的清洁装置，该清洁装置可通过相对于安装架1的运动实现工作状态和非工作状态的切换，相比于需要清洁时将清洁装置安装到安装架上，且不需要清洁时需要将清洁装置从安装架上拆卸下来的方案来说，大大节省了拆装时间，可以显著提高铣削装置的工作效率。通过设置清洁装置，在铣头3以及铣轮2外的两个铣头3之间的区域粘附了较多泥浆时，可以通过清洁装置清除铣头3上以及两个铣头3之间的区域内的泥浆，保证铣头3和铣轮2的清洁，防止铣轮2出现糊轮、除泥困难等技术问题。铣轮2可以为圆形或其他形状，多个铣头3安装在铣轮2的周向外表面上，铣头3的作业范围为以铣轮2的中心为圆点，以铣头3的最外侧与铣轮2的中心之间的距离为半径的圆所涵盖的范围。铣削装置可以包括多个铣轮2和多个清洁装置，每个清洁装置对应一个铣轮2。多个铣轮2可以安装在安装架1的同一安装轴上。铣削装置还包括驱动装置，驱动装置用于驱动清洁装置相对于安装架1运动，以实现清洁装置在工作状态和非工作状态之间的切换。通过设置驱动装置，可以实现清洁装置在工作状态和非工作状态之间的自动切换，进一步提高工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣削装置，其特征在于，包括：/n安装架(1)；/n铣轮(2)，可转动地安装在所述安装架(1)上；/n多个铣头(3)，安装在所述铣轮(2)上；和/n清洁装置，可动地安装在所述安装架(1)上，且具有工作状态和非工作状态，在所述工作状态下所述清洁装置运动至所述铣头(3)的作业范围之内以对所述铣头(3)以及两个所述铣头(3)之间的区域进行清洁，在所述非工作状态下所述清洁装置运动至所述铣头(3)的作业范围之外。/n

【技术特征摘要】
1.一种铣削装置，其特征在于，包括：
安装架(1)；
铣轮(2)，可转动地安装在所述安装架(1)上；
多个铣头(3)，安装在所述铣轮(2)上；和
清洁装置，可动地安装在所述安装架(1)上，且具有工作状态和非工作状态，在所述工作状态下所述清洁装置运动至所述铣头(3)的作业范围之内以对所述铣头(3)以及两个所述铣头(3)之间的区域进行清洁，在所述非工作状态下所述清洁装置运动至所述铣头(3)的作业范围之外。


2.根据权利要求1所述的铣削装置，其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述清洁装置相对于所述安装架(1)运动，以实现所述清洁装置在所述工作状态和非工作状态之间的切换。


3.根据权利要求1所述的铣削装置，其特征在于，所述清洁装置包括第一刮板(4)和第二刮板(5)，所述第一刮板(4)和所述第二刮板(5)均可动地安装在所述安装架(1)上，所述第一刮板(4)与所述第二刮板(5)分别对所述铣头(3)以及两个所述铣头(3)之间的区域进行清洁。


4.根据权利要求3所述的铣削装置，其特征在于，所述第一刮板(4)和所述第二刮板(5)可转动地安装在所述安装架(1)上。


5.根据权利要求3所述的铣削装置，其特征在于，所述第一刮板(4)和所述第二刮板(5)可转动地连接，以使所述第一刮板(4)和所述第二刮板(5)顺次对所述铣头(3)以及两个所述铣头(3)之间的区域进行清洁。


6.根据权利要求3所述的铣削装置，其特征在于，还包括第一连接轴(10)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国锋，何冰，康凯旋，孙余，
申请(专利权)人：江苏徐工工程机械研究院有限公司，徐州徐工基础工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32