一种桥梁静载试验自动控制检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于桥梁检测装置技术领域，尤其为一种桥梁静载试验自动控制检测装置，包括承载机体，所述承载机体前表面中央固定连接有显示屏，所述承载机体前表面右侧中央固定连接有控制面板，所述承载机体顶部左侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板右侧中央固定连接有液压杆，所述液压杆右侧固定连接有压力板，所述压力板顶部开设有放置凹槽；通过设置的液压杆、压力板与放置凹槽，三者相配合，可以很好的通过液压杆横向带动压力板，同时往放置凹槽内腔放置不同的重力块，去挤压需要检测的原料，通过压力输入孔可以很好的检测压强度，设计合理，结构简单，提高了工作效率，同时提高了需要不同压强检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁静载试验自动控制检测装置
本技术属于桥梁检测装置
，具体涉及一种桥梁静载试验自动控制检测装置。
技术介绍
静载试验英文翻译：StaticLoadTesting。是指在桩顶部逐级施加竖向压力、竖向上拔力或水平推力，观测桩顶部随时间产生的沉降、上拔位移或水平位移，以确定相应的单桩竖向抗压承载力、单桩竖向抗拔承载力或单桩水平承载力的试验方法，静载试验采用接近于竖向抗压桩的实际工作条件的试验方法，确定单桩竖向(抗压)极限承载力，作为设计依据，或对工程桩的承载力进行抽样检验和评价，当埋设有桩底反力和桩身应力、应变测量元件时，尚可直接测定桩周各土层的极限侧阻力和极限端阻力，除对于以桩身承载力控制极限承载力的工程桩试验加载至承载力设计值的1.5-2倍外，其余试桩均应加载至破坏。现有的技术存在以下问题：现有的一种桥梁静载试验自动控制检测装置，往往体积庞大，结构复杂，同时不能很简便的对需要检测的原料进行压力检测，降低了工作效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种桥梁静载试验自动控制检测装置，具有简便的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桥梁静载试验自动控制检测装置，包括承载机体，所述承载机体前表面中央固定连接有显示屏，所述承载机体前表面右侧中央固定连接有控制面板，所述承载机体顶部左侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板右侧中央固定连接有液压杆，所述液压杆右侧固定连接有压力板，所述压力板顶部开设有放置凹槽，所述承载机体右侧固定连接有放置板，所述放置板左右两侧对称开设有滑道，所述放置板顶部前后两端对称滑动连接有固定块，所述固定块后表面中央左右两侧对称贯穿螺纹连接有可调节螺栓，所述承载机体顶部右端固定连接有第二连接板，所述第二连接板左侧中央固定连接有压力传感器，所述压力传感器左侧前后对称固定连接有压力输入孔。优选的，所述放置板外径宽度与承载机体外径宽度相同，且所述放置板尺寸为承载机体尺寸的六分之一。优选的，所述固定块底部通过滑道对称活动连接于放置板顶部前后两端，且所述固定块尺寸为放置板尺寸的五分之一。优选的，所述放置凹槽尺寸小于压力板尺寸，且所述放置凹槽与压力板均为“长”方形结构。优选的，所述控制面板通过电线电性连接于液压杆，所述液压杆为可拆卸结构。优选的，所述压力传感器通过电线电性连接于显示屏，所述显示屏前表面贴覆有防尘透明层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的滑道、固定块与可调节螺栓，三者相配合，可以很好的通过可调节螺栓通过滑道带动固定块对需要检测的原料进行固定，防止在进行检测时固定不牢靠，提高了工作效率，通过设置的液压杆、压力板与放置凹槽，三者相配合，可以很好的通过液压杆横向带动压力板，同时往放置凹槽内腔放置不同的重力块，去挤压需要检测的原料，通过压力输入孔可以很好的检测压强度，设计合理，结构简单，提高了工作效率，同时提高了需要不同压强检测的效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的放置板俯视结构示意图；图3为本技术中的压力传感器结构示意图；图中：1、承载机体；2、显示屏；3、控制面板；4、第一连接板；5、液压杆；6、压力板；7、放置凹槽；8、放置板；9、滑道；10、固定块；11、可调节螺栓；12、第二连接板；13、压力传感器；14、压力输入孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种桥梁静载试验自动控制检测装置，包括承载机体1，承载机体1前表面中央固定连接有显示屏2，承载机体1前表面右侧中央固定连接有控制面板3，承载机体1顶部左侧固定连接有第一连接板4，第一连接板4右侧中央固定连接有液压杆5，液压杆5右侧固定连接有压力板6，压力板6顶部开设有放置凹槽7，承载机体1右侧固定连接有放置板8，放置板8左右两侧对称开设有滑道9，放置板8顶部前后两端对称滑动连接有固定块10，固定块10后表面中央左右两侧对称贯穿螺纹连接有可调节螺栓11，承载机体1顶部右端固定连接有第二连接板12，第二连接板12左侧中央固定连接有压力传感器13，压力传感器13左侧前后对称固定连接有压力输入孔14。本实施例中：压力传感器13的型号为GM511。本实施例中：液压杆5的型号为1_e3azO。本实施方案中：通过设置的滑道9、固定块10与可调节螺栓11，三者相配合，可以很好的通过可调节螺栓11通过滑道9带动固定块10对需要检测的原料进行固定，防止在进行检测时固定不牢靠，提高了工作效率，通过设置的液压杆5、压力板6与放置凹槽7，三者相配合，可以很好的通过液压杆5横向带动压力板6，同时往放置凹槽7内腔放置不同的重力块，去挤压需要检测的原料，通过压力输入孔14可以很好的检测压强度，设计合理，结构简单，提高了工作效率，同时提高了需要不同压强检测的效率。具体的，放置板8外径宽度与承载机体1外径宽度相同，且放置板8尺寸为承载机体1尺寸的六分之一；设计合理，尺寸大小适中。具体的，固定块10底部通过滑道9对称活动连接于放置板8顶部前后两端，且固定块10尺寸为放置板8尺寸的五分之一；设计合理，尺寸大小适中。具体的，放置凹槽7尺寸小于压力板6尺寸，且放置凹槽7与压力板6均为“长”方形结构；通过此设置提高了实用性。具体的，控制面板3通过电线电性连接于液压杆5，液压杆5为可拆卸结构；控制面板3通过电线电性控制液压杆5开与关。具体的，压力传感器13通过电线电性连接于显示屏2，显示屏2前表面贴覆有防尘透明层；通过设置的防尘透明层，可以很好的防止显示屏2工作时间过长贴覆粉尘。本技术的工作原理及使用流程：一种桥梁静载试验自动控制检测装置，在使用时，首先工作人员将此装置移动到指定的工作地点，将需要检测的原料放置到放置板内腔中央，通过可调节螺栓11通过滑道9带动固定块10对需要检测的原料进行固定，通过控制面板3通过电线电性控制液压杆5横向向右侧移动，同时带动压力板6进行移动，工作人员往压力板6上的放置凹槽7内放置不同的外部重力块，对需要检测的原料进行挤压，同时压力会从压力传感器13上的压力输入孔14内接受，通过电线电性传输到显示屏2上。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥梁静载试验自动控制检测装置，包括承载机体(1)，其特征在于：所述承载机体(1)前表面中央固定连接有显示屏(2)，所述承载机体(1)前表面右侧中央固定连接有控制面板(3)，所述承载机体(1)顶部左侧固定连接有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)右侧中央固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)右侧固定连接有压力板(6)，所述压力板(6)顶部开设有放置凹槽(7)，所述承载机体(1)右侧固定连接有放置板(8)，所述放置板(8)左右两侧对称开设有滑道(9)，所述放置板(8)顶部前后两端对称滑动连接有固定块(10)，所述固定块(10)后表面中央左右两侧对称贯穿螺纹连接有可调节螺栓(11)，所述承载机体(1)顶部右端固定连接有第二连接板(12)，所述第二连接板(12)左侧中央固定连接有压力传感器(13)，所述压力传感器(13)左侧前后对称固定连接有压力输入孔(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种桥梁静载试验自动控制检测装置，包括承载机体(1)，其特征在于：所述承载机体(1)前表面中央固定连接有显示屏(2)，所述承载机体(1)前表面右侧中央固定连接有控制面板(3)，所述承载机体(1)顶部左侧固定连接有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)右侧中央固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)右侧固定连接有压力板(6)，所述压力板(6)顶部开设有放置凹槽(7)，所述承载机体(1)右侧固定连接有放置板(8)，所述放置板(8)左右两侧对称开设有滑道(9)，所述放置板(8)顶部前后两端对称滑动连接有固定块(10)，所述固定块(10)后表面中央左右两侧对称贯穿螺纹连接有可调节螺栓(11)，所述承载机体(1)顶部右端固定连接有第二连接板(12)，所述第二连接板(12)左侧中央固定连接有压力传感器(13)，所述压力传感器(13)左侧前后对称固定连接有压力输入孔(14)。


2.根据权利要求1所述的一种桥梁静载试验自动控制检测装置，其特征在于：所述放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冰峰，
申请(专利权)人：杨冰峰，
类型：新型
国别省市：浙江;33