用于石头纸连续密炼造粒机的异向平行双螺杆制造技术

本发明专利技术涉及一种用于石头纸连续密炼造粒机的异向平行双螺杆，包括两个间隔平行设置的螺杆一和螺杆二，螺杆一和螺杆二镜像对称在两者之间具有的中心线的两侧形成异向设置；螺杆一包括从左至右依次相邻同轴设置的安装段一、入料段一、第一段右旋密炼转子、右旋缓冲段和第二段右旋密炼转子；螺杆二包括从左至右依次相邻同轴设置的安装段二、入料段二、第一段左旋密炼转子、左旋缓冲段和第二段左旋密炼转子。本发明专利技术整体上实现了两次高挤压和低剪切作用，相比传统的平行双螺杆结构，可有效地降低剪切热以及因剪切过热而破坏原料分子链结构。

【技术实现步骤摘要】
用于石头纸连续密炼造粒机的异向平行双螺杆
本专利技术涉及石头纸生产制造领域，具体涉及一种用于石头纸连续密炼造粒机的异向平行双螺杆。
技术介绍
环保石头纸简称石头纸，其是以高密度聚乙烯、茂金属聚乙烯等为基材,采用高份额重质碳酸钙作为填充材料，添加部分加工助剂，经挤出吹塑成型再经二次吹张成型、涂布等工艺生产出的多种系列纸张产品。与传统的植物纤维造纸不同，业内也有部分人士认为，石头纸制造过程更接近塑料制作，具体而言，石头纸兼备传统植物纤维纸的基本性能以及塑料包装物所具有的核心性能。特别是在近年来节能减排和发展低碳经济的大背景下，伴随着环保观念的深入以及石头纸生产工艺的突破，石头纸的应用领域可以说越来越广泛，比如2010年两会期间，政协委员们领到的会议通知、日常表、便签纸等都是以碳酸钙为主要原料的低碳石头纸，还有2010年的上海世博会，世博会的地图介绍也是用的环保低碳石头纸，除此之外，石头纸也已逐步应用于一次性生活消耗用品、文化用纸、包装装饰用纸和特殊用纸。据悉，石头纸的生产工艺主要有压延法、流延法和双向拉伸法，石头纸的生产设备也正朝自动化、高性能化和大型化方向发展。现有连续密炼造粒机最明显的特征是连续供料，其生产效率给予喂料速度，保证恒定供料，工作原理类似密炼机，即密闭的密炼室内部装一对转子，转子由密炼室外部的速比齿轮带动旋转，但像双螺杆一样连续进料出料，在实际应用中调查发现，有的密炼室内的转子仍然采用如授权公告号为CN2336946Y的《双螺杆造粒机》专利文献中所记载的平行双螺杆结构，即传统的平行双螺杆结构，但是结构过于单一造成密炼时间过长，带来温度高、剪切强度大的问题，导致原料分子链断裂比例大，生产出的石头纸性能差。
技术实现思路
本专利技术为解决现有连续密炼造粒机采用的传统平行双螺杆结构，造成温度高、剪切强度大，导致原料分子链断裂比例大的问题，提出了一种用于石头密炼造粒机的异向平行双螺杆，原料受到两次高挤压和低剪切作用，提供了好的剪切效果，保证了石头纸性能。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种用于石头纸连续密炼造粒机的异向平行双螺杆，包括两个间隔平行设置的螺杆一和螺杆二，所述螺杆一和螺杆二镜像对称在两者之间具有的中心线的两侧形成异向设置；所述螺杆一包括从左至右依次相邻同轴设置的安装段一、入料段一、第一段右旋密炼转子、右旋缓冲段和第二段右旋密炼转子；所述螺杆二包括从左至右依次相邻同轴设置的安装段二、入料段二、第一段左旋密炼转子、左旋缓冲段和第二段左旋密炼转子。进一步地，所述螺杆一的入料段一与螺杆二的入料段二为关于螺杆一和螺杆二的所述中心线镜像对称形成的异向设置，实现对经造粒机喂料口进入的石头纸配方原料向前输送的作用；螺杆一的第一段右旋密炼转子与螺杆二的第一段左旋密炼转子为关于螺杆一和螺杆二的所述中心线镜像对称形成的异向设置，形成对石头纸配方原料的第一次高挤压和低剪切作用；螺杆一的右旋缓冲段与螺杆二的左旋缓冲段为关于螺杆一和螺杆二的所述中心线镜像对称形成的异向设置，实现对经过第一次高挤压和低剪切作用的石头纸配方原料的压力释放；螺杆一的第二段右旋密炼转子与螺杆二的第二段左旋密炼转子为关于螺杆一和螺杆二的所述中心线形成的异向设置，形成对石头纸配方原料的第二次高挤压和低剪切作用。进一步地，所述螺杆一的入料段一的螺棱螺旋方向和右旋缓冲段的螺棱螺旋方向相同，螺杆二的入料段二的螺棱螺旋方向和左旋缓冲段的螺棱螺旋方向相同；螺杆一的第一段右旋密炼转子具有至少两个沿周向向外凸出的凸棱一，第二段右旋密炼转子具有至少两个沿周向向外凸出的凸棱二；螺杆二的第一段左旋密炼转子具有至少两个沿周向向外凸出的凸棱三，第二段左旋密炼转子具有至少两个沿周向向外凸出的凸棱四。进一步地，所述螺杆一的第一段右旋密炼转子的凸棱一的起点和终点同在螺杆一的中心线上，第一段右旋密炼转子的凸棱一由起点朝向中部向外弯曲形变再由中部朝向终点向内弯曲形变形成具有扭曲的光滑曲面的侧面；第二段右旋密炼转子的凸棱二的起点和终点同在螺杆一的中心线上，第二段右旋密炼转子的凸棱一由起点朝向中部向外弯曲形变再由中部朝向终点向内弯曲形变形成具有扭曲的光滑曲面的侧面；螺杆二的第一段左旋密炼转子的起点和终点同在螺杆二的中心线上，第一段左旋密炼转子的凸棱三由起点朝向中部向外弯曲再由中部朝向终点向内弯曲形变形成具有扭曲的光滑曲面的侧面；第二段左旋密炼转子的起点和终点同在螺杆二的中心线上，第二段左旋密炼转子的凸棱四由起点朝向中部向外弯曲再由中部朝向终点向内弯曲形变形成具有扭曲的光滑曲面的侧面。进一步地，以挤出运动为正向，沿挤出运动的方向，所述螺杆一的第一段右旋密炼转子的凸棱一和第二段右旋密炼转子的凸棱二的起点至中部的弯曲形变均为向左弯曲；螺杆二的第一段左旋密炼转子的凸棱三和第二段左旋密炼转子的凸棱四的起点至中部的弯曲形变均为向右弯曲。进一步地，所述螺杆一的第一段右旋密炼转子的导程等于螺杆二的第一段左旋密炼转子的导程，螺杆二的第二段右旋密炼转子的导程等于螺杆二的第二段左旋密炼转子的导程；第一段右旋密炼转子的导程小于第二段右旋密炼转子的导程。进一步地，所述螺杆一沿其自身中心线的旋转方向和螺杆二沿其自身中心线的旋转方向均为一方相对另一方朝内转动的方向；在螺杆一和螺杆二相对朝内转动的过程中，在同一剖面上，螺杆一的第一段右旋密炼转子的一个凸棱一为顶峰时，螺杆二的第一段左旋密炼转子的一个凸棱三为顶峰；在同另一个剖面上，螺杆一的第二段右旋密炼转子的一个凸棱二为顶峰时，螺杆二的第二段左旋密炼转子的一个凸棱四为顶峰。进一步地，所述螺杆一的第一段右旋密炼转子的凸棱一或第二段右旋转子的凸棱二的顶峰与造粒机密炼室内壁之间的距离不大于入料段一或右旋缓冲段的顶峰与造粒机密炼室内壁之间的距离；螺杆二的第一段左旋密炼转子的凸棱三或第二段左旋密炼转子的凸棱四的顶峰与造粒机内壁之间的距离不大于入料段二或左旋缓冲段的顶峰与造粒机密炼室内壁之间的距离。进一步地，所述螺杆一的安装段一和螺杆二的安装段二的底径均由其一端向另一端呈三阶阶梯式增大；安装段一的所述一端为安装段一的伸出至造粒机密炼室外部并与密炼室外部速比齿轮传动连接的一端，安装段一的所述另一端为安装段一的与螺杆一的入料段一相接的一端；安装段二的所述一端为安装段二的伸出至造粒机密炼室外部并与密炼室外部速比齿轮传动连接的一端，安装段二的所述另一端为安装段二的与螺杆二的入料段二相接的一端。进一步地，还包括与螺杆一的第二段右旋密炼转子相接的连接段一和与螺杆二的第二段左旋密炼转子相接的连接段二，螺杆一的所述连接段一和螺杆二的所述连接段二的底径均由其一端向另一端呈两阶阶梯式减小；连接段一的所述一端为连接段一的与螺杆一的第二段右旋密炼转子相接的一端，连接段一的所述另一端为螺杆一的终端；连接段二的所述一端为连接段二的与螺杆二的第二段左旋密炼转子相接的一端，连接段二的所述另一端为螺杆二的终端；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石头纸连续密炼造粒机的异向平行双螺杆，其特征在于，包括两个间隔平行设置的螺杆一和螺杆二，所述螺杆一和螺杆二镜像对称在两者之间具有的中心线的两侧形成异向设置；/n所述螺杆一包括从左至右依次相邻同轴设置的安装段一（1）、入料段一（3）、第一段右旋密炼转子（5）、右旋缓冲段（7）和第二段右旋密炼转子（9）；/n所述螺杆二包括从左至右依次相邻同轴设置的安装段二（2）、入料段二（4）、第一段左旋密炼转子（6）、左旋缓冲段（8）和第二段左旋密炼转子（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于石头纸连续密炼造粒机的异向平行双螺杆，其特征在于，包括两个间隔平行设置的螺杆一和螺杆二，所述螺杆一和螺杆二镜像对称在两者之间具有的中心线的两侧形成异向设置；
所述螺杆一包括从左至右依次相邻同轴设置的安装段一（1）、入料段一（3）、第一段右旋密炼转子（5）、右旋缓冲段（7）和第二段右旋密炼转子（9）；
所述螺杆二包括从左至右依次相邻同轴设置的安装段二（2）、入料段二（4）、第一段左旋密炼转子（6）、左旋缓冲段（8）和第二段左旋密炼转子（10）。


2.根据权利要求1所述的用于石头纸连续密炼造粒机的异向平行双螺杆，其特征在于，所述螺杆一的入料段一（3）与螺杆二的入料段二（4）为关于螺杆一和螺杆二的所述中心线镜像对称形成的异向设置，实现对经造粒机喂料口进入的石头纸配方原料向前输送的作用；
螺杆一的第一段右旋密炼转子（5）与螺杆二的第一段左旋密炼转子（6）为关于螺杆一和螺杆二的所述中心线镜像对称形成的异向设置，形成对石头纸配方原料的第一次高挤压和低剪切作用；
螺杆一的右旋缓冲段（7）与螺杆二的左旋缓冲段（8）为关于螺杆一和螺杆二的所述中心线镜像对称形成的异向设置，实现对经过第一次高挤压和低剪切作用的石头纸配方原料的压力释放；
螺杆一的第二段右旋密炼转子（9）与螺杆二的第二段左旋密炼转子（10）为关于螺杆一和螺杆二的所述中心线形成的异向设置，形成对石头纸配方原料的第二次高挤压和低剪切作用。


3.根据权利要求2所述的用于石头纸连续密炼造粒机的异向平行双螺杆，其特征在于，所述螺杆一的入料段一（3）的螺棱螺旋方向和右旋缓冲段（7）的螺棱螺旋方向相同，螺杆二的入料段二（4）的螺棱螺旋方向和左旋缓冲段（8）的螺棱螺旋方向相同；
螺杆一的第一段右旋密炼转子（5）具有至少两个沿周向向外凸出的凸棱一，第二段右旋密炼转子（9）具有至少两个沿周向向外凸出的凸棱二；
螺杆二的第一段左旋密炼转子（6）具有至少两个沿周向向外凸出的凸棱三，第二段左旋密炼转子（10）具有至少两个沿周向向外凸出的凸棱四。


4.根据权利要求3所述的用于石头纸连续密炼造粒机的异向平行双螺杆，其特征在于，所述螺杆一的第一段右旋密炼转子（5）的凸棱一的起点和终点同在螺杆一的中心线上，第一段右旋密炼转子（5）的凸棱一由起点朝向中部向外弯曲形变再由中部朝向终点向内弯曲形变形成具有扭曲的光滑曲面的侧面；
第二段右旋密炼转子（9）的凸棱二的起点和终点同在螺杆一的中心线上，第二段右旋密炼转子（9）的凸棱一由起点朝向中部向外弯曲形变再由中部朝向终点向内弯曲形变形成具有扭曲的光滑曲面的侧面；
螺杆二的第一段左旋密炼转子（6）的起点和终点同在螺杆二的中心线上，第一段左旋密炼转子（6）的凸棱三由起点朝向中部向外弯曲再由中部朝向终点向内弯曲形变形成具有扭曲的光滑曲面的侧面；
第二段左旋密炼转子（10）的起点和终点同在螺杆二的中心线上，第二段左旋密炼转子（10）的凸棱四由起点朝向中部向外弯曲再由中部朝向终点向内弯曲形变形成具有扭曲的光滑曲面的侧面。


5.根据权利要求4所述的用于石头纸连续密炼造粒机的异向平行双螺杆，其特征在于，以挤出运动为正向，沿挤出运动的方向，所述螺杆一的第一段右旋密炼转子（5）的凸棱一和第二段右旋密炼转子（9）的凸棱二的起点至中部的弯曲形变均为向左弯曲；
螺杆二的第一段左旋密炼转子（6）的凸棱三和第二段左旋密炼转子（10）的凸棱四的起点至中部的弯曲形变均为向右弯曲。


6.根据权利要求4所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾中奇，任哲东，
申请(专利权)人：贾中奇，
类型：发明
国别省市：河南;41