一种建筑工程桩基静载检测装置制造方法及图纸

技术编号:25650168 阅读:21 留言:0更新日期:2020-09-15 21:42
本实用新型专利技术涉及一种建筑工程桩基静载检测装置,包括试桩,所述试桩顶部设置有固定板,所述固定板顶部设置有千斤顶,且所述千斤顶设置于固定板中间,所述千斤顶顶部设置有基准板,所述基准板顶部中间设置有地磅秤,所述地磅秤顶部设置有横板,所述横板底部两侧对称设置有减震板,所述减震板底部套设有减震套板,所述减震套板内部设置有弹簧、限制杆以及限制板,本实用新型专利技术结构简单,设计合理,通过第一前挡板、第一后挡板、第二前挡板、第二后挡板以及固定盖,能够对重力板进行固定和限制,使装置更加的稳定,通过对螺纹套管进行旋转,能够带动安装板进行升降,从而方便加设重力板。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程桩基静载检测装置
本技术涉及一种建筑工程桩基静载检测装置,属于建筑桩基检测

技术介绍
保证建筑工程的质量,在建筑施工过程中对地基、桩基的承载能力进行检测是必不可少的,目前,静载试验是检测桩基竖向承载力的一种公认的方法,该方法最直观且最可靠,传统的桩基检测装置使用的是一块承重板,在承重板上加重力板,而重力板每块的重量是相同的,通过加入多少块重力板,判断出桩基承受多少的压力,对于检测装置,要能够对重力板进行固定和限制,使装置更加的稳定的同时,方便加设重力板,因此,需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑工程桩基静载检测装置,通过第一前挡板、第一后挡板、第二前挡板、第二后挡板以及固定盖,能够对重力板进行固定和限制,使装置更加的稳定,通过对螺纹套管进行旋转,能够带动安装板进行升降,从而方便加设重力板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑工程桩基静载检测装置,包括试桩,所述试桩顶部设置有固定板,所述固定板顶部设置有千斤顶,且所述千斤顶设置于固定板中间,所述千斤顶顶部设置有基准板,所述基准板顶部中间设置有地磅秤,所述地磅秤顶部设置有横板,所述横板底部两侧对称设置有减震板,所述减震板底部套设有减震套板,所述减震套板内部设置有弹簧、限制杆以及限制板,所述弹簧两端分别与减震套板以及限制板固定连接,所述限制板顶部与减震板固定连接,所述限制杆设置于弹簧内,所述限制杆底部与减震套板固定连接,所述减震板内部开设有与限制杆相对应的凹槽,所述限制杆顶部贯穿限制板设置于凹槽内,所述横板顶部固定连接有第一前挡板以及第一后挡板,所述第一前挡板设置于第一后挡板前侧,且所述第一前挡板以及第一后挡板分别对称设置于横板两侧,所述第一前挡板上方设置有第二前挡板,所述第一后挡板上方设置有第二后挡板,所述第一前挡板、第一后挡板、第二前挡板以及第二后挡板内开设有滑动槽,所述滑动槽内设置有滑动板,所述第一前挡板与第一后挡板之间、第二前挡板与第二后挡板之间均固定连接有安装板,所述安装板之间设置有螺纹套管,所述螺纹套管两端螺纹连接有螺杆,且所述螺杆分别与安装板固定连接,所述第二前挡板以及第二后挡板顶部铰链连接有固定盖。进一步的,所述第一前挡板之间、第二前挡板之间、第一后挡板之间以及第二后挡板之间均固定连接有连接板。进一步的,所述连接板底部固定连接有支撑板,所述支撑板对称设置于连接板两端,且所述支撑板分别与第一前挡板、第二前挡板、第一后挡板以及第二后挡板固定连接。进一步的,所述第一前挡板、第一后挡板、第二前挡板以及第二后挡板内均开设有卡槽,且所述卡槽与滑动槽相连通。进一步的,所述滑动板上固定连接有卡板,且所述卡板与卡槽相对应。进一步的,所述固定板底部固定连接有固定钉。进一步的,所述安装板分别与横板以及固定盖相贴合。本技术的有益效果是:1、通过第一前挡板、第一后挡板、第二前挡板、第二后挡板以及固定盖,能够对重力板进行固定和限制,使装置更加的稳定,通过对螺纹套管进行旋转,能够带动安装板进行升降,从而方便加设重力板。2、通过设置有限制杆,能够对弹簧进行限制,防止弹簧弯折,通过设置有连接板,能够加强第一前挡板之间、第二前挡板之间、第一后挡板之间以及第二后挡板之间的稳定性,通过设置有支撑板,能够更好的对连接板进行支撑固定,通过设置有卡槽以及卡板,能够对滑动板进行限制的同时,使安装板更好的升降,通过设置有固定钉,能够提高固定板的稳定性,实用性强,适宜广泛推行。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种建筑工程桩基静载检测装置的正视图;图2是本技术一种建筑工程桩基静载检测装置的内部结构示意图;图3是本技术一种建筑工程桩基静载检测装置的滑动板结构示意图;图4是本技术一种建筑工程桩基静载检测装置的第一后挡板内部结构图;图5是本技术一种建筑工程桩基静载检测装置的卡槽示意图;图6是本技术一种建筑工程桩基静载检测装置的减震套板内部结构示意图;图中标号:1、试桩;2、固定板;3、千斤顶;4、基准板;5、地磅秤;6、横板;7、减震板;8、减震套板;9、弹簧;10、限制杆;11、限制板;12、凹槽;13、第一前挡板;14、第一后挡板;15、第二前挡板;16、第二后挡板;17、滑动槽;18、滑动板;19、安装板;20、螺纹套管;21、螺杆;22、固定盖;23、连接板;24、支撑板;25、卡槽;26、卡板;27、固定钉。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例一:如图1-6所示,一种建筑工程桩基静载检测装置,包括试桩1,所述试桩1顶部设置有固定板2,所述固定板2顶部设置有千斤顶3,且所述千斤顶3设置于固定板2中间,所述千斤顶3顶部设置有基准板4,所述基准板4顶部中间设置有地磅秤5,通过地磅秤5内置的无线收发器,将地磅秤5检测到的压力传输到外部显示设备上,使得压力直观显示,所述地磅秤5顶部设置有横板6,所述横板6底部两侧对称设置有减震板7,所述减震板7底部套设有减震套板8,所述减震套板8内部设置有弹簧9、限制杆10以及限制板11,起到减震作用,所述弹簧9两端分别与减震套板8以及限制板11固定连接,所述限制板11顶部与减震板7固定连接,所述限制杆10设置于弹簧9内,所述限制杆10底部与减震套板8固定连接,所述减震板7内部开设有与限制杆10相对应的凹槽12,所述限制杆10顶部贯穿限制板11设置于凹槽12内,所述横板6顶部固定连接有第一前挡板13以及第一后挡板14,所述第一前挡板13设置于第一后挡板14前侧,且所述第一前挡板13以及第一后挡板14分别对称设置于横板6两侧,所述第一前挡板13上方设置有第二前挡板15,所述第一后挡板14上方设置有第二后挡板16,对重力板进行限制固定,所述第一前挡板13、第一后挡板14、第二前挡板15以及第二后挡板16内开设有滑动槽17,所述滑动槽17内设置有滑动板18,所述第一前挡板13与第一后挡板14之间、第二前挡板15与第二后挡板16之间均固定连接有安装板19,所述安装板19之间设置有螺纹套管20,所述螺纹套管20两端螺纹连接有螺杆21,且所述螺杆21分别与安装板19固定连接,对螺纹套管20进行旋转,能够带动安装板19进行升降,从而方便加设重力板,所述第二前挡板15以及第二后挡板16顶部铰链连接有固定盖22。本实施例中,所述第一前挡板13之间、第二前挡板15之间、第一后挡板14之间以及第二后挡板16之间均固定连接有连接板23,加强第一前挡板13之间、第二前挡板15之间、第一后挡板14之间以及第二后挡板16之间的稳定性,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程桩基静载检测装置,包括试桩(1),其特征在于:所述试桩(1)顶部设置有固定板(2),所述固定板(2)顶部设置有千斤顶(3),且所述千斤顶(3)设置于固定板(2)中间,所述千斤顶(3)顶部设置有基准板(4),所述基准板(4)顶部中间设置有地磅秤(5),所述地磅秤(5)顶部设置有横板(6),所述横板(6)底部两侧对称设置有减震板(7),所述减震板(7)底部套设有减震套板(8),所述减震套板(8)内部设置有弹簧(9)、限制杆(10)以及限制板(11),所述弹簧(9)两端分别与减震套板(8)以及限制板(11)固定连接,所述限制板(11)顶部与减震板(7)固定连接,所述限制杆(10)设置于弹簧(9)内,所述限制杆(10)底部与减震套板(8)固定连接,所述减震板(7)内部开设有与限制杆(10)相对应的凹槽(12),所述限制杆(10)顶部贯穿限制板(11)设置于凹槽(12)内,所述横板(6)顶部固定连接有第一前挡板(13)以及第一后挡板(14),所述第一前挡板(13)设置于第一后挡板(14)前侧,且所述第一前挡板(13)以及第一后挡板(14)分别对称设置于横板(6)两侧,所述第一前挡板(13)上方设置有第二前挡板(15),所述第一后挡板(14)上方设置有第二后挡板(16),所述第一前挡板(13)、第一后挡板(14)、第二前挡板(15)以及第二后挡板(16)内开设有滑动槽(17),所述滑动槽(17)内设置有滑动板(18),所述第一前挡板(13)与第一后挡板(14)之间、第二前挡板(15)与第二后挡板(16)之间均固定连接有安装板(19),所述安装板(19)之间设置有螺纹套管(20),所述螺纹套管(20)两端螺纹连接有螺杆(21),且所述螺杆(21)分别与安装板(19)固定连接,所述第二前挡板(15)以及第二后挡板(16)顶部铰链连接有固定盖(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程桩基静载检测装置,包括试桩(1),其特征在于:所述试桩(1)顶部设置有固定板(2),所述固定板(2)顶部设置有千斤顶(3),且所述千斤顶(3)设置于固定板(2)中间,所述千斤顶(3)顶部设置有基准板(4),所述基准板(4)顶部中间设置有地磅秤(5),所述地磅秤(5)顶部设置有横板(6),所述横板(6)底部两侧对称设置有减震板(7),所述减震板(7)底部套设有减震套板(8),所述减震套板(8)内部设置有弹簧(9)、限制杆(10)以及限制板(11),所述弹簧(9)两端分别与减震套板(8)以及限制板(11)固定连接,所述限制板(11)顶部与减震板(7)固定连接,所述限制杆(10)设置于弹簧(9)内,所述限制杆(10)底部与减震套板(8)固定连接,所述减震板(7)内部开设有与限制杆(10)相对应的凹槽(12),所述限制杆(10)顶部贯穿限制板(11)设置于凹槽(12)内,所述横板(6)顶部固定连接有第一前挡板(13)以及第一后挡板(14),所述第一前挡板(13)设置于第一后挡板(14)前侧,且所述第一前挡板(13)以及第一后挡板(14)分别对称设置于横板(6)两侧,所述第一前挡板(13)上方设置有第二前挡板(15),所述第一后挡板(14)上方设置有第二后挡板(16),所述第一前挡板(13)、第一后挡板(14)、第二前挡板(15)以及第二后挡板(16)内开设有滑动槽(17),所述滑动槽(17)内设置有滑动板(18),所述第一前挡板(13)与第一后挡板(14)之间、第二前挡板(15)与第二后挡板(16)之间均固定连接有安装板(19),所述安装板(19)之间设置有螺纹套管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:游满员彭平年游香荣
申请(专利权)人:九江英智科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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