一种带助力装置可翻转式电缆井盖板制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电力设备技术领域，具体公开了一种带助力装置可翻转式电缆井盖板，包括固定边框、交叉支撑轴和侧边盖板；两交叉支撑轴成X型交叉结构设置在固定边框内，一交叉支撑轴中心位置处设置有嵌合槽，交叉支撑轴在固定边框内形成支撑结构，用于支撑两侧边盖板；所述固定边框下端面处连接有安装侧板，安装侧板上固定有伸缩气缸，伸缩气缸输出端连接至伸缩支撑杆，需要翻转盖板时，通过总控制按钮控制伸缩气缸带动伸缩支撑杆向上伸出，将侧边盖板向上顶起，通过翻转长轴从水平方向上翻转，露出电缆井，通过固定拉环将卡接轴从限位缺口拉起，将交叉支撑轴翻转至垂直方向，敞开电缆井井口。

【技术实现步骤摘要】
一种带助力装置可翻转式电缆井盖板
本技术涉及电力设备
，具体为一种带助力装置可翻转式电缆井盖板。
技术介绍
配检中心人员在日常检修中常遇到对电缆井内部进行检查和井内电缆维修等工作，基本城区内的电缆井盖板有以下几种规格(长×宽)：1.6m*0.6m；1.4m*0.6m；1m*0.6m，重量从200KG至350KG不等。正常情况下，需要开电缆井盖板的工作时，即便是简单的检查工作，也往往需要6-7人，靠肩扛手抬来开启电缆井盖板。这样存在几点问题：1、盖板最轻的也有200KG，至少需要4-6人才能抬的起来；2、人员配合不协调，往往造成事倍功半的效果。3、人员容易受伤，存在一定的安全隐患；4盖板密封较好，抬起之前要对边上用撬棍进行整理，会造成盖板损伤，影响后期使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带助力装置可翻转式电缆井盖板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带助力装置可翻转式电缆井盖板，包括固定边框、交叉支撑轴和侧边盖板；所述固定边框下端面边角处设置有安装圆槽，安装圆槽内设置有翻转球轴，翻转球轴上连接有交叉支撑轴；所述交叉支撑轴末端设置有卡接轴，位于安装圆槽的对角线处的固定边框上设置有对应于卡接轴的限位缺口，卡接轴末端设置有固定拉环；所述固定边框侧面设置有内嵌槽，内嵌槽上活动安装有翻转长轴，翻转长轴侧面连接有侧边盖板；所述侧边盖板底部设置有固定连接件，固定连接件上连接有伸缩支撑杆；所述固定边框下端面处连接有安装侧板，安装侧板上固定有伸缩气缸，伸缩气缸输出端连接至伸缩支撑杆。优选的，所述翻转球轴顶端设置有限位卡块，限位卡块固定在固定边框下端面处。优选的，所述固定边框一对角线上两端设置有翻转球轴，另一对角线上两端设置有限位缺口，两交叉支撑轴成X型交叉结构设置在固定边框内，一交叉支撑轴中心位置处设置有嵌合槽。优选的，所述交叉支撑轴上端面设置有导向柱，侧边盖板下端面设置有对应于导向柱的嵌合孔槽。优选的，所述内嵌槽上端面设置有对应于翻转长轴的限位卡条，伸缩支撑杆与侧边盖板之间形成倾斜夹角，侧边盖板最大翻转角度为80°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，实用性强，灵活性高；两交叉支撑轴成X型交叉结构设置在固定边框内，一交叉支撑轴中心位置处设置有嵌合槽，交叉支撑轴在固定边框内形成支撑结构，用于支撑两侧边盖板；所述固定边框下端面处连接有安装侧板，安装侧板上固定有伸缩气缸，伸缩气缸输出端连接至伸缩支撑杆，需要翻转盖板时，通过总控制按钮控制伸缩气缸带动伸缩支撑杆向上伸出，将侧边盖板向上顶起，通过翻转长轴从水平方向上翻转，露出电缆井，通过固定拉环将卡接轴从限位缺口拉起，将交叉支撑轴翻转至垂直方向，敞开电缆井井口。附图说明图1为本技术的侧面结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图。图中：1、固定边框；2、翻转球轴；3、交叉支撑轴；4、卡接轴；5、限位缺口；6、固定拉环；7、翻转长轴；8、侧边盖板；9、固定连接件；10、伸缩支撑杆；11、安装侧板；12、伸缩气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种带助力装置可翻转式电缆井盖板，包括固定边框1、交叉支撑轴3和侧边盖板8；所述固定边框1下端面边角处设置有安装圆槽，安装圆槽内设置有翻转球轴2，翻转球轴2上连接有交叉支撑轴3；所述交叉支撑轴3末端设置有卡接轴4，位于安装圆槽的对角线处的固定边框1上设置有对应于卡接轴4的限位缺口5，卡接轴4末端设置有固定拉环6；所述固定边框1侧面设置有内嵌槽，内嵌槽上活动安装有翻转长轴7，翻转长轴7侧面连接有侧边盖板8；所述侧边盖板8底部设置有固定连接件9，固定连接件9上连接有伸缩支撑杆10；所述固定边框1下端面处连接有安装侧板11，安装侧板11上固定有伸缩气缸12，伸缩气缸12输出端连接至伸缩支撑杆10。进一步的，所述翻转球轴2顶端设置有限位卡块，限位卡块固定在固定边框1下端面处。进一步的，所述固定边框1一对角线上两端设置有翻转球轴2，另一对角线上两端设置有限位缺口5，两交叉支撑轴3成X型交叉结构设置在固定边框1内，一交叉支撑轴3中心位置处设置有嵌合槽。进一步的，所述交叉支撑轴3上端面设置有导向柱，侧边盖板8下端面设置有对应于导向柱的嵌合孔槽。进一步的，所述内嵌槽上端面设置有对应于翻转长轴7的限位卡条，伸缩支撑杆10与侧边盖板8之间形成倾斜夹角，侧边盖板8最大翻转角度为80°。工作原理：固定边框1下端面边角处设置有安装圆槽，安装圆槽内设置有翻转球轴2，翻转球轴2上连接有交叉支撑轴3；所述交叉支撑轴3末端设置有卡接轴4，位于安装圆槽的对角线处的固定边框1上设置有对应于卡接轴4的限位缺口5，卡接轴4末端设置有固定拉环6；所述固定边框1侧面设置有内嵌槽，内嵌槽上活动安装有翻转长轴7，翻转长轴7侧面连接有侧边盖板8；所述侧边盖板8底部设置有固定连接件9，固定连接件9上连接有伸缩支撑杆10；两交叉支撑轴3成X型交叉结构设置在固定边框1内，一交叉支撑轴3中心位置处设置有嵌合槽，交叉支撑轴3在固定边框内形成支撑结构，用于支撑两侧边盖板8；所述固定边框1下端面处连接有安装侧板11，安装侧板11上固定有伸缩气缸12，伸缩气缸12输出端连接至伸缩支撑杆10，需要翻转盖板时，通过总控制按钮控制伸缩气缸12带动伸缩支撑杆10向上伸出，将侧边盖板8向上顶起，通过翻转长轴7从水平方向上翻转，露出电缆井，通过固定拉环6将卡接轴4从限位缺口5拉起，将交叉支撑轴3翻转至垂直方向，敞开电缆井井口。值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带助力装置可翻转式电缆井盖板，其特征在于：包括固定边框(1)、交叉支撑轴(3)和侧边盖板(8)；所述固定边框(1)下端面边角处设置有安装圆槽，安装圆槽内设置有翻转球轴(2)，翻转球轴(2)上连接有交叉支撑轴(3)；所述交叉支撑轴(3)末端设置有卡接轴(4)，位于安装圆槽的对角线处的固定边框(1)上设置有对应于卡接轴(4)的限位缺口(5)，卡接轴(4)末端设置有固定拉环(6)；所述固定边框(1)侧面设置有内嵌槽，内嵌槽上活动安装有翻转长轴(7)，翻转长轴(7)侧面连接有侧边盖板(8)；所述侧边盖板(8)底部设置有固定连接件(9)，固定连接件(9)上连接有伸缩支撑杆(10)；所述固定边框(1)下端面处连接有安装侧板(11)，安装侧板(11)上固定有伸缩气缸(12)，伸缩气缸(12)输出端连接至伸缩支撑杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带助力装置可翻转式电缆井盖板，其特征在于：包括固定边框(1)、交叉支撑轴(3)和侧边盖板(8)；所述固定边框(1)下端面边角处设置有安装圆槽，安装圆槽内设置有翻转球轴(2)，翻转球轴(2)上连接有交叉支撑轴(3)；所述交叉支撑轴(3)末端设置有卡接轴(4)，位于安装圆槽的对角线处的固定边框(1)上设置有对应于卡接轴(4)的限位缺口(5)，卡接轴(4)末端设置有固定拉环(6)；所述固定边框(1)侧面设置有内嵌槽，内嵌槽上活动安装有翻转长轴(7)，翻转长轴(7)侧面连接有侧边盖板(8)；所述侧边盖板(8)底部设置有固定连接件(9)，固定连接件(9)上连接有伸缩支撑杆(10)；所述固定边框(1)下端面处连接有安装侧板(11)，安装侧板(11)上固定有伸缩气缸(12)，伸缩气缸(12)输出端连接至伸缩支撑杆(10)。


2.根据权利要求1所述的一种带助力装置可翻转式电缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宪菊，陈韬，彭双双，
申请(专利权)人：阜阳师范大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34