一种超高纯石墨高温石墨化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高纯石墨高温石墨化炉，包括机体，所述机体的底部设有多个支撑腿，所述机体的顶部转动连接有盖板，所述机体内设有加热机构，所述机体的侧壁设有进水机构，所述盖板上贯穿设有与其内部相互连通的出气管，所述出气管相对的内侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽之间设有出气机构，所述出气管的侧壁设有冷凝机构，所述加热机构包括固定连接在机体内底部的加热装置，所述加热装置内放置有放置箱，所述进水机构包括固定连接在机体侧壁上的进水管，所述进水管延伸至机体内部。本实用新型专利技术结构设计合理，其能够自行排出机体内的水蒸气，防止水蒸气向外喷射烫伤操作人员，且能够对水蒸气进行冷却收集，提高水的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种超高纯石墨高温石墨化炉
本技术涉及石墨相关
，尤其涉及一种超高纯石墨高温石墨化炉。
技术介绍
石墨是元素碳的一种同素异形体，且石墨既属于导电体，又属于最软矿物质中的一种，一般用来制作铅笔芯和润滑剂，石墨是碳质元素结晶矿物，耐高温、导电导热性能好，并且化学性质稳定，韧性强，能够碾压成很薄的薄片，一般石墨能够被氯磺酸溶解，形成单层石墨烯的氯磺酸溶液，但是石墨的熔点很高，通常石墨不轻易被熔化。经检索，中国专利授权号CN209065425U公开了一种超高纯石墨高温石墨化炉，包括釜体，所述釜体的下端左右两侧均连接有滚轮，所述减震层的上方设置有冷却层，所述进水口的中间安装连接有第一控制阀，所述冷却层的内侧设置有保温层，所述保温层的内部卡合连接有放置箱，所述釜体的上端紧密贴合有顶盖，所述红外测温仪的外表面设置有保护外壳，所述出气孔的中间安装连接有第二控制阀，所述顶盖的右侧焊接有挂钩，所述釜体的右侧下方连接有放置槽，所述釜体的前表面左右两侧均焊接有推手。现有的超高纯石墨高温石墨化炉存在以下不足之处：现有的石墨高温石墨化炉虽然能将石墨进行熔化并将其冷却，但冷却时产生的水蒸气直接通过出气孔直接排出，操作人员在操作时很容易误碰到水蒸气导致烫伤的情况发生，为此我们设计了一种超高纯石墨高温石墨化炉来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有的石墨高温石墨化炉在冷却石墨溶液时产生的水蒸气直接通过出气孔直接排出，操作人员在开启阀门时很容易误碰到水蒸气导致烫伤的情况发生的问题，而提出的一种超高纯石墨高温石墨化炉，其能够自行排出机体内的水蒸气，防止水蒸气向外喷射烫伤操作人员，且能够对水蒸气进行冷却收集，提高水的利用率。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超高纯石墨高温石墨化炉，包括机体，所述机体的底部设有多个支撑腿，所述机体的顶部转动连接有盖板，所述机体内设有加热机构，所述机体的侧壁设有进水机构，所述盖板上贯穿设有与其内部相互连通的出气管，所述出气管相对的内侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽之间设有出气机构，所述出气管的侧壁设有冷凝机构。优选地，所述加热机构包括固定连接在机体内底部的加热装置，所述加热装置内放置有放置箱。优选地，所述进水机构包括固定连接在机体侧壁上的进水管，所述进水管延伸至机体内部，所述进水管上设有阀门。优选地，所述出气机构包括滑动连接在两个滑槽之间的活塞，两个所述活塞的底部与相对的滑槽的内底部之间固定连接有弹簧，所述出气管的侧壁贯穿设有两个与其内部相互连通的出气孔。优选地，所述冷凝机构包括固定安装在出气管侧壁上的环形框，所述环形框上固定安装有多个散热翅片，所述环形框的底部固定连接有与其内部相互连通的出水管。优选地，所述弹簧为弹力弹簧。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过出气机构的设立，当机体内产生水蒸气气压增大时，气压使活塞向上移动，当活塞移动到出气孔的上方时，机体内的水蒸气通过出气孔排出，进而实现了自行将水蒸气排出。2、通过冷凝机构的设立，排出的水蒸气遇到环形框较冷的内侧壁凝结成水，凝结的水通过出水管排出并对其收集继续使用，提高了水的利用率。综上所述，本技术结构设计合理，其能够自行排出机体内的水蒸气，防止水蒸气向外喷射烫伤操作人员，且能够对水蒸气进行冷却收集，提高水的利用率。附图说明图1为本技术提出的一种超高纯石墨高温石墨化炉的结构示意图；图2为本技术提出的一种超高纯石墨高温石墨化炉的部分结构示意图。图中：1机体、2支撑腿、3加热装置、4放置箱、5盖板、6进水管、7阀门、8出水管、9出气管、10滑槽、11活塞、12弹簧、13出气孔、14环形框、15散热翅片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种超高纯石墨高温石墨化炉，包括机体1，机体1的底部设有多个支撑腿2，机体1的顶部转动连接有盖板5，盖板5处于关闭状态时，机体1内处于密封状态，机体1内设有加热机构，加热机构包括固定连接在机体1内底部的加热装置3，加热装置3内放置有放置箱4；机体1的侧壁设有进水机构，进水机构包括固定连接在机体1侧壁上的进水管6，进水管6延伸至机体1内部，进水管6上设有阀门7；盖板5上贯穿设有与其内部相互连通的出气管9，出气管9相对的内侧壁均开设有滑槽10，两个滑槽10之间设有出气机构，出气机构包括滑动连接在两个滑槽10之间的活塞11，两个活塞11的底部与相对的滑槽10的内底部之间固定连接有弹簧12，弹簧12为弹力弹簧，出气管9的侧壁贯穿设有两个与其内部相互连通的出气孔13，通过出气机构的设立，当机体1内产生水蒸气气压增大时，气压使活塞11向上移动，当活塞11移动到出气孔13的上方时，机体1内的水蒸气通过出气孔13排出，进而实现了自行将水蒸气排出；出气管9的侧壁设有冷凝机构，冷凝机构包括固定安装在出气管9侧壁上的环形框14，环形框14上固定安装有多个散热翅片15，环形框14的底部固定连接有与其内部相互连通的出水管8，通过冷凝机构的设立，排出的水蒸气遇到环形框14较冷的内侧壁凝结成水，凝结的水通过出水管8排出并对其收集继续使用，提高了水的利用率。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：本技术中，当需要对石墨进行加热熔化并冷却的操作时，首先，操作者将石墨粉末通过放置箱4上的进料口放入放置箱4内，然后将盖板5盖紧，启动加热装置3，对放置箱4内的石墨粉末进行加热，使石墨粉末熔化，待所有的石墨粉末完全熔化后，打开阀门7，冷水水通过进水管6进入机体1内，冷水对放置箱4内熔化的石墨进行冷却，产生的水蒸气使机体1内的气压增大，气压使活塞11向上移动，当活塞11移动到出气孔13的上方时，机体1内的水蒸气通过出气孔13排出，进而实现了自行将水蒸气排出，排出的水蒸气遇到环形框14较冷的内侧壁凝结成水，凝结的水通过出水管8排出并对其收集继续使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高纯石墨高温石墨化炉，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的底部设有多个支撑腿(2)，所述机体(1)的顶部转动连接有盖板(5)，所述机体(1)内设有加热机构，所述机体(1)的侧壁设有进水机构，所述盖板(5)上贯穿设有与其内部相互连通的出气管(9)，所述出气管(9)相对的内侧壁均开设有滑槽(10)，两个所述滑槽(10)之间设有出气机构，所述出气管(9)的侧壁设有冷凝机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高纯石墨高温石墨化炉，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的底部设有多个支撑腿(2)，所述机体(1)的顶部转动连接有盖板(5)，所述机体(1)内设有加热机构，所述机体(1)的侧壁设有进水机构，所述盖板(5)上贯穿设有与其内部相互连通的出气管(9)，所述出气管(9)相对的内侧壁均开设有滑槽(10)，两个所述滑槽(10)之间设有出气机构，所述出气管(9)的侧壁设有冷凝机构。


2.根据权利要求1所述的一种超高纯石墨高温石墨化炉，其特征在于，所述加热机构包括固定连接在机体(1)内底部的加热装置(3)，所述加热装置(3)内放置有放置箱(4)。


3.根据权利要求2所述的一种超高纯石墨高温石墨化炉，其特征在于，所述进水机构包括固定连接在机体(1)侧壁上的进水管(6)，所述进水管(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘威，
申请(专利权)人：沈阳屹辰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21