一种自动定位工件的机电维修用焊接机制造技术

本发明专利技术涉及一种自动定位工件的机电维修用焊接机，包括底板、底板的顶部四周通过若干个支柱与顶板相连，所述顶板的下部设有能够上下移动的焊接冷却单元；焊接冷却单元底部相对应的底板上设有焊渣收集单元；焊渣收集单元的两侧分别设有若干个用于对焊接部件进行定位和夹持的可活动定位夹持部，可活动定位夹持部的底部通过各自对应的连接杆与套装在定位电机主轴上的活动板相连；具有结构简单、设计合理、能够方便对焊接部件进行夹持固定、对焊接部位进行冷却、防止焊渣飞溅以及能够实现对焊渣统一收集的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定位工件的机电维修用焊接机
本专利技术涉及焊接
，具体为一种自动定位工件的机电维修用焊接机。
技术介绍
机电维修工作中包括了各种不同的维修方式，其中焊接为机电维修时常用的维修方式之一，其通常是将相关的部件拆下放置在维修台上，并通过焊接机构对其进行焊接来完成的，现有市场上的机电维修焊接机仍存在一定的缺陷：1、有的机电维修焊接机不能够自动定位工件，需要人工手动进行定位，不仅工作效率低、不能保证定位的准确性，且在维修的过程中存在着一定的安全风险；2、在对工件进行焊接作业完成后，由于焊接过程中产生的高温无法快速消散，不能快速的将工件从焊接机上取下，而导致工作效率低下；3、目前在机电维修焊接机过程中易造成焊渣飞溅从而影响焊接操作人员的安全，且不利于焊渣的统一收集。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动定位工件的机电维修用焊接机，解决了对焊机部件需要人工定位以及夹持、工作效率低、定位不准确性、无法对焊渣进行统一收集的缺陷。为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：r>一种自动定位工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动定位工件的机电维修用焊接机，该焊接机包括底板（1）、底板（1）的顶部四周通过若干个支柱与顶板（2）相连，其特征在于：所述顶板（2）的下部设有能够上下移动的焊接冷却单元；焊接冷却单元底部相对应的底板（1）上设有焊渣收集单元；焊渣收集单元的两侧分别设有用于对焊接部件进行定位和夹持的可活动定位夹持部，可活动定位夹持部的底部通过各自对应的连接杆（19）与套装在定位电机（21）主轴上的活动板（20）相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动定位工件的机电维修用焊接机，该焊接机包括底板（1）、底板（1）的顶部四周通过若干个支柱与顶板（2）相连，其特征在于：所述顶板（2）的下部设有能够上下移动的焊接冷却单元；焊接冷却单元底部相对应的底板（1）上设有焊渣收集单元；焊渣收集单元的两侧分别设有用于对焊接部件进行定位和夹持的可活动定位夹持部，可活动定位夹持部的底部通过各自对应的连接杆（19）与套装在定位电机（21）主轴上的活动板（20）相连。


2.根据权利要求1所述的一种自动定位工件的机电维修用焊接机，其特征在于：所述焊接冷却单元包括横板（7），横板（7）的底部分别设有焊机（3）以及制冷部；
制冷部包括与横板（7）相连的制冷框架（30），制冷框架（30）上安装有制冷装置（6），制冷装置（6）通过鼓风机（4）与冷却头（5）相连，冷却头（5）的出气末端设置在焊机（3）和焊接部件之间的一侧；
所述横板（7）的顶部与升降部相连。


3.根据权利要求2所述的一种自动定位工件的机电维修用焊接机，其特征在于：所述升降部包括设在顶板（2）顶部的调节电机（10），以及穿过顶板（2）以及横板（7）两侧的两个带螺纹的竖杆（8）；调节电机（10）的主轴通过联轴器与其中一个竖杆（8）的顶部相连，两个竖杆（8）的上部之间设有皮带（9）；两个竖杆（8）和各自相对应的顶板（2）之间设有轴承。


4.根据权利要求1所述的一种自动定位工件的机电维修用焊接机，其特征在于：所述焊渣收集单元包括设在底板（1）上表面的安装槽，安装槽的内部设有收集槽（22），收集槽（22）顶部设置有过滤板（24），安装槽的底部固定设置有与收集槽（22）相适配的磁性板（23）。


5.根据权利要求1所述的一种自动定位工件的机电维修用焊接机，其特征在于：所述可活动定位夹持部包括截面为L型结构的底座（11）；
L型结构的长边设在底板（1）的顶部，其底部的中间位置上设有凸块（31），凸块（31）的两侧分别设有滑块（32），凸块（31）穿过底板（1）上开设的长槽（33）与连接杆（19）相连，滑块（32）与开设在底板（1）上表面的滑槽（34）相适配；其顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐传胜，靳果，邱晓兰，
申请(专利权)人：南阳理工学院，
类型：发明
国别省市：河南;41