一种载带生产用注塑机构制造技术

本实用新型专利技术涉及载带生产技术领域，尤其涉及一种载带生产用注塑机构，解决了现有技术中塑料颗粒排出量过大可能堆积在加热箱内，堆积的塑料颗粒内部难以加热，导致加热速度缓慢的问题。一种载带生产用注塑机构，包括壳体，壳体的内部设有加热箱，加热箱的顶部设有储料箱，储料箱的侧面开设有进料口，进料口的内壁设有导轨，储料箱的内部穿设有转轴，壳体的外侧设有与转轴一端固定连接的第一锥齿轮。本实用新型专利技术通过电机提供动力，第一锥齿轮与第二锥齿轮传动带动转轴，转轴带动捣杆和转盘转动，堆积的塑料颗粒经过捣杆搅动后由转盘底部的出料管均匀的排出，使塑料颗粒均匀受热，保证了塑料颗粒加热的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种载带生产用注塑机构
本技术涉及载带生产
，尤其涉及一种载带生产用注塑机构。
技术介绍
载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔。载带大多通过塑料注塑的方法进行生产，塑料注塑是塑料制品的一种方法，将塑料颗粒加热至熔融状态，再将熔融的塑料颗粒利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。但是，塑料颗粒由储料箱进入加热箱加热时，无法控制塑料颗粒的排出量，塑料颗粒排出量过大可能堆积在加热箱内，堆积的塑料颗粒内部难以加热，导致加热速度缓慢。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种载带生产用注塑机构，解决了现有技术中塑料颗粒排出量过大可能堆积在加热箱内，堆积的塑料颗粒内部难以加热，导致加热速度缓慢的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种载带生产用注塑机构，包括壳体，壳体的内部设有加热箱，加热箱的顶部设有储料箱，储料箱的侧面开设有进料口，进料口的内壁设有导轨，储料箱的内部穿设有转轴，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种载带生产用注塑机构，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部设有加热箱(2)，所述加热箱(2)的顶部设有储料箱(3)，其特征在于，所述储料箱(3)的侧面开设有进料口(4)，所述进料口(4)的内壁设有导轨(5)，所述储料箱(3)的内部穿设有转轴(6)，所述壳体(1)的外侧设有与转轴(6)一端固定连接的第一锥齿轮(7)，所述壳体(1)的顶部设有电机(8)，所述电机(8)输出轴的自由端设有与第一锥齿轮(7)相啮合的第二锥齿轮(9)，所述转轴(6)位于壳体(1)内部的一端设有转盘(10)，所述转盘(10)的底部均设有若干个出料管(12)，所述转轴(6)位于壳体(1)内部的侧面均设有若干个捣杆(13...

【技术特征摘要】
1.一种载带生产用注塑机构，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部设有加热箱(2)，所述加热箱(2)的顶部设有储料箱(3)，其特征在于，所述储料箱(3)的侧面开设有进料口(4)，所述进料口(4)的内壁设有导轨(5)，所述储料箱(3)的内部穿设有转轴(6)，所述壳体(1)的外侧设有与转轴(6)一端固定连接的第一锥齿轮(7)，所述壳体(1)的顶部设有电机(8)，所述电机(8)输出轴的自由端设有与第一锥齿轮(7)相啮合的第二锥齿轮(9)，所述转轴(6)位于壳体(1)内部的一端设有转盘(10)，所述转盘(10)的底部均设有若干个出料管(12)，所述转轴(6)位于壳体(1)内部的侧面均设有若干个捣杆(13)，若干个所述捣杆(13)远离转轴(6)的一端均设有刮刀(14)。


2.根据权利要求1所述的一种载带生产用注塑机构，其特征在于，所述壳体(1)的顶部位于电机(8)的外侧设有防尘箱(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：许春梅，
申请(专利权)人：东莞市天励电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44