一种防爆电机外壳生产用注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，且公开了一种防爆电机外壳生产用注塑装置，包括机箱，所述机箱顶面的左侧固定连接有融化装置，且融化装置的顶面固定连接有融化箱，所述融化箱的左侧固定连接有注塑口，所述融化箱顶面的右侧固定连接有进料箱，所述融化箱的顶面固定连接有位于进料箱左侧的预热箱。本实用新型专利技术通过对需要融化的塑料进行预热的方式，利用在导管上开设通风孔，通过导管收集热风，经过通风孔吹入到进料箱的内部，对进料箱内部的塑料进行吹风升温，避免了塑料初始温度较低，在将塑料加热融化的过程中需要消耗大量的时间，造成设备的工作效率低，时间浪费的问题，提高了设备工作效率的同时节约了时间。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆电机外壳生产用注塑装置
本技术涉及机械设备
，具体为一种防爆电机外壳生产用注塑装置。
技术介绍
防爆电机是可以在易燃易爆场所使用的电机，运行时不产生电火花，防爆电机主要用于煤矿，石油天然气，石油化工等行业，在制作防爆电机外壳的过程中，需要使用注塑装置进行注塑成型，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用成型模具制成各种形状的塑料制品，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。在使用注塑机制造防爆电机外壳的过程中，由于塑料初始温度较低，在将塑料加热融化的过程中需要消耗大量的时间，造成设备的工作效率低，时间浪费的问题，同时在融化塑料的过程中，由于设备未对塑料进行粉碎，造成块状的塑料不能够融化，造成熔融塑料的质量不佳，导致产品的质量无法保障，成本浪费的问题，现推出一种防爆电机外壳生产用注塑装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种防爆电机外壳生产用注塑装置，具备工作效率高、节约时间、保证产品质量、节约成本的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种防爆电机外壳生产用注塑装置，包括机箱，所述机箱顶面的左侧固定连接有融化装置，且融化装置的顶面固定连接有融化箱，所述融化箱的左侧固定连接有注塑口，所述融化箱顶面的右侧固定连接有进料箱，所述融化箱的顶面固定连接有位于进料箱左侧的预热箱，且预热箱内腔底面的右侧固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴上固定套接扇叶，所述第一电机的输出端固定连接有封箱，所述预热箱内腔底面的左侧固定连接有加热器，且加热器的输出端固定连接在封箱的侧面，所述封箱的另一侧固定连接有导管，所述导管的一端延伸至进料箱的内壁内，所述机箱的右侧固定连接有控制板。精选的，所述机箱顶面的右侧固定连接有机座，且机座的顶面固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴上固定套接有主动轮，所述转轴的一端延伸至融化箱的内腔且固定套接有螺旋叶，所述主动轮上活动套接有皮带，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮的侧面固定连接有主齿轮，且主齿轮的侧面固定连接有主轴，所述主轴的一端延伸至进料箱的内腔且固定连接有刀片，所述进料箱的内腔活动套接有位于主轴背面的副轴，且副轴上固定连接有刀片，所述副轴的一端延伸至进料箱的外部且固定套接有副齿轮，且副齿轮与主齿轮相互啮合。精选的，所述导管的数量为两个，且两个导管上均开设有位于进料箱内壁内的通风孔，且通风孔的一端延伸至进料箱的内腔。精选的，所述进料箱内腔的底端固定连接有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有挡板。精选的，所述扇叶的宽度值小于封箱内腔的宽度值，所述扇叶与封箱的内腔活动套接。精选的，所述主动轮和从动轮上均开设有与皮带相适配的凹槽，且凹槽内设有防滑纹。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过对需要融化的塑料进行预热的方式，利用在导管上开设通风孔，通过导管收集热风，经过通风孔吹入到进料箱的内部，对进料箱内部的塑料进行吹风升温，避免了塑料初始温度较低，在将塑料加热融化的过程中需要消耗大量的时间，造成设备的工作效率低，时间浪费的问题，提高了设备工作效率的同时节约了时间。2、本技术通过对进入设备的塑料进行粉碎的方式，利用主齿轮与副齿轮之间的相互作用，带动主轴和副轴转动，通过主轴和副轴上的刀片对塑料进行切割破碎，避免了设备未对塑料进行粉碎，造成块状的塑料不能够融化，造成熔融塑料的质量不佳，导致产品的质量无法保障，成本浪费的问题，保证产品生产质量的同时节约了成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构进料箱的俯视示意图。图中：1、机箱；2、注塑口；3、转轴；4、螺旋叶；5、融化箱；6、挡板；7、滑槽；8、加热器；9、封箱；10、扇叶；11、第一电机；12、预热箱；13、进料箱；14、主齿轮；15、从动轮；16、皮带；17、主动轮；18、第二电机；19、机座；20、控制板；21、融化装置；22、副齿轮；23、副轴；24、刀片；25、导管；26、主轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种防爆电机外壳生产用注塑装置，包括机箱1，机箱1顶面的左侧固定连接有融化装置21，且融化装置21的顶面固定连接有融化箱5，融化箱5的左侧固定连接有注塑口2，融化箱5顶面的右侧固定连接有进料箱13，进料箱13内腔的底端固定连接有滑槽7，且滑槽7的内部滑动连接有挡板6，通过设置挡板6在滑槽7内滑动，利用挡板6滑动至不同位置，使得进料箱13内腔的开口大小不同，由此实现对进料速度的控制，融化箱5的顶面固定连接有位于进料箱13左侧的预热箱12，且预热箱12内腔底面的右侧固定连接有第一电机11，且第一电机11的输出轴上固定套接扇叶10，扇叶10的宽度值小于封箱9内腔的宽度值，扇叶10与封箱9的内腔活动套接，使得扇叶10能够在封箱9内转动产生冷风，产生的冷风被封箱9收集，从而方便加热器8对封箱9内的冷风进行加热，避免扇叶10过宽造成结构卡死的问题，第一电机11的输出端固定连接有封箱9，预热箱12内腔底面的左侧固定连接有加热器8，且加热器8的输出端固定连接在封箱9的侧面，封箱9的另一侧固定连接有导管25，导管25的数量为两个，且两个导管25上均开设有位于进料箱13内壁内的通风孔，且通风孔的一端延伸至进料箱13的内腔，利用在导管25上开设通风孔，通过导管25收集热风，经过通风孔吹入到进料箱13的内部，对进料箱13内部的塑料进行吹风升温，避免了塑料初始温度较低，在将塑料加热融化的过程中需要消耗大量的时间，造成设备的工作效率低，时间浪费的问题，提高了设备工作效率的同时节约了时间，导管25的一端延伸至进料箱13的内壁内，机箱1的右侧固定连接有控制板20，机箱1顶面的右侧固定连接有机座19，且机座19的顶面固定连接有第二电机18，且第二电机18的输出轴固定连接有转轴3，转轴3上固定套接有主动轮17，转轴3的一端延伸至融化箱5的内腔且固定套接有螺旋叶4，主动轮17上活动套接有皮带16，主动轮17通过皮带16与从动轮15传动连接，主动轮17和从动轮15上均开设有与皮带16相适配的凹槽，且凹槽内设有防滑纹，使得主动轮17能够通过皮带16带动从动轮15转动，从而带动主齿轮14转动，避免结构打滑的问题，从动轮15的侧面固定连接有主齿轮14，且主齿轮14的侧面固定连接有主轴26，主轴26的一端延伸至进料箱13的内腔且固定连接有刀片24，进料箱13的内腔活动套接有位于主轴26背面的副轴23，且副轴23上固定连接有刀片24，副轴23的一端延伸至进料箱13的外部且固定套接有副齿轮22，且副齿轮22与主齿轮14相互啮合，利用主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆电机外壳生产用注塑装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)顶面的左侧固定连接有融化装置(21)，且融化装置(21)的顶面固定连接有融化箱(5)，所述融化箱(5)的左侧固定连接有注塑口(2)，所述融化箱(5)顶面的右侧固定连接有进料箱(13)，所述融化箱(5)的顶面固定连接有位于进料箱(13)左侧的预热箱(12)，且预热箱(12)内腔底面的右侧固定连接有第一电机(11)，且第一电机(11)的输出轴上固定套接扇叶(10)，所述第一电机(11)的输出端固定连接有封箱(9)，所述预热箱(12)内腔底面的左侧固定连接有加热器(8)，且加热器(8)的输出端固定连接在封箱(9)的侧面，所述封箱(9)的另一侧固定连接有导管(25)，所述导管(25)的一端延伸至进料箱(13)的内壁内，所述机箱(1)的右侧固定连接有控制板(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防爆电机外壳生产用注塑装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)顶面的左侧固定连接有融化装置(21)，且融化装置(21)的顶面固定连接有融化箱(5)，所述融化箱(5)的左侧固定连接有注塑口(2)，所述融化箱(5)顶面的右侧固定连接有进料箱(13)，所述融化箱(5)的顶面固定连接有位于进料箱(13)左侧的预热箱(12)，且预热箱(12)内腔底面的右侧固定连接有第一电机(11)，且第一电机(11)的输出轴上固定套接扇叶(10)，所述第一电机(11)的输出端固定连接有封箱(9)，所述预热箱(12)内腔底面的左侧固定连接有加热器(8)，且加热器(8)的输出端固定连接在封箱(9)的侧面，所述封箱(9)的另一侧固定连接有导管(25)，所述导管(25)的一端延伸至进料箱(13)的内壁内，所述机箱(1)的右侧固定连接有控制板(20)。


2.根据权利要求1所述的一种防爆电机外壳生产用注塑装置，其特征在于：所述机箱(1)顶面的右侧固定连接有机座(19)，且机座(19)的顶面固定连接有第二电机(18)，且第二电机(18)的输出轴固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)上固定套接有主动轮(17)，所述转轴(3)的一端延伸至融化箱(5)的内腔且固定套接有螺旋叶(4)，所述主动轮(17)上活动套接有皮带(16)，所述主动轮(17)通过皮带(16)与从动轮(15)传...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旨杰，周琪华，
申请(专利权)人：衡阳韵翔电机有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43