一种用于热塑性弹性体加工的大型节能注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于热塑性弹性体加工的大型节能注塑机，属于注塑机技术领域，包括底座，所述底座顶部固定连接有导轨，所述底座通过导轨活动连接有射胶座，所述射胶座表面左侧安装有熔胶筒，所述熔胶筒内部配合连接有螺杆，所述熔胶筒外侧壁包覆有保温棉，其当射胶座和熔胶筒移动时在支撑板的作用下收集桶跟随熔胶筒同步移动，对熔胶筒和模具卡接分离过程中漏下的熔融塑料进行回收利用，提高了注塑机的节能性，当下料桶内部原料不多时，在弹簧弹力作用下，承载板高度上升带动连接杆上升，进而提升挡板，使得储料盒内部注塑原料落入下料桶内部完成自动加料，节省人工，同时避免漏加原料导致机器空转的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热塑性弹性体加工的大型节能注塑机
本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种用于热塑性弹性体加工的大型节能注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。专利号为CN209350764U的公布了一种节能型注塑机，能够利用喷射筒内的余热对物料进行初步的预热烘干，达到节约能源，降低成本的目的。上述注塑机在使用过程中存在以下缺点1、熔胶筒在和模具接触以及分离的过程中，其内部的熔融塑料容易从熔胶筒的喷嘴处漏出，造成资源的浪费，熔胶筒内部热量容易从熔胶筒的表面散发，降低了热能利用率，增加生产成本；2、下料桶内部装载的注塑原料在用完时需要人工手动添加，费时费力，且有时候忘记加料会出现机器空转的情况，为此，我们提出一种用于热塑性弹性体加工的大型节能注塑机。
技术实现思路
本技术提供一种用于热塑性弹性体加工的大型节能注塑机，旨在可以提高注塑机的节能性并且下料桶内部与注塑原料用完时自动加料。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种用于热塑性弹性体加工的大型节能注塑机，包括底座，所述底座顶部固定连接有导轨，所述底座通过导轨活动连接有射胶座，所述射胶座表面左侧安装有熔胶筒，所述熔胶筒内部配合连接有螺杆，所述熔胶筒外侧壁包覆有保温棉，所述射胶座表面左侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部左侧可拆卸连接有收集桶，所述熔胶筒顶部固定连接有下料桶，所述射胶座顶部固定连接有支撑杆，所述射胶座通过支撑杆固定连接有储料盒，所述储料盒顶部固定连接有弹簧，所述储料盒通过弹簧活动连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有延伸至储料盒内部的挡板，所述连接杆左侧延伸至下料桶内部且固定连接有承载板。可选的，所述熔胶筒顶部一侧固定连接有注料管，所述注料管底部延伸至熔胶筒内部。可选的，所述收集桶内部安装有电热管，所述电热管电流输入端通过开关与外部电源电连接。可选的，所述底座顶部右侧固定连接有安装座，所述安装座顶部安装有液压油缸，所述液压油缸动力输出端连接至射胶座表面右侧。可选的，所述保温棉材质为陶瓷纤维。本技术的有益效果如下：1、射胶座表面左侧固定连接有支撑板并通过支撑板搭接有收集桶，收集桶位于熔胶筒的左侧底部，当射胶座和熔胶筒移动时在支撑板的作用下收集桶跟随熔胶筒同步移动，对熔胶筒和模具卡接分离过程中漏下的熔融塑料进行回收，便于二次利用，提高了注塑机的节能性，在熔胶筒的外侧壁表面包覆有保温棉，可以起到保温隔热的作用，减少熔胶筒的热量散失，提升熔胶筒内部的热能利用率，进一步提高了注塑机的节能性。2、储料盒内部用来储装注塑原料，下料桶的内部储装即将使用的热塑原料，储料盒顶部通过弹簧活动连接有连接杆，且连接杆左侧延伸至下料桶内部并连接有承载板，当下料桶内部注塑原料充足时，承载板被挤压高度降低，通过连接杆压缩弹簧，进而带动挡板下压阻挡储料盒内部注塑原料泄漏，当下料桶内部原料不多时，在弹簧弹力作用下，承载板高度上升带动连接杆上升，进而提升挡板，使得储料盒开启，其内部注塑原料落入下料桶内部完成自动加料，节省人工，同时避免漏加原料导致机器空转的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种用于热塑性弹性体加工的大型节能注塑机的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种用于热塑性弹性体加工的大型节能注塑机的下料桶和储料盒连接处结构示意图；图3为本技术实施例的一种用于热塑性弹性体加工的大型节能注塑机的内部电路结构示意图。图中：1、底座；101、导轨；2、射胶座；3、熔胶筒；301、螺杆；302、保温棉；303、注料管；4、支撑板；401、收集桶；402、电热管；403、开关；5、下料桶；6、支撑杆；7、储料盒；701、挡板；702、连接杆；703、承载板；8、弹簧；9、安装座；901、液压油缸。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种用于热塑性弹性体加工的大型节能注塑机进行详细的说明。参考图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的一种用于热塑性弹性体加工的大型节能注塑机，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有导轨101，所述底座1通过导轨101活动连接有射胶座2，所述射胶座2表面左侧安装有熔胶筒3，所述熔胶筒3内部配合连接有螺杆301，所述熔胶筒3外侧壁包覆有保温棉302，所述射胶座2表面左侧固定连接有支撑板4，所述支撑板4顶部左侧可拆卸连接有收集桶401，所述熔胶筒3顶部固定连接有下料桶5，所述射胶座2顶部固定连接有支撑杆6，所述射胶座2通过支撑杆6固定连接有储料盒7，所述储料盒7顶部固定连接有弹簧8，所述储料盒7通过弹簧8活动连接有连接杆702，所述连接杆702底部固定连接有延伸至储料盒7内部的挡板701，所述连接杆702左侧延伸至下料桶5内部且固定连接有承载板703。示例的，当射胶座2和熔胶筒3移动时在支撑板4的作用下收集桶401跟随熔胶筒3同步移动，对熔胶筒3和模具卡接分离过程中漏下的熔融塑料进行回收，便于二次利用，保温棉302可以起到保温隔热的作用，减少熔胶筒3的热量散失，提升熔胶筒3内部的热能利用率，进一步提高了注塑机的节能性，当下料桶5内部原料不多时，在弹簧8弹力作用下，承载板703高度上升带动连接杆702上升，进而提升挡板701，使得储料盒7开启，其内部注塑原料落入下料桶5内部完成自动加料，节省人工，同时避免漏加原料导致机器空转的情况。参考图1所示，所述熔胶筒3顶部一侧固定连接有注料管303，所述注料管303底部延伸至熔胶筒3内部。示例的，通过在熔胶筒3顶部固定的注料管303可以将收集桶401收集的熔融塑料倒回熔胶筒3的内部。参考图1和图3所示，所述收集桶401内部安装有电热管402，所述电热管402电流输入端通过开关403与外部电源电连接。示例的，通过开关403接通电路使得电热管402通电，电热管402可以将电能转换为热能对收集桶401内部收集的熔融塑料进行加热处理，避免其冷却凝固。参考图1所示，所述底座1顶部右侧固定连接有安装座9，所述安装座9顶部安装有液压油缸901，所述液压油缸901动力输出端连接至射胶座2表面右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热塑性弹性体加工的大型节能注塑机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有导轨(101)，所述底座(1)通过导轨(101)活动连接有射胶座(2)，所述射胶座(2)表面左侧安装有熔胶筒(3)，所述熔胶筒(3)内部配合连接有螺杆(301)，所述熔胶筒(3)外侧壁包覆有保温棉(302)，所述射胶座(2)表面左侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部左侧可拆卸连接有收集桶(401)，所述熔胶筒(3)顶部固定连接有下料桶(5)，所述射胶座(2)顶部固定连接有支撑杆(6)，所述射胶座(2)通过支撑杆(6)固定连接有储料盒(7)，所述储料盒(7)顶部固定连接有弹簧(8)，所述储料盒(7)通过弹簧(8)活动连接有连接杆(702)，所述连接杆(702)底部固定连接有延伸至储料盒(7)内部的挡板(701)，所述连接杆(702)左侧延伸至下料桶(5)内部且固定连接有承载板(703)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于热塑性弹性体加工的大型节能注塑机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有导轨(101)，所述底座(1)通过导轨(101)活动连接有射胶座(2)，所述射胶座(2)表面左侧安装有熔胶筒(3)，所述熔胶筒(3)内部配合连接有螺杆(301)，所述熔胶筒(3)外侧壁包覆有保温棉(302)，所述射胶座(2)表面左侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部左侧可拆卸连接有收集桶(401)，所述熔胶筒(3)顶部固定连接有下料桶(5)，所述射胶座(2)顶部固定连接有支撑杆(6)，所述射胶座(2)通过支撑杆(6)固定连接有储料盒(7)，所述储料盒(7)顶部固定连接有弹簧(8)，所述储料盒(7)通过弹簧(8)活动连接有连接杆(702)，所述连接杆(702)底部固定连接有延伸至储料盒(7)内部的挡板(701)，所述连接杆(702)左侧延伸至下料桶(5)内部且固定连接有承载板(703)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：于俊玲，
申请(专利权)人：天津陞鑫源塑料包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12