一种防爆电机底座制造技术

技术编号:23449249 阅读:45 留言:0更新日期:2020-02-28 22:38
一种防爆电机底座,包括座体、电机和围设于电机周围的防爆机壳,所述防爆机壳的外壁设有凸起的散热片;所述座体设于防爆机壳的下部;所述座体与防爆机壳接触的那一面为弧形面,所述弧形面的内凹侧设有冷却柱,所述冷却柱包括多个呈柱形的凹槽,凹槽内通入冷却介质;所述凹槽与凸起的散热片适配连接。本发明专利技术一方面,能够有效降低防爆机壳内部的温度,提高冷却效果,延长电机使用寿命;另一方面,能够防止防爆机壳因受热膨胀而产生爆炸。

An explosion-proof motor base

【技术实现步骤摘要】
一种防爆电机底座
本专利技术涉及一种防爆电机,特别是一种防爆电机底座。
技术介绍
现有大部分防爆电机的防爆外壳都是由铸铁制造,铸铁的缺点是重量大,导热性差,但是现有防爆机壳长时间工作后内部容易产生大量热量,有时候因受热膨胀会发生爆炸现象,不仅会影响设备运行,还会造成严重的事故。现有的散热方式是在防爆机壳的壁上设置散热片,来及时散热。但一方面,如果在密闭环境下或温度较高的环境下,散热片的散热效果一般,受到外部环境的影响,防爆机壳内部产生的热量仍然无法快速散出并冷却。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种结构简单,冷却效果好的防爆电机底座。本专利技术的技术方案是:一种防爆电机底座,包括座体、电机和围设于电机周围的防爆机壳,所述防爆机壳的外壁设有凸起的散热片;所述座体设于防爆机壳的下部;所述座体与防爆机壳接触的那一面为弧形面,所述弧形面的内凹侧设有冷却柱,所述冷却柱包括多个呈柱形的凹槽,凹槽内通入冷却介质;所述凹槽与凸起的散热片适配连接。进一步,所述座体包括设于弧形面两侧的底脚,所述底脚的上端与防爆机壳固定连接。进一步,所述凹槽的一端设有冷却介质入口,另一端设有冷却介质出口;或者凹槽的两端相连通,凹槽内设有冷却管,且冷却管将所有凹槽连通。进一步,所述冷却柱的材质为铜、不锈钢、钛或铝合金。进一步,所述弧形面与冷却柱之间可拆卸式连接。进一步,所述弧形面与冷却柱之间通过螺接或插接连接。进一步,所述冷却柱的底面为密封面。进一步,所述弧形面的形状与防爆机壳的下部形状相适配。本专利技术的有益效果:一方面,能够有效降低防爆机壳内部的温度,提高冷却效果,延长电机使用寿命;另一方面,能够防止防爆机壳因受热膨胀而产生爆炸。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图。附图标识说明:1.座体;2.电机;3.防爆机壳;4.冷却柱;11.弧形面;12.底脚;31.散热片;41.凹槽。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。如图1所示:一种防爆电机底座,包括座体1、电机2和围设于电机周围的防爆机壳3,所述防爆机壳3的外壁设有凸起的散热片31;所述座体1设于防爆机壳3的下部;所述座体1与防爆机壳3接触的那一面为弧形面11,所述弧形面11的内凹侧设有冷却柱4,所述冷却柱4包括多个呈柱形的凹槽41,凹槽41内通入冷却介质;所述凹槽41与凸起的散热片31适配连接。上述方案具有以下优点:(1)利用座体与防爆机壳连接的优势,在座体上设置弧形面,并在弧形面上设置冷却柱,那么位于防爆机壳下表面的散热片会直接与冷却柱接触,对散热片冷却,那么通过散热片就会对防爆机壳内部进行一定的冷却,有效降低防爆机壳内部的温度,提高散热性能,延长电机使用寿命;(2)通过将冷却柱设计成多个呈柱形的凹槽结构,能够与散热片的凸部相适配连接,即散热片的凸部刚好插入凹槽内,将散热片包裹,大大提高冷却效果。本实施例中,座体1包括设于弧形面11两侧的底脚12,底脚12的上端与防爆机壳3固定连接。通过底脚12来支撑防爆机壳3。底脚12带有一定的厚度,以支撑防爆电机。本实施例中,弧形面11的形状与防爆机壳3的下部形状相适配,使得防爆机壳3的下部刚好容纳在弧形面11内,并且散热片31能够与冷却柱4的凹槽41适配对接。本实施例中,如果座体1与防爆壳体之间为一体注塑成型,那么冷却柱也连通座体一体注塑成型。如果座体1与防爆壳体之间可拆卸连接,如螺接、焊接等,那么冷却柱可与弧形面之间可拆卸连接,以便于冷却柱的更换。冷却柱4的底面为密封面,密封面与与弧形面11之间可拆卸式连接,例如通过螺钉连接,或者在密封面上设置榫头,在弧形面上设置榫眼,进行插接连接,以便于冷却柱4能够拆卸更换。本实施例中,冷却柱通冷却介质的结构有两种:第一种:每个凹槽41的一端都设有冷却介质入口,另一端设有冷却介质出口,当冷却防爆机壳时,冷却介质出口封闭,打开冷却介质入口,向每个凹槽内通入冷却介质,再将冷却介质入口密封。其中,冷却介质可以是气体或液体,本实施例优选为气体,以便于使气体充满凹槽,增加冷却效果。第二种:凹槽的两端相连通,冷却管从位于始端的凹槽内腔穿过,进入下一个凹槽,直至从位于末端的凹槽内腔穿出,像冷却管内通入冷却介质,优选为液体。冷却管优选为柔性管,便于穿过每个凹槽,且可以弯曲呈U型结构。本实施例中,冷却柱的材质可以是铜、不锈钢、钛或铝合金。本实施例的工作原理为:防爆机壳3下部容纳在弧形面11内,并且散热片31与冷却柱4的凹槽41适配对接后,启动防爆电机,当电机2运行一段时间后,防爆机壳3会产生一定的热量,向冷却柱的凹槽41内通入冷却介质,使得冷却柱4对散热片31及时冷却,进而能够对防爆机壳3的内部进行冷却,大大提高冷却效果,延长电机使用寿命,也防止防爆机壳因受热膨胀而产生爆炸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆电机底座,包括座体、电机和围设于电机周围的防爆机壳,所述防爆机壳的外壁设有凸起的散热片;所述座体设于防爆机壳的下部;其特征在于,所述座体与防爆机壳接触的那一面为弧形面,所述弧形面的内凹侧设有冷却柱,所述冷却柱包括多个呈柱形的凹槽,凹槽内通入冷却介质;所述凹槽与凸起的散热片适配连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防爆电机底座,包括座体、电机和围设于电机周围的防爆机壳,所述防爆机壳的外壁设有凸起的散热片;所述座体设于防爆机壳的下部;其特征在于,所述座体与防爆机壳接触的那一面为弧形面,所述弧形面的内凹侧设有冷却柱,所述冷却柱包括多个呈柱形的凹槽,凹槽内通入冷却介质;所述凹槽与凸起的散热片适配连接。


2.根据权利要求1所述的防爆电机底座,其特征在于,所述座体包括设于弧形面两侧的底脚,所述底脚的上端与防爆机壳固定连接。


3.根据权利要求1或2所述的防爆电机底座,其特征在于,所述凹槽的一端设有冷却介质入口,另一端设有冷却介质出口;或者凹槽的两端相连通,凹槽内设有冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旨杰周琪华
申请(专利权)人:衡阳韵翔电机有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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