【技术实现步骤摘要】
一种精馏釜残的净化处理方法
本专利技术属于环境保护和化工废弃物综合处理利用领域,具体涉及一种精馏釜残的净化处理方法。
技术介绍
涉化流程工业中不可避免会产生各种各样的精馏釜残,这些精馏釜残难以处理,具有组成复杂、有毒有害、环境危害大的特点,成为企业可持续发展的绊脚石。而面对日趋严格的环保政策,精馏釜残的处理处置成了亟待解决的问题。专利CN106902489A公开一种CTC精馏釜残的处理方法,先用醇类溶剂除去精馏釜残中杂质,然后分批加入固体碱进行醇解,将含氯吡啶化合物转变为不含氯的化合物,醇解后再加酸调节调节pH至4~6,水洗多次后收集有机相进行焚烧处理。所采用的醇类溶剂为甲醇、乙醇、丁醇或异丙醇,加入量至少为釜残重量的1~10倍。在醇解后,还需加入盐酸、磷酸或稀硫酸中和,在耗碱的同时也消耗酸,增加了处理成本。专利CN103613242A公开了一种合成革精馏釜残资源化综合利用方法,将精馏釜残稀释后用复合微生物菌生化处理,发酵产生沼气。但由于生物菌对于所处理的水中COD浓度有限制,故在处理釜残时需要采用大量水将釜 ...
【技术保护点】
1.一种精馏釜残的净化处理方法,其特征在于包括:临氧裂解装置处于连续旋转的状态,精馏釜残进入临氧裂解装置后,在空气气氛以及临氧裂解催化剂的存在下进行临氧裂解氧化处理,裂解裂解氧化处理产生的含有机物的气体进入催化氧化装置进行催化氧化处理。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种精馏釜残的净化处理方法,其特征在于包括:临氧裂解装置处于连续旋转的状态,精馏釜残进入临氧裂解装置后,在空气气氛以及临氧裂解催化剂的存在下进行临氧裂解氧化处理,裂解裂解氧化处理产生的含有机物的气体进入催化氧化装置进行催化氧化处理。
2.根据权利要求1所述的精馏釜残的净化处理方法,其特征在于所述的精馏釜残的平均分子量不低于10000kg/kmol,且精馏釜残中的任一元素经过临氧裂解后形成的氧化物的沸点或升华点不高于400℃。
3.根据权利要求1或2所述的精馏釜残的净化处理方法,其特征在于所述的精馏釜残以0.5~1吨釜残/(吨催化剂·h)的速率进入临氧裂解装置使得精馏釜残被翻滚流动的催化剂完全包埋,同时以15000~25000m3/(吨釜残·h)的速率通入的空气。
4.根据权利要求1所述的精馏釜残的净化处理方法,其特征在于所述的临氧裂解催化剂是由具有碱性的氧化物和具有氧化性的氧化物负载于载体上制备所得;具有碱性的氧化物的负载量为1~5wt%,具有氧化性的氧化物的负载量为5~25wt%;所述的临氧裂解催化剂粒径为1~200微米。
技术研发人员:乔旭,崔咪芬,陈献,费兆阳,刘清,朱建军,张锦山,周哲,徐希化,
申请(专利权)人:南京工业大学,南京资环工程技术研究院有限公司,南通市天时化工有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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