焊接治具制造技术

本实用新型专利技术揭示一种焊接治具，其包括承载夹紧组件及下压组件；承载夹紧组件与下压组件相对设置；其中，承载夹紧组件承载待焊接产品的第一零部件及第二零部件；下压组件下压承载夹紧组件，使得承载夹紧组件压紧第一零部件的凸台。本实用新型专利技术的焊接治具通过承载夹紧组件对待焊接产品进行承载，并通过下压组件作用于承载夹紧组件，使得承载夹紧组件压紧待第一零部件的凸台，保证压紧的可靠性，达到良好的压紧效果，有效避免第一零部件与第二零部件错位，使得激光焊接时激光进入产品内部，对内部线路造成损坏的现象发生，或者其他焊接不良等情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
焊接治具
本技术涉及焊接
，具体地，涉及一种焊接治具。
技术介绍
接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器，如图1所示，接触器包括上盖01及下磁壳02，上盖01具有第一上凸台011与第二上凸台012，下磁壳02具有第一下凸台021，接触器组装时，需要将第二上凸台012与第一下凸台021进行焊接，但是，由于第一上凸台011与第二上凸台012的大小相近似，第一上凸台011在现有的焊接治具压紧上盖时会对下压组件进行阻挡，使得下压组件无法压在第二上凸台012上，而只能压在第一上凸台011上，但是，此种压紧固定方式压紧效果不佳，后续焊接过程中，上盖01与下磁壳02易发生错位，使得焊接机产生的激光进入接触器内部，对内部线路造成损坏。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开一种焊接治具，其包括：承载夹紧组件及下压组件；承载夹紧组件与下压组件相对设置；其中，承载夹紧组件承载待焊接产品的第一零部件及第二零部件；下压组件下压承载夹紧组件，使得承载夹紧组件压紧第一零部件的凸台。根据本技术的一实施方式，上述承载夹紧组件包括卡盘、夹具及压块；夹具设置于卡盘；压块设置于夹具，压块靠近夹具的一端具有向内凸起的凸部；根据本技术的一实施方式，上述夹具靠近压块的一端具有弧形定位条。根据本技术的一实施方式，上述夹具的内侧壁具有阶梯台。根据本技术的一实施方式，上述夹具与压块均具有开口。根据本技术的一实施方式，上述承载夹紧组件还包括弹性件；弹性件分别抵接夹具与压块。根据本技术的一实施方式，上述下压组件包括压紧驱动件及压紧块；压紧块连接压紧驱动件的输出端。根据本技术的一实施方式，上述下压组件还包括转动件；转动件设置于压紧块，并连接压紧驱动件的输出端。根据本技术的一实施方式，上述焊接治具还包括顶升组件；承载夹紧组件承载待焊接产品前，顶升组件顶升定位待焊接产品。根据本技术的一实施方式，上述焊接治具还包括旋转组件；承载夹紧组件设置于旋转组件。根据本技术的一实施方式，上述焊接治具还包括导向组件；承载夹紧组件与下压组件相对设置于导向组件。本技术的有益效果为：本技术的焊接治具通过承载夹紧组件对待焊接产品进行承载，并通过下压组件作用于承载夹紧组件，使得承载夹紧组件压紧第一零部件的凸台，保证压紧的可靠性，达到良好的压紧效果，有效避免第一零部件与第二零部件错位，使得激光焊接时激光进入产品内部，对内部线路造成损坏的现象发生，或者其他焊接不良等情况的发生。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例中未焊接产品的结构示意图；图2为本技术实施例中焊接治具的结构示意图；图3为本技术实施例中焊接治具的剖视图；图4为本技术实施例中顶升组件、承载夹紧组件及旋转组件配合的剖视图；图5为图4的局部放大图。附图标记说明：01、上盖；011、第一上凸台；012、第一下凸台；02、下磁壳；021、第一下凸台；1、焊接治具；11、导向组件；111、安装板；112、导向杆；113、缓冲件；12、顶升组件；121、顶升驱动件；122、顶升杆；13、承载夹紧组件；1300、开口；131、卡盘；132、夹具；1321、阶梯台；1322、弧形定位条；133、压块；1331、凸部；134、导向柱；135、弹性件；14、下压组件；141、压紧驱动件；142、压紧块；1421、避空槽；1422、压紧凸环；143、移动板；144、转动件；15、旋转组件；151、转盘；152、旋转驱动件。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。为能进一步了解本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参照图2及图3，图2为本技术实施例中焊接治具1的结构示意图；图3为本技术实施例中焊接治具1的剖视图。如图所示，本申请的焊接治具1包括导向组件11、顶升组件12、承载夹紧组件13及下压组件14。顶升组件12设置于导向组件11。下压组件14设置于导向组件11，下压组件14与承载夹紧组件13相对设置。具体应用时，首先，承载夹紧组件13打开，顶升组件12顶升到位，机械手将待焊接产品移至承载夹紧组件13的工位，顶升组件12支撑住待焊接产品，承载夹紧组件13合拢，固定待焊接产品，待焊接产品包括第一零部件与第二零部件，第一零部件与第二零部件分别为上盖01与下磁壳02，顶升组件12恢复初始位置；其次，下压组件14下压承载夹紧组件13，下压组件14与承载夹紧组件13配合固定住未焊接产品；最后，焊接机对未焊接产品进行焊接，焊接完成后，下压组件14恢复初始位置，承载夹紧组件13再次打开，顶升组件12再次顶升，顶升组件12支撑住焊接好的产品，机械手取走焊接好的产品。优选地，焊接治具1还包括旋转组件15，承载夹紧组件13设置于旋转组件15。下压组件14与承载夹紧组件13配合固定住未焊接产品后，旋转组件15带动承载夹紧组件13、下压组件14及未焊接产品旋转，焊接机对未焊接产品进行焊接。进一步地，导向组件11包括两个安装板111及多个导向杆112。两个安装板111相对设置，多个导向杆112的两端分别设置于两个安装板111上，多个导向杆112位于两个安装板111之间，多个导向杆112互相平行。下压组件14下压时沿多个导向杆112滑动，多个导向杆112对下压组件14起到导向作用，从而保证下压组件14与承载夹紧组件13之间的同轴度。本实施例中，导向杆112的数量为四个，当然，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接治具，其特征在于，包括：承载夹紧组件(13)及下压组件(14)；所述承载夹紧组件(13)与所述下压组件(14)相对设置；/n其中，所述承载夹紧组件(13)承载待焊接产品的第一零部件及第二零部件；所述下压组件(14)下压所述承载夹紧组件(13)，使得承载夹紧组件(13)压紧所述第一零部件的凸台。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接治具，其特征在于，包括：承载夹紧组件(13)及下压组件(14)；所述承载夹紧组件(13)与所述下压组件(14)相对设置；
其中，所述承载夹紧组件(13)承载待焊接产品的第一零部件及第二零部件；所述下压组件(14)下压所述承载夹紧组件(13)，使得承载夹紧组件(13)压紧所述第一零部件的凸台。


2.根据权利要求1所述的焊接治具，其特征在于，所述承载夹紧组件(13)包括卡盘(131)、夹具(132)及压块(133)；所述夹具(132)设置于所述卡盘(131)；所述压块(133)设置于所述夹具(132)，所述压块(133)靠近所述夹具(132)的一端具有向内凸起的凸部(1331)。


3.根据权利要求2所述的焊接治具，其特征在于，所述夹具(132)靠近所述压块(133)的一端具有弧形定位条(1322)。


4.根据权利要求2或3所述的焊接治具，其特征在于，所述夹具(132)的内侧壁具有阶梯台(1321)。


5.根据权利要求4所述的焊接治具，其特征在于，所述夹具(132)与所述压块(133)均具有开口(1300)。


6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊杰，周俊雄，刘勇辉，王林，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44