一种钎料切断机制造技术

技术编号:25668892 阅读:31 留言:0更新日期:2020-09-18 20:43
本实用新型专利技术公开了一种钎料切断机,包括切断机工作台,所述切断机工作台的底部两端固定连接有工作台支撑腿,所述第一带轮的外表面活动连接有第一皮带,所述第一皮带的顶部活动连接有第二带轮,所述出料板的顶部固定连接有切割刀片,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有安装座,所述安装座的外表面底部固定连接有感应器,所述安装座的内侧固定连接有横支架,所述横支架的底部两侧固定连接有支撑架。该一种钎料切断机装置设置有感应器,钎料通过上压辊和下压辊的运动,使钎料进入到切割刀片底下,通过感应器可以感应到钎料的长度,将长度显示在感应器上,工作人员可以通过感应器切割不同长度的钎料,大大提高了钎料的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钎料切断机
本技术涉及切断机
,具体为一种钎料切断机。
技术介绍
钎料是指为实现两种材料(或零件)的结合,在其间隙内或间隙旁所加的填充物,钎料指钎焊时,用来形成焊缝的填充材料,近年来随着钎焊材料在航空、航天、核能、电子等高端领域的应用,对钎料质量及表面质量提出了更高的要求,钎料的熔点必须比焊接的材料熔点低,适宜于连接精密、复杂、多铤缝和异类材料的焊接,钎料按组成分软钎料有锡基、铅基、锌基等钎料,硬钎料有铝基、银基、铜基、镍基等钎料。现有的钎料切断机是有色金属压延行业加工过程中一种切断成型设备,尤其在钎焊材料的加工中应用较为广泛,目前,市场上的粒状钎料切断装置,利用冲床采用送料、切断、卸料的过程得到粒状钎料,但由于在切断过程中采用的是往返冲压式切断,且难以得到极短粒状钎料,同时易由于卡料造成停机,大大影响了生产效率,不仅如此,现有的切断机无法根据需要的长度来进行切割,导致钎料浪费,加大了劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钎料切断机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钎料切断机,包括切断机工作台(1),其特征在于:所述切断机工作台(1)的底部两端固定连接有工作台支撑腿(2),所述工作台支撑腿(2)的中部内侧固定连接有电机支撑架(3),所述电机支撑架(3)的左端固定安装有电机(4),所述电机(4)的左端固定连接有第一带轮(5),所述第一带轮(5)的外表面活动连接有第一皮带(6),所述第一皮带(6)的顶部活动连接有第二带轮(7),所述第二带轮(7)的右侧固定连接有第三带轮(8),所述第三带轮(8)的右端固定连接有下压辊(9),所述第三带轮(8)的外表面活动连接有第二皮带(10),所述第二皮带(10)的顶部活动连接有第四带轮(11),所述第四带轮(11)...

【技术特征摘要】
1.一种钎料切断机,包括切断机工作台(1),其特征在于:所述切断机工作台(1)的底部两端固定连接有工作台支撑腿(2),所述工作台支撑腿(2)的中部内侧固定连接有电机支撑架(3),所述电机支撑架(3)的左端固定安装有电机(4),所述电机(4)的左端固定连接有第一带轮(5),所述第一带轮(5)的外表面活动连接有第一皮带(6),所述第一皮带(6)的顶部活动连接有第二带轮(7),所述第二带轮(7)的右侧固定连接有第三带轮(8),所述第三带轮(8)的右端固定连接有下压辊(9),所述第三带轮(8)的外表面活动连接有第二皮带(10),所述第二皮带(10)的顶部活动连接有第四带轮(11),所述第四带轮(11)的右端固定连接有上压辊(12),所述上压辊(12)的底部固定连接有出料板(13),所述出料板(13)的顶部固定连接有切割刀片(14),所述切割刀片(14)的顶部固定连接有电动伸缩杆(15),所述电动伸缩杆(15)的顶部固定连接有安装座(16),所述安装座(16)的外表面底部固定连接有感应器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立文
申请(专利权)人:日照大正焊接材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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