锂锭切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锂锭切割装置，包括支架、切割装置和剪切模具，支架下部设有能够固定锂锭的剪切模具，对应剪切模具上方位置的支架上部中央设有能够切割锂锭的切割装置，切割装置包括驱动机构、固定板和切割钢丝，支架上侧中央固定安装有驱动机构，驱动机构内设有能上下移动的活塞杆。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，操作简单，能够通过驱动机构使活塞杆向上移动，带动切割钢丝完成对锂锭的切割，切割后的产品端面平整，通过前固定柱和后固定柱，能够可靠的固定切割钢丝，避免在切割过程中切割钢丝在两头断裂，通过剪切模具，能够便于锂锭切割时定位，提高成品率和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
锂锭切割装置
本技术涉及锂锭切割
，是一种锂锭切割装置。
技术介绍
金属粗锂经蒸馏除杂提纯后，需浇铸成型，一般将金属锂液通过专用导流装置浇铸至金属模具内，然后在模具中进行冷却。金属锂液冷却凝固后，将锂锭从模具中脱出，脱出的锂锭侧面光亮，呈银白色，但锂锭两端与手套箱内少量的氧气、氮气发生反应，造成两端端金属锂表面呈暗灰色，同时锂锭顶端存在较深的收缩孔。而客户要求的合格产品为锂锭表面光亮、呈银白色，且两端均无缩孔，故需将锂锭的两端进行切头处理，即将锂锭两端颜色较差和顶端存在缩孔的部分切除。现有锂锭切割设备，采用切刀切割锂锭露出切头模具的部分。该锂锭切割设备操作比较复杂，工作繁琐程序多，操作人员的劳动强度大；产品通过多次的反转紧固，表面擦蹭影响外观质量，效率低下生产成本高。
技术实现思路
本技术提供了一种锂锭切割装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有锂锭切割设备操作复杂，效率低的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种锂锭切割装置，包括支架、切割装置和剪切模具，支架下部设有能够固定锂锭的剪切模具，对应剪切模具上方位置的支架上部中央设有能够切割锂锭的切割装置，切割装置包括驱动机构、固定板和切割钢丝，支架上侧中央固定安装有驱动机构，驱动机构内设有能上下移动的活塞杆，活塞杆下端固定安装有固定板，固定板前侧中央和后侧中央分别固定有中心轴线均为前后向的前固定柱和后固定柱，前固定柱前部外侧与切割钢丝的一端固定安装在一起，切割钢丝的另一端与后固定柱后部外侧对应位置固定安装在一起。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述支架可包括上底座、下底座、支撑螺杆、支撑螺母和紧固螺母，上底座上部中央固定安装有驱动机构，上底座的左部和右部均前后间隔设有两个上下贯通的安装孔，每个安装孔内均设有下端与下底座上侧对应位置固定安装在一起的支撑螺杆，每个支撑螺杆上端均位于上底座上方，每个支撑螺杆上部均安装有上侧与上底座下侧对应位置相接触的支撑螺母，对应每个支撑螺母上方位置的支撑螺杆外侧均安装有下侧与上底座上侧对应位置相接触的紧固螺母。上述剪切模具可包括底板、立板、模具筒、半圆筒和挡块，下底座左部上侧固定安装有前后两侧位于左方两个支撑螺杆之间的底板，底板上侧左右间隔设有左立板和右立板，左立板上侧固定安装有左端位于其左方的模具筒，模具筒呈圆筒形，模具筒右部下侧与右立板上侧对应位置固定安装在一起，模具筒上部中央设有前后贯通且开口向上的第一凹槽，模具筒左端下部和右端下部均设有前后贯通且开口向上的第二凹槽，模具筒下部左端和下部右端均固定有内径与模具筒内径相同的半圆筒，每个半圆筒中部前后两侧均固定安装有挡块，每个挡块分别与模具筒下部前后两侧对应位置固定安装在一起。上述左立板和右立板上端均可设有左右贯通且开口向上的弧形凹槽，弧形凹槽的轮廓与模具筒下部外侧轮廓相一致，模具筒下部外侧固定安装在对应位置的弧形凹槽内。上述剪切模具还可包括固定螺栓，对应左立板左方和右立板右方位置的底板左部上侧和右部上侧均前后间隔设有两个长圆孔，对应每个长圆孔位置的下底座上侧均设有固定螺纹孔，每个固定螺纹孔内均设有上部位于对应位置的长圆孔内的固定螺栓，下底座和底板通过固定螺栓安装在一起。上述切割钢丝的直径可介于1.0mm至3.0mm之间，活塞杆中心轴线位于模具筒上部右端左方，活塞杆中心轴线与模具筒上部右端在左右向上的距离介于2mm至5mm之间。本技术结构合理而紧凑，操作简单，能够通过驱动机构使活塞杆向上移动，带动切割钢丝完成对锂锭的切割，切割后的产品端面平整，通过前固定柱和后固定柱，能够可靠的固定切割钢丝，避免在切割过程中切割钢丝在两头断裂，通过剪切模具，能够便于锂锭切割时定位，提高成品率和工作效率。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视结构示意图。附图2为附图1的左视结构示意图。附图中的编码分别为：1为驱动机构，2为活塞杆，3为固定板，4为前固定柱，5为后固定柱，6为切割钢丝，7为下底座，8为支撑螺杆，9为支撑螺母，10为紧固螺母，11为底板，12为左立板，13为模具筒，14为半圆筒，15为挡块，16为固定螺栓，17为上底座，18为第一凹槽，19为第二凹槽，20为右立板。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1、2所示，该锂锭切割装置包括支架、切割装置和剪切模具，支架下部设有能够固定锂锭的剪切模具，对应剪切模具上方位置的支架上部中央设有能够切割锂锭的切割装置，切割装置包括驱动机构1、固定板3和切割钢丝6，支架上侧中央固定安装有驱动机构1，驱动机构1内设有能上下移动的活塞杆2，活塞杆2下端固定安装有固定板3，固定板3前侧中央和后侧中央分别固定有中心轴线均为前后向的前固定柱4和后固定柱5，前固定柱4前部外侧与切割钢丝6的一端固定安装在一起，切割钢丝6的另一端与后固定柱5后部外侧对应位置固定安装在一起。根据需求，驱动机构1和活塞杆2组成现有公知技术，如液压缸或气缸。在使用过程中，将锂锭放在剪切模具中，然后启动驱动机构1，使活塞杆2向下移动，从而切割钢丝6向下移动，将切割钢丝6套在锂锭下部外侧，然后控制驱动机构1使活塞杆2向上移动，从而带动切割钢丝6切割锂锭，操作简单，通过前固定柱4和后固定柱5，能够可靠的固定切割钢丝6，避免在切割过程中切割钢丝4在两头断裂，通过剪切模具，能够便于锂锭切割时定位，提高成品率和工作效率。可根据实际需要，对上述锂锭切割装置作进一步优化或/和改进：如附图1、2所示，支架包括上底座17、下底座7、支撑螺杆8、支撑螺母9和紧固螺母10，上底座17上部中央固定安装有驱动机构1，上底座17的左部和右部均前后间隔设有两个上下贯通的安装孔，每个安装孔内均设有下端与下底座7上侧对应位置固定安装在一起的支撑螺杆8，每个支撑螺杆8上端均位于上底座17上方，每个支撑螺杆8上部均安装有上侧与上底座17下侧对应位置相接触的支撑螺母9，对应每个支撑螺母9上方位置的支撑螺杆8外侧均安装有下侧与上底座17上侧对应位置相接触的紧固螺母10。在使用过程中，通过这样的设置，便于本技术的安装，能够调整固定板3的水平度，提高本技术的安装精度。如附图1、2所示，剪切模具包括底板11、左立板12、右立板20、模具筒13、半圆筒14和挡块15，下底座7左部上侧固定安装有前后两侧位于左方两个支撑螺杆8之间的底板11，底板11上侧左右间隔设有左立板12和右立板20，左立板12上侧固定安装有左端位于其左方的模具筒13，模具筒13呈圆筒形，模具筒13右部下侧与右立板20上侧对应位置固定安装在一起，模具筒13上部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂锭切割装置，其特征在于包括支架、切割装置和剪切模具，支架下部设有能够固定锂锭的剪切模具，对应剪切模具上方位置的支架上部中央设有能够切割锂锭的切割装置，切割装置包括驱动机构、固定板和切割钢丝，支架上侧中央固定安装有驱动机构，驱动机构内设有能上下移动的活塞杆，活塞杆下端固定安装有固定板，固定板前侧中央和后侧中央分别固定有中心轴线均为前后向的前固定柱和后固定柱，前固定柱前部外侧与切割钢丝的一端固定安装在一起，切割钢丝的另一端与后固定柱后部外侧对应位置固定安装在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂锭切割装置，其特征在于包括支架、切割装置和剪切模具，支架下部设有能够固定锂锭的剪切模具，对应剪切模具上方位置的支架上部中央设有能够切割锂锭的切割装置，切割装置包括驱动机构、固定板和切割钢丝，支架上侧中央固定安装有驱动机构，驱动机构内设有能上下移动的活塞杆，活塞杆下端固定安装有固定板，固定板前侧中央和后侧中央分别固定有中心轴线均为前后向的前固定柱和后固定柱，前固定柱前部外侧与切割钢丝的一端固定安装在一起，切割钢丝的另一端与后固定柱后部外侧对应位置固定安装在一起。


2.根据权利要求1所述的锂锭切割装置，其特征在于支架包括上底座、下底座、支撑螺杆、支撑螺母和紧固螺母，上底座上部中央固定安装有驱动机构，上底座的左部和右部均前后间隔设有两个上下贯通的安装孔，每个安装孔内均设有下端与下底座上侧对应位置固定安装在一起的支撑螺杆，每个支撑螺杆上端均位于上底座上方，每个支撑螺杆上部均安装有上侧与上底座下侧对应位置相接触的支撑螺母，对应每个支撑螺母上方位置的支撑螺杆外侧均安装有下侧与上底座上侧对应位置相接触的紧固螺母。


3.根据权利要求2所述的锂锭切割装置，其特征在于剪切模具包括底板、立板、模具筒、半圆筒和挡块，下底座左部上侧固定安装有前后两侧位于左方两个支撑螺杆之间的底板，底板上侧左右间隔设有左立板和右立板，左立板上侧固定安装有左端位于其左方的模具筒，模具筒呈圆筒形，模具筒右部下侧与右立板上侧对应位置固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子权，满俊儒，
申请(专利权)人：乌鲁木齐市亚欧稀有金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65