一种边料容易裁断的钢带切料装置制造方法及图纸

技术编号:25478584 阅读:15 留言:0更新日期:2020-09-01 23:00
本实用新型专利技术涉及一种边料容易裁断的钢带切料装置,其包括切具,切具包括切刀,切刀下侧设有切料台,钢带置于切料台上侧,切料台下侧设有驱动件,切料台上表面由一侧至另一侧高度逐渐变低,驱动件向上抵顶切料台并使得切刀与钢带上表面抵压。本实用新型专利技术具有当钢带端部需要裁减时,利用驱动件向上抵顶切料台,进而使得切料台高度较高一侧的钢带首先与切刀抵压,然后钢带依次与切刀抵压,使得切刀施力更加集中,继而使得钢带每一处均受力相同,从而使得钢带更容易被剪断,进而避免反复裁剪过程对钢排造成损伤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种边料容易裁断的钢带切料装置
本技术涉及钢管成型
,尤其是涉及一种边料容易裁断的钢带切料装置。
技术介绍
在使用钢带制作钢管的过程中,钢带卷的端部往往为不规则形状,因此需要将钢带卷的首尾端进行裁剪然后再输送至下一环节加工。现有技术中,参考授权公告号为CN209698136U的中国技术专利,一种铜排加工裁剪机,其包括工作台,工作台的一侧壁上固定设置有水平的砧板,砧板的上方设置有水平的裁剪刀,裁剪刀连接有刀架,刀架连接有裁剪液压缸,裁剪液压缸竖直设置,所述裁剪刀的一侧设置有输送装置,输送装置与砧板的上表面平齐,裁剪刀相对于输送装置的另一侧设置有定长装置,定长装置安装在工作台的上表面上,定长装置包括直尺,直尺的长度方向垂直于裁剪刀设置。本技术使用时,裁剪液压缸带动刀架向下移动,进而刀架带动裁剪刀向下移动并与砧板抵触,从而将铜排裁断。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:钢带端部裁剪过程中,裁剪刀及砧板往往呈水平状态,而钢排等厚度较大的材料在裁剪时,而钢排在制作过程中厚度往往不能完全相同,使得钢排某处会出现无法裁剪断的情况,此时便需要反复裁剪,反复裁剪的过程容易对钢排等造成损伤。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种边料容易裁断的钢带切料装置,使得钢带裁剪断更加容易,无需反复裁剪便可将钢带剪断,从而减少对钢带的磨损。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:主权的内容:一种边料容易裁断的钢带切料装置,包括切具,所述切具包括切刀,所述切刀下侧设有切料台,钢带置于所述切料台上侧,所述切料台下侧设有驱动件,所述切料台上表面由一侧至另一侧高度逐渐变低,所述驱动件向上抵顶切料台并使得切刀与钢带上表面抵压。通过采用上述技术方案,将钢带置于切料台上侧,并将切料台下侧设有驱动件,切料台上表面高度由一侧至另一侧逐渐降低,当钢带端部需要裁减时,利用驱动件向上抵顶切料台,进而使得切料台高度较高一侧的钢带首先与切刀抵压,然后钢带依次与切刀抵压,使得切刀施力更加集中,继而使得钢带每一处均受力相同,从而使得钢带更容易被剪断,进而避免反复裁剪过程对钢排造成的损伤。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述切刀下端与切料台的上边缘相错设置。通过采用上述技术方案,将切刀与切料台相错设置,使得切料台上移的幅度更大,当切刀与切料台相错时,使得钢带裁剪更加彻底,避免出现钢带底面无法被剪切到的情况发生。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述切刀靠近切料台的一侧设有弹性件,所述切料台向上移动时,所述弹性件首先与钢带抵触。通过采用上述技术方案,当切料台向上移动时,弹性件首先与钢带抵触,进而利用弹性件将钢带抵紧,再进行切料,使得钢带被固定更加牢固,减小钢带自动滑落影响切料机构工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述切料台两侧各设有一个滑动套,所述滑动套内侧套接设有支撑柱,所述滑动套可沿支撑柱上下滑动。通过采用上述技术方案,利用滑动套在支撑柱外侧滑动,使得滑动套的运动轨迹被限制,进而使得切料台移动的轨迹被限制,防止切料台移动过程中发生倾斜等情况,导致钢带无法裁剪齐整。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑动套上侧设有限位套,所述限位套与支撑柱固定。通过采用上述技术方案,利用限位套对滑动套上移高度进行限制,当限位套与滑动套抵触时,切料台无法再向上移动,从而防止切料台一直上升损坏上侧切刀等部件。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刀具上游设有承接机构,所述承接机构包括承接件,钢带置于所述承接件上侧,且所述切料台未移动时,所述承接件上侧与切料台上表面平齐。通过采用上述技术方案,将刀具上游安装承接机构,承接件的上侧高度与切料台齐平,使得钢带在切断之前可先置于承接件上侧,减小由于钢带重力使得钢带由切料台上侧滑落的可能性,从而保证切料机构的正常运行。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述承接件为圆辊。通过采用上述技术方案,将钢带置于圆辊上侧时,利用圆辊表面平滑的结构,减小由于承接件的棱角而磨损钢带的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述切具下游设有余料台,所述切料台未移动时,所述余料台上表面与切料台一侧抵触。通过采用上述技术方案,在切具一侧设有余料台,当钢带边料切断后,余料可掉落至余料台上侧,从而减少清理余料的工作。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.将钢带置于切料台上侧,并将切料台下侧设有驱动件,切料台上表面高度由一侧至另一侧逐渐降低,当钢带端部需要裁减时,利用驱动件向上抵顶切料台,进而使得切料台高度较高一侧的钢带首先与切刀抵压,然后钢带依次与切刀抵压,使得切刀施力更加集中,继而使得钢带每一处均受力相同,从而使得钢带更容易被剪断,进而避免反复裁剪过程对钢排造成的损伤;2.将切刀与切料台相错设置,使得切料台上移的幅度更大,当切刀与切料台相错时,使得钢带裁剪更加彻底,避免出现钢带底面无法被剪切到的情况发生;3.利用滑动套在支撑柱外侧滑动,使得滑动套的运动轨迹被限制,进而使得切料台移动的轨迹被限制,防止切料台移动过程中发生倾斜等情况,导致钢带无法裁剪齐整,再利用限位套对滑动套上移高度进行限制,当限位套与滑动套抵触时,切料台无法再向上移动,从而防止切料台一直上升损坏上侧切刀等部件;4.将刀具上游安装承接机构,承接件的上侧高度与切料台齐平,使得钢带在切断之前可先置于承接件上侧,减小由于钢带重力使得钢带由切料台上侧滑落的可能性,从而保证切料机构的正常运行;5.在切具一侧设有余料台,当钢带边料切断后,余料可掉落至余料台上侧,从而减少清理余料的工作。附图说明图1是切料装置的结构示意图一;图2是切料机构的剖视图;图3是切料装置的结构示意图二;图4是实施例二中切料机构的结构示意图;图5是抵压组件的剖视图。图中,1、承接机构;11、立杆;12、支撑板;13、固定板;14、承接件;141、圆辊;15、转轴;2、余料台;21、台面板;22、支撑杆;3、切料机构;31、底板;32、底座;33、支撑柱;331、限位套;34、抵压组件;341、弹性件;3411、弹簧;342、连接杆;3421、安装槽;3422、限位块;3422-1、贯穿孔;343、套杆;3431、卡块;344、抵压片;35、切具;351、滑动套;352、安装件;353、切料台;354、固定柱;355、连接件;356、切刀;357、安装板;358、连接板;359、驱动件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一:参照图1,为本技术公开的一种边料容易裁断的钢带切料装置,包括用于切除钢带边料的切料机构3,切料机构3上游设有承接机构1,承接机构1承接置于切料机构3之间的钢带。切料机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种边料容易裁断的钢带切料装置,包括切具(35),所述切具(35)包括切刀(356),所述切刀(356)下侧设有切料台(353),钢带置于所述切料台(353)上侧,其特征在于:所述切料台(353)下侧设有驱动件(359),所述切料台(353)上表面由一侧至另一侧高度逐渐变低,所述驱动件(359)向上抵顶切料台(353)并使得切刀(356)与钢带上表面抵压。/n

【技术特征摘要】
1.一种边料容易裁断的钢带切料装置,包括切具(35),所述切具(35)包括切刀(356),所述切刀(356)下侧设有切料台(353),钢带置于所述切料台(353)上侧,其特征在于:所述切料台(353)下侧设有驱动件(359),所述切料台(353)上表面由一侧至另一侧高度逐渐变低,所述驱动件(359)向上抵顶切料台(353)并使得切刀(356)与钢带上表面抵压。


2.根据权利要求1所述的一种边料容易裁断的钢带切料装置,其特征在于:所述切刀(356)下端与切料台(353)的上边缘相错设置。


3.根据权利要求1或2所述的一种边料容易裁断的钢带切料装置,其特征在于:所述切刀(356)靠近切料台(353)的一侧设有弹性件(341),所述切料台(353)向上移动时,所述弹性件(341)首先与钢带抵触。


4.根据权利要求1所述的一种边料容易裁断的钢带切料装置,其特征在于:所述切料台(353)两侧各设有一个滑动套(351),所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:张荣喜
申请(专利权)人:唐山市丰润区鑫宝兴管业有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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