一种桁架板加工定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及板材板加工技术领域，具体涉及一种桁架板加工定位装置。该装置包括定位架、导向杆和冲压装置，在定位架的中部设有螺孔，螺孔的两侧对称设导向孔；冲压装置包括驱动螺杆和冲压件，所述驱动螺杆螺纹连接于螺孔中，驱动螺杆的上端与电机连接，驱动螺杆的下端通过限位座与冲压件活动连接，限位座固定安装在冲压件的上端中部，驱动螺杆的螺头位于限位座中使驱动螺杆能在限位座中转动但不能上下滑动；在冲压件的底部中心设有向冲压件内部凹陷的顶压槽，在顶压槽内匹配安装有顶压件。该装置在对桁架板冲压的同时对板材进行限制，防止板材在冲压过程中发生偏移，保证压槽质量。

【技术实现步骤摘要】
一种桁架板加工定位装置
本技术属于桁架板加工
，具体涉及一种桁架加工定位装置。
技术介绍
桁架板在加工时需要在冲压槽中进行冲压以便于后续加工成目标成品桁架板的形状，然而实际在对未加工的桁架板材进行冲压时，板材受到压力作用易发生偏移，造成压槽出现偏斜，给后期桁架板的加工造成影响，影响成品品质。
技术实现思路
针对目桁架板加工过程中压槽偏斜影响成品品质的缺陷和问题，本技术提供一种桁架板加工定位装置。本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种桁架板加工定位装置，包括定位架、导向杆和冲压装置，所述定位架的中部设有螺孔，螺孔的两侧对称设有导向孔；所述冲压装置包括驱动螺杆和冲压件，所述驱动螺杆螺纹连接于螺孔中，驱动螺杆的上端与电机连接，驱动螺杆的下端通过限位座与冲压件活动连接，所述限位座固定安装在冲压件的上端中部，驱动螺杆的螺头位于限位座中使驱动螺杆能在限位座中转动但不能上下滑动；所述导向杆套装于螺孔两侧的导向孔中并与驱动螺杆竖向平行，导向杆的下端与冲压件固定连接；在冲压件的底部中心设有向冲压件内部凹陷的顶压槽，顶压槽的内部直径大于底部开口处，在顶压槽内匹配安装有顶压件，所述顶压件包括弹簧、限位块和顶压块，限位块与顶压块固定连接，限位块的直径大于顶压块，所述限位块位于顶压槽内，顶压块能够露于顶压槽外；所述弹簧位于限位块的上方，弹簧的下端与限位块固定连接，弹簧的上端与在限位块的顶部固定连接，当弹簧受到外力作用压缩时，顶压块能收缩至顶压槽中。上述的一种桁架板加工定位装置，所述限位座焊接固定在冲压件的上端。上述的一种桁架板加工定位装置，所述限位座的底部沿圆周向外设有外沿边，外沿边上均匀分布有螺孔，螺孔内匹配安装有螺栓将限位座与冲压件固定连接。本技术的有益效果：本技术的桁架板加工定位装置，通过电机带动驱动螺杆转动从而使冲压件向下冲压桁架板材使其形成压槽；导向杆与驱动螺杆竖向平行设置对驱动螺杆起到辅助导向作用；在冲压件的底部设置冲压槽，冲压槽内匹配设置冲压件，通过弹簧的弹力作用将顶压块推出冲压槽，从而顶压桁架板材，对桁架板材进行限制，防止在冲压过程中板材发生移位，保证冲压质量。附图说明图1为本技术整体结构状态图一。图2为本技术整体结构状态图二。图3为限位座与冲压件的剖面结构示意图一。图4为限位座与冲压件的剖面结构示意图二。图中标号：1为定位架、2为导向杆、3为冲压装置、31为驱动螺杆、311为限位螺头、32为限位座、33为冲压件、34为顶压槽、35为顶压件、351为顶压块、352为弹簧、353为限位块、36为凸台、37为外沿边、38为螺栓、4为电机、5为桁架板、6为桁架冲压槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1：本实施例提供一种桁架板加工定位装置，该装置位于桁架冲压槽6的上方，如图1-3所示，包括与基架固定安装的定位架1，还包括导向杆2和冲压装置3，在定位架1的中部设有通透的螺孔，在螺孔的两侧对称开有通透的导向孔，导向杆2匹配套装于导向孔中；冲压装置包括驱动螺杆31和冲压件33，其中驱动螺杆31匹配套装于定位架中部的螺孔中，驱动螺杆的上端与电机的输出端连接，驱动螺杆下端的限位螺头311套装于冲压件顶部中心的限位座32中，限位座为圆筒状，限位座的底端与冲压件焊接固定，限位座的顶端为开口，开口端的直径小于限位座底端直径，驱动螺杆下端部的限位螺头位于限位座中，当电机工作带动驱动螺杆转动时，驱动螺杆能够在限位座中转动但不能上下滑动，从而将限位螺杆与冲压件连接起来。两根导向杆分别匹配套装于螺孔两侧的导向孔中，导向杆与驱动螺杆竖向平行，导向杆的下端与冲压件固定连接，对驱动螺杆的上下运动起到导向作用。在冲压件33的底部中心设有向冲压件内部凹陷的顶压槽34，顶压槽的内部直径大于底部开口直径，在顶压槽34内匹配安装有顶压件35，其中顶压件包括弹簧352、圆柱状限位块353和圆柱状顶压块351，限位块的直径大于顶压块直径，限位块与顶压块之间焊接固定，在限位块的上方焊接固定有弹簧，弹簧的上端与顶压槽的顶端焊接固定，当弹簧收到压力挤压时，顶压块能够完全收缩在顶压槽中。当电机工作时，电机带动驱动螺杆向下转动，并带动冲压件向板材冲压槽方向移动，如图1所示，在弹簧的弹力作用下，顶压块凸出于冲压件底部抵触板材对板材进行限制防止板材在冲压过程中发生偏移，此时限位块被冲压槽底部开口端的凸台阻挡，对顶压块进一步限制防止顶压块过度外凸；随着冲压件的继续下移，如图2所示，挤压弹簧，顶压件收缩至冲压槽中，此时顶压件的底端与冲压件底部平齐，从而对板材进行冲压，使其成槽。实施例2：本实施例与实施例1的相同之处不再赘述，不同之处在于，本实施例的限位座与冲压件之前是通过螺栓固定连接的，如图2所示，在限位座的底部沿圆周向外设有外沿边，在外沿边上均匀分布有螺孔，螺孔内匹配安装有螺栓，从而将螺栓将限位座与冲压件连接起来。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不限制本技术，凡在本技术的精神和原则范围内所做的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桁架板加工定位装置，其特征在于：包括定位架、导向杆和冲压装置，所述定位架的中部设有螺孔，螺孔的两侧对称设有导向孔；所述冲压装置包括驱动螺杆和冲压件，所述驱动螺杆螺纹连接于螺孔中，驱动螺杆的上端与电机连接，驱动螺杆的下端通过限位座与冲压件活动连接，所述限位座固定安装在冲压件的上端中部，驱动螺杆的螺头位于限位座中使驱动螺杆能在限位座中转动但不能上下滑动；所述导向杆套装于螺孔两侧的导向孔中并与驱动螺杆竖向平行，导向杆的下端与冲压件固定连接；在冲压件的底部中心设有向冲压件内部凹陷的顶压槽，顶压槽的内部直径大于底部开口处，在顶压槽内匹配安装有顶压件，所述顶压件包括弹簧、限位块和顶压块，限位块与顶压块固定连接，限位块的直径大于顶压块，所述限位块位于顶压槽内，顶压块能够露于顶压槽外；所述弹簧位于限位块的上方，弹簧的下端与限位块固定连接，弹簧的上端与在限位块的顶部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种桁架板加工定位装置，其特征在于：包括定位架、导向杆和冲压装置，所述定位架的中部设有螺孔，螺孔的两侧对称设有导向孔；所述冲压装置包括驱动螺杆和冲压件，所述驱动螺杆螺纹连接于螺孔中，驱动螺杆的上端与电机连接，驱动螺杆的下端通过限位座与冲压件活动连接，所述限位座固定安装在冲压件的上端中部，驱动螺杆的螺头位于限位座中使驱动螺杆能在限位座中转动但不能上下滑动；所述导向杆套装于螺孔两侧的导向孔中并与驱动螺杆竖向平行，导向杆的下端与冲压件固定连接；在冲压件的底部中心设有向冲压件内部凹陷的顶压槽，顶压槽的内部直径大于底部开口处，在顶压槽内匹配安...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志强，魏东旺，姜辉，孙阳，芦志勇，
申请(专利权)人：宝润达新型材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41